লেজার ওয়েল্ডিং, আপনি কি 'গ্যাস' সম্পর্কে সব জানেন?

আপনি কি কোন ঢালাই ত্রুটির সম্মুখীন হয়েছেন যেমন ঢালাইয়ের সময় বড় স্প্ল্যাশ, কুৎসিত ঢালাই গঠন এবং ঢালাইয়ের পরে প্রচুর সংখ্যক ছিদ্র?যখন আপনি এখনও বিবেচনা করছেন যে এটি লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া প্যারামিটার সেটিংসের সমস্যার কারণে হয়েছে, আপনি কি জানেন যে ঢালাই শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ব্যবহারও ঢালাই গঠন এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।সেরা ঢালাই শিল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করা আসলে ঢালাই গুণমান উন্নত করে এবং কার্যকর উপায়।

যেহেতু ঢালাই শিল্ডিং গ্যাস এত গুরুত্বপূর্ণ, তাহলে: গ্যাস রক্ষা করার ভূমিকা কী?কিভাবে শিল্ডিং গ্যাসের ধরন নির্বাচন করবেন?ঢালাইয়ের সময় শিল্ডিং গ্যাস কীভাবে ফুঁ দেওয়া উচিত?এর পরে, হ্যাঙ্গাও টেক (SEKO মেশিনারি) সবাইকে আরও শিখতে পরিচালিত করবে।

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ভূমিকা

লেজার ঢালাইয়ে, শিল্ডিং গ্যাস ঢালাই গঠন, ঢালাই গুণমান, জোড় প্রবেশের গভীরতা এবং অনুপ্রবেশের প্রস্থকে প্রভাবিত করবে।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, শিল্ডিং গ্যাস ফুঁ দিলে ওয়েল্ডে ইতিবাচক প্রভাব পড়বে, তবে এটি ক্ষতির কারণও হতে পারে।প্রতিকূল প্রভাব আসা.

ইতিবাচক প্রভাব

1) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে অক্সিডেশন কমাতে বা এমনকি এড়াতে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করবে;

2) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন স্প্যাটার কমাতে পারে;

3) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ দৃঢ়ীকরণের সময় ওয়েল্ড পুলের অভিন্ন বিস্তারকে উন্নীত করতে পারে, যাতে জোড়টি অভিন্ন এবং সুন্দরভাবে গঠিত হয়;

4) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে লেজারে ধাতব বাষ্পের প্লাম বা প্লাজমা ক্লাউডের শিল্ডিং প্রভাব কমাতে পারে এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বাড়াতে পারে;

5) শিল্ডিং গ্যাসের সঠিক ফুঁ কার্যকরভাবে ঢালাই সিমের ছিদ্র কমাতে পারে।

যতক্ষণ গ্যাসের ধরন, গ্যাস প্রবাহের হার এবং ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, ততক্ষণ পছন্দসই প্রভাব পাওয়া যাবে।

তবে, শিল্ডিং গ্যাসের ভুল ব্যবহার ঢালাইয়ের উপরও বিরূপ প্রভাব ফেলবে

1) শিল্ডিং গ্যাসের ভুল ফুঁ দিলে ওয়েল্ডের অবনতি হতে পারে:

①ভুল গ্যাসের ধরন নির্বাচন করলে ওয়েল্ডে ফাটল দেখা দিতে পারে এবং ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও কমে যেতে পারে;

②ভুল গ্যাস ফুঁ প্রবাহ হার নির্বাচন করা ওয়েল্ডের আরও গুরুতর অক্সিডেশন হতে পারে (প্রবাহটি খুব বড় বা খুব ছোট হোক না কেন), এবং ওয়েল্ড পুল ধাতুকে বাহ্যিক শক্তি দ্বারা গুরুতরভাবে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং ওয়েল্ডটি ভেঙে পড়তে বা গঠন করতে পারে। অসমভাবে

③ভুল গ্যাস ফুঁ পদ্ধতি নির্বাচন করলে ওয়েল্ডিং সীম সুরক্ষা প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হবে বা এমনকি মূলত কোন সুরক্ষা প্রভাব নেই বা ওয়েল্ডিং সীম গঠনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে;

2) শিল্ডিং গ্যাসে ফুঁ দিলে তা ঢালাইয়ের অনুপ্রবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে, বিশেষ করে পাতলা প্লেট ঢালাই করার সময়, এটি জোড়ের অনুপ্রবেশকে কমিয়ে দেবে।

