വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വലിയ സ്പ്ലാഷുകൾ, വൃത്തികെട്ട വെൽഡ് രൂപീകരണം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ നിങ്ങൾ നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ?ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളുടെ പ്രശ്നം മൂലമാണോ എന്ന് നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ശരിയായ ഉപയോഗവും വെൽഡ് രൂപീകരണത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ.മികച്ച വെൽഡിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമമായ മാർഗവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
വെൽഡിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് വളരെ പ്രധാനമായതിനാൽ, പിന്നെ: ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിൻ്റെ പങ്ക് എന്താണ്?ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തരം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് എങ്ങനെയാണ് ഊതേണ്ടത്?അടുത്തതായി, Hangao Tech (SEKO Machinery) എല്ലാവരേയും കൂടുതലറിയാൻ നയിക്കും.
സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെ പങ്ക്
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് വെൽഡ് രൂപീകരണം, വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം, വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ വീതി എന്നിവയെ ബാധിക്കും.മിക്ക കേസുകളിലും, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് വീശുന്നത് വെൽഡിന് അനുകൂലമായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, പക്ഷേ ഇത് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം.പ്രതികൂല ഫലം വരൂ.
പോസിറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾ
1) ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിൻ്റെ ശരിയായ ഊതൽ, ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ വെൽഡ് പൂളിനെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കും;
2) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ശരിയായ ഊതൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്പാറ്റർ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും;
3) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ശരിയായ ഊതൽ, സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ യൂണിഫോം സ്പ്രെഡ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ വെൽഡ് ഏകതാനമായും മനോഹരമായും രൂപം കൊള്ളുന്നു;
4) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ശരിയായി വീശുന്നത്, ലേസറിലെ ലോഹ നീരാവി പ്ലൂമിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ മേഘത്തിൻ്റെ ഷീൽഡിംഗ് പ്രഭാവം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ലേസറിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;
5) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ശരിയായി വീശുന്നത് വെൽഡിംഗ് സീം പോറോസിറ്റി ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും.
ഗ്യാസ് തരം, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, വീശുന്ന രീതി എന്നിവ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നിടത്തോളം, ആവശ്യമുള്ള ഫലം ലഭിക്കും.
എന്നിരുന്നാലും, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ തെറ്റായ ഉപയോഗവും വെൽഡിങ്ങിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും
1) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തെറ്റായി വീശുന്നത് വെൽഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം:
①തെറ്റായ ഗ്യാസ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡിലെ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, കൂടാതെ വെൽഡിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയാനും കാരണമായേക്കാം;
②ഗ്യാസ് വീശുന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡിന് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം (പ്രവാഹം വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആകട്ടെ), കൂടാതെ വെൽഡ് പൂൾ ലോഹത്തെ ബാഹ്യശക്തികൾ ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വെൽഡ് തകരാനോ രൂപപ്പെടാനോ കാരണമായേക്കാം. അസമമായി;
③തെറ്റായ ഗ്യാസ് വീശുന്ന രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് സീം സംരക്ഷണ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി സംരക്ഷണ പ്രഭാവം ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സീം രൂപീകരണത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യും;
2) ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൽ ഊതുന്നത് വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയ്ക്കും.
സംരക്ഷണ വാതകത്തിൻ്റെ തരങ്ങൾ
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും N2, Ar, He, കൂടാതെ അവയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിംഗിൽ അവയുടെ സ്വാധീനവും വ്യത്യസ്തമാണ്.
നൈട്രജൻ N2
വില ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.N2-ൻ്റെ അയോണൈസേഷൻ ഊർജ്ജം മിതമായതാണ്, Ar-നേക്കാൾ ഉയർന്നതും He-നേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമാണ്.ലേസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അയോണൈസേഷൻ ഡിഗ്രി ശരാശരിയാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മ മേഘത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ലേസറിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.നൈട്രജൻ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് നൈട്രൈഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിൻ്റെ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ കൂടുതൽ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
നൈട്രജനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നൈട്രൈഡിന് വെൽഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നൈട്രജൻ ഒരു സംരക്ഷണ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം.
ആർഗോൺ ആർ
വില കുറവാണ്, സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, സംരക്ഷണ ഫലവും മികച്ചതാണ്.വെൽഡ്‌മെൻ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം ഹീലിയം വാതകത്തേക്കാൾ മിനുസമാർന്നതാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹ പ്ലാസ്മ അയോണൈസേഷന് വിധേയമാണ്.ആഴത്തിൽ തടസ്സപ്പെട്ടു.Ar ൻ്റെ അയോണൈസേഷൻ എനർജി താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ലേസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അയോണൈസേഷൻ ഡിഗ്രി ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മ മേഘത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ലേസറിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.എന്നിരുന്നാലും, Ar ൻ്റെ പ്രവർത്തനം വളരെ കുറവാണ്, സാധാരണ ലോഹങ്ങളുമായി രാസപരമായി ഇടപെടാൻ പ്രയാസമാണ്.ആറിൻ്റെ വില ഉയർന്നതല്ല.കൂടാതെ, ആറിൻ്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, ഇത് വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് മുങ്ങാൻ പ്രയോജനകരമാണ്, കൂടാതെ വെൽഡ് പൂളിനെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത ഷീൽഡിംഗ് വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം.
ഹീലിയം ഹീ
വില കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ ഇഫക്റ്റ് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ ലേസർ നേരിട്ട് കടന്നുപോകുകയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തടയാതെ എത്തുകയും ചെയ്യും.അവൻ്റെ അയോണൈസേഷൻ എനർജി ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ലേസറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അയോണൈസേഷൻ ഡിഗ്രി വളരെ കുറവാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മ മേഘത്തിൻ്റെ രൂപവത്കരണത്തെ നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.ലേസറിന് ലോഹത്തിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അവൻ്റെ പ്രവർത്തനം വളരെ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ലോഹവുമായി രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.വെൽഡിംഗ് സീമുകൾക്ക് ഇത് നല്ലൊരു ഷീൽഡിംഗ് വാതകമാണ്, പക്ഷേ അവൻ്റെ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്.സാധാരണയായി, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ വാതകം ഉപയോഗിക്കില്ല.ശാസ്ത്ര ഗവേഷണത്തിനോ വളരെ ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഉൽപന്നങ്ങൾക്കോ ആണ് അദ്ദേഹം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
Hangao Tech (SEKO Machinery) ന് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പൈപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ട്യൂബ് നിർമ്മാണം യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായം.പക്വതയുള്ള R&D ടീമും അസംബ്ലി ടെക്നീഷ്യൻമാരും ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പ് ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലും ഡീബഗ്ഗിംഗും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥിരീകരണവും നടത്തും, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കും.കാര്യക്ഷമത പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി പിന്നീടുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും ഡീബഗ്ഗിംഗിൻ്റെയും ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
