Oletko tavannut hitsausvirheitä, kuten suuria roiskeita hitsauksen aikana, ruma hitsausmuodostus ja suuri määrä huokosia hitsauksen jälkeen? Kun pohdit edelleen, johtuuko se laserhitsausprosessien parametria -asetusten ongelmasta, tiedätkö, että hitsaussuojakaasun oikea käyttö on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa hitsausmuodostumiseen ja suorituskykyyn. Parhaan hitsaussuojakaasun valitseminen todella parantaa hitsauslaatua ja tehokasta tapaa.
Koska hitsaussuojakaasu on niin tärkeä, sitten: Mikä on suojakaasun rooli? Kuinka valita suojakaasu? Kuinka suojakaasu tulisi räjäyttää hitsauksen aikana? Seuraavaksi Hangao Tech (Seko Machiners) johtaa kaikki oppimaan lisää.
Suojakaasun rooli
Laserhitsauksessa suojauskaasu vaikuttaa hitsausmuodostumiseen, hitsauslaatuun, hitsin tunkeutumissyvyyteen ja tunkeutumisen leveyteen. Useimmissa tapauksissa suojauskaasun puhaltamisella on positiivinen vaikutus hitsaukseen, mutta se voi myös aiheuttaa vaurioita. Tule epäsuotuisa vaikutus.
Positiiviset vaikutukset
1) Suojakaasun oikea puhaltaminen suojaa hitsausaltaa tehokkaasti hapettumisen vähentämiseksi tai jopa välttämiseksi;
2) Suojakaasun oikea puhaltaminen voi vähentää tehokkaasti hitsausprosessin aikana syntynyttä roiskeita;
3) Suojakaasun oikea puhaltaminen voi edistää hitsauspoolin tasaista leviämistä jähmettymisen aikana, niin että hitsaus muodostuu tasaisesti ja kauniisti;
4) Suojakaasun oikea puhaltaminen voi tehokkaasti vähentää metallihöyryn tai plasman pilven suojausvaikutusta laserilla ja lisätä laserin tehokasta käyttöastetta;
5) Suojakaasun oikea puhaltaminen voi vähentää tehokkaasti hitsaussauman huokoisuutta.
Niin kauan kuin kaasutyyppi, kaasun virtausnopeus ja puhallusmenetelmä valitaan oikein, haluttu vaikutus voidaan saada.
Suojakaasun virheellisellä käytöllä on kuitenkin myös haitallinen vaikutus hitsaukseen
1) Suojakaasun virheellinen puhaltaminen voi aiheuttaa hitsauksen heikkenemistä:
Väärän kaasutyypin valitseminen voi aiheuttaa halkeamia hitsauksessa ja voi myös aiheuttaa hitsin mekaaniset ominaisuudet vähentymään;
Väärän kaasun puhaltavan virtausnopeuden valinta voi aiheuttaa hitsauksen vakavampaa hapettumista (onko virtaus liian suuri vai liian pieni), ja voi myös aiheuttaa hitsauspoolin metallin häiriintyneen vakavasti ulkoiset voimat ja aiheuttaa hitsauksen romahtamisen tai muodostumisen epätasaisesti;
③ Väärän kaasunpuhallusmenetelmän valitseminen aiheuttaa hitsaussauman epäonnistumisen suojausvaikutuksen saavuttamiseksi tai edes periaatteessa suojausvaikutuksesta tai sillä on negatiivinen vaikutus hitsauksen sauman muodostumiseen;
2) Suojakaasun puhaltamisella on tietty vaikutus hitsin tunkeutumiseen, varsinkin kun hitsat ohuita levyjä, se vähentää hitsin tunkeutumista.
Suojakaasutyypit
Laserhitsauksen yleisesti käytettyjä suojauskaasuja ovat pääasiassa N2, AR, He, ja niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat erilaisia, ja siksi niiden vaikutukset hitsaukseen ovat myös erilaisia.
Typpi N2
Hinta on halvin, mutta se ei sovellu ruostumattomien teräksien hitsaamiseen. N2: n ionisaatioenergia on kohtalainen, korkeampi kuin AR: n ja alhaisempi kuin HE: n. Laserin vaikutuksen mukaan ionisaatioaste on keskiarvo, mikä voi vähentää plasmapilven muodostumista ja lisätä laserin tehokasta käyttöastetta. Typpi voi kemiallisesti reagoida alumiiniseoksen ja hiiliteräksen kanssa tietyssä lämpötilassa nitridien tuottamiseksi, mikä lisää hitsin haurautta, vähentää sitkeyttä ja joilla on suurempi haittavaikutus hitsausliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Siksi typpeä ei suositella. Alumiiniseos ja hiiliteräshitsit ovat suojattuja.
Typen ja ruostumattoman teräksen välisen kemiallisen reaktion tuottama nitridi voi lisätä hitsausliitoksen voimakkuutta, mikä auttaa parantamaan hitsauksen mekaanisia ominaisuuksia. Siksi typpeä voidaan käyttää suojakaasuna ruostumattoman teräksen hitsaamalla.
Argon ar
Hinta on halvempaa, tiheys on korkeampi ja suojausvaikutus on parempi. Hitsauksen pinta on sileämpi kuin heliumkaasu, mutta se on herkkä korkean lämpötilan metalliplasmaionisaatiolle. Syvästi estetty. AR: n ionisaatioenergia on suhteellisen alhainen, ja ionisaatioaste on korkea laserin vaikutuksesta, mikä ei edistä plasmapilven muodostumisen hallintaa ja jolla on tietty vaikutus laserin tehokkaaseen hyödyntämiseen. AR: n aktiivisuus on kuitenkin erittäin alhainen, ja kemiallisesti vuorovaikutuksessa on vaikea olla vuorovaikutuksessa tavallisten metallien kanssa. AR: n kustannukset eivät ole korkeat. Lisäksi AR: n tiheys on korkeampi, mikä on hyödyllistä uppoaa hitsauspoolin yläosaan ja pystyy suojaamaan paremmin hitsausaltaalla, joten sitä voidaan käyttää tavanomaisena suojakaasuna.
Helium hän
Hinta on kalliimpaa, mutta vaikutus on paras, jotta laser voi kulkea suoraan ja saavuttaa työkappaleen pintaan estämättä. HE: n ionisaatioenergia on korkein ja ionisaatioaste on hyvin alhainen laserin vaikutuksesta, mikä voi hyvin hallita plasmapilven muodostumista. Laser voi toimia metalliin erittäin hyvin, ja hän on erittäin alhainen, eikä se periaatteessa reagoi kemiallisesti metallin kanssa. Se on hyvä suojakaasu hitsaussaumoille, mutta hän on liian korkea. Yleensä massatuotantotuotteet eivät käytä tätä kaasua. Häntä käytetään yleensä tieteelliseen tutkimukseen tai tuotteisiin, joilla on erittäin korkea lisäarvo.
Hangao Tech (Seko Machinery) on yli 20 vuoden kokemus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputkien tuotantolinjaputken valmistuskoneiden valmistusteollisuus. Kypsät tutkimus- ja kehitysryhmät ja kokoonpanoteknikot suorittavat täyden valikoiman virheenkorjausta ja toistuvaa varmennusta jokaisella tuotantolinjalla ennen lähetystä laitteiden maksimoimiseksi. Rajoita tehokkuutta ja vähennä asiakkaiden myöhemmän asennuksen ja virheenkorjauksen vaikeuksia.