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রকারভেদ

লেজার ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত শিল্ডিং গ্যাসগুলির মধ্যে প্রধানত N2, Ar, He অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা, এবং সেইজন্য ঝালাইয়ের উপর তাদের প্রভাবগুলিও আলাদা।

নাইট্রোজেন N2

দাম সবচেয়ে সস্তা, কিন্তু এটি কিছু স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জন্য উপযুক্ত নয়.N2 এর আয়নকরণ শক্তি মাঝারি, Ar এর থেকে বেশি এবং He এর থেকে কম।লেজারের কর্মের অধীনে, আয়নাইজেশন ডিগ্রি গড়, যা প্লাজমা ক্লাউডের গঠন কমাতে পারে এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বাড়াতে পারে।নাইট্রোজেন রাসায়নিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং কার্বন স্টিলের সাথে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে নাইট্রাইড তৈরি করতে পারে, যা জোড়ের ভঙ্গুরতা বাড়াবে, শক্ততা কমিয়ে দেবে এবং ওয়েল্ড জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর আরও বেশি বিরূপ প্রভাব ফেলবে।অতএব, নাইট্রোজেন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং কার্বন ইস্পাত welds সুরক্ষিত.

নাইট্রোজেন এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত নাইট্রাইড ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তি বাড়াতে পারে, যা জোড়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সাহায্য করবে।অতএব, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় নাইট্রোজেন একটি রক্ষাকারী গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আরগন আর

দাম সস্তা, ঘনত্ব বেশি এবং সুরক্ষা প্রভাব ভাল।ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি হিলিয়াম গ্যাসের চেয়ে মসৃণ, তবে এটি উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতব প্লাজমা আয়নকরণের জন্য সংবেদনশীল।গভীরভাবে বাধাপ্রাপ্ত।Ar-এর আয়নকরণ শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, এবং লেজারের ক্রিয়ায় আয়নকরণের মাত্রা বেশি, যা প্লাজমা ক্লাউডের গঠন নিয়ন্ত্রণের জন্য সহায়ক নয় এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।যাইহোক, আর-এর কার্যকলাপ খুবই কম এবং সাধারণ ধাতুগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে যোগাযোগ করা কঠিন।আর এর দাম বেশি নয়।এছাড়াও, আর-এর ঘনত্ব বেশি, যা ওয়েল্ড পুলের শীর্ষে ডুবে যাওয়ার জন্য উপকারী এবং ওয়েল্ড পুলকে আরও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে, তাই এটি একটি প্রচলিত শিল্ডিং গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

হিলিয়াম He

দাম আরও ব্যয়বহুল, তবে প্রভাবটি সর্বোত্তম, যাতে লেজারটি সরাসরি পাস করতে পারে এবং ব্লক না হয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে।তার আয়নকরণ শক্তি সর্বোচ্চ, এবং লেজারের ক্রিয়ায় আয়নকরণের মাত্রা খুব কম, যা প্লাজমা ক্লাউড গঠনকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।লেজার ধাতুর উপর খুব ভালোভাবে কাজ করতে পারে, এবং He এর কার্যকলাপ খুবই কম, এবং এটি মূলত ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না।এটা ঢালাই seams জন্য একটি ভাল রক্ষা গ্যাস, কিন্তু তিনি খরচ খুব বেশী.সাধারণত, ব্যাপক উৎপাদন পণ্য এই গ্যাস ব্যবহার করবে না।তিনি সাধারণত বৈজ্ঞানিক গবেষণা বা খুব উচ্চ যোগ মান সঙ্গে পণ্য ব্যবহার করা হয়.

হ্যাঙ্গাও টেক (SEKO মেশিনারি) এর 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে স্টেইনলেস স্টীল শিল্প পাইপ উত্পাদন লাইন নল তৈরি মেশিন উত্পাদন শিল্প.পরিপক্ক R&D টিম এবং অ্যাসেম্বলি টেকনিশিয়ানরা চালানের আগে প্রতিটি প্রোডাকশন লাইনে ডিবাগিং এবং বারবার যাচাইকরণের সম্পূর্ণ পরিসর পরিচালনা করবে, যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বাধিক করা যায়।দক্ষতা সীমিত করুন এবং গ্রাহকদের জন্য পরবর্তী ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিংয়ের অসুবিধা হ্রাস করুন।