Pernahkah anda menghadapi sebarang kecacatan kimpalan seperti percikan besar semasa kimpalan, pembentukan kimpalan yang tidak sedap, dan sebilangan besar liang selepas kimpalan? Apabila anda masih mempertimbangkan sama ada ia disebabkan oleh masalah parameter parameter proses kimpalan laser, adakah anda tahu bahawa penggunaan gas perisai kimpalan yang betul juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pembentukan dan prestasi kimpalan. Memilih gas perisai kimpalan terbaik sebenarnya meningkatkan kualiti kimpalan dan cara yang cekap.
Oleh kerana gas perisai kimpalan sangat penting, maka: apakah peranan gas perisai? Bagaimana memilih jenis gas perisai? Bagaimanakah gas perisai akan ditiup semasa kimpalan? Seterusnya, Hangao Tech (Seko Machinery) akan membawa semua orang untuk mengetahui lebih lanjut.
Peranan gas pelindung
Dalam kimpalan laser, gas perisai akan menjejaskan pembentukan kimpalan, kualiti kimpalan, kedalaman penembusan kimpalan dan lebar penembusan. Dalam kebanyakan kes, meniup gas perisai akan memberi kesan positif pada kimpalan, tetapi ia juga boleh menyebabkan kerosakan. Datang kesan yang tidak baik.
Kesan positif
1) yang meniup gas perisai yang betul akan melindungi kolam kimpalan untuk mengurangkan atau bahkan mengelakkan pengoksidaan;
2) meniup gas perisai yang betul dapat mengurangkan spatter yang dihasilkan semasa proses kimpalan;
3) yang meniup gas perisai yang betul dapat mempromosikan penyebaran seragam kolam kimpalan semasa pemejalan, sehingga kimpalan terbentuk seragam dan indah;
4) meniup gas perisai yang betul dapat mengurangkan kesan perisai dari bulu wap logam atau awan plasma pada laser, dan meningkatkan kadar penggunaan laser yang berkesan;
5) Peniup gas perisai yang betul dapat mengurangkan keliangan jahitan kimpalan.
Selagi jenis gas, kadar aliran gas, dan kaedah meniup dipilih dengan betul, kesan yang dikehendaki dapat diperolehi.
Walau bagaimanapun, penggunaan gas pelindung yang salah juga akan memberi kesan buruk terhadap kimpalan
1) Meniup gas pelindung yang salah boleh menyebabkan kemerosotan kimpalan:
① Memilih jenis gas yang salah boleh menyebabkan retak di kimpalan, dan juga boleh menyebabkan sifat -sifat mekanik kimpalan menurun;
② Memilih kadar aliran yang meniup gas yang salah boleh menyebabkan pengoksidaan yang lebih serius dari kimpalan (sama ada alirannya terlalu besar atau terlalu kecil), dan juga boleh menyebabkan logam kolam kimpalan dialami secara serius oleh daya luaran dan menyebabkan kimpalan runtuh atau membentuk secara tidak sekata;
③ Memilih kaedah meniup gas yang salah akan menyebabkan jahitan kimpalan gagal mencapai kesan perlindungan atau bahkan pada dasarnya tiada kesan perlindungan atau mempunyai kesan negatif terhadap pembentukan jahitan kimpalan;
2) Meniup gas perisai akan memberi kesan tertentu pada penembusan kimpalan, terutamanya apabila plat nipis kimpalan, ia akan mengurangkan penembusan kimpalan.
Jenis gas pelindung
Gas perisai yang biasa digunakan untuk kimpalan laser terutamanya termasuk N2, AR, HE, dan sifat fizikal dan kimia mereka adalah berbeza, dan oleh itu kesannya pada kimpalan juga berbeza.
Nitrogen N2
Harga adalah yang paling murah, tetapi ia tidak sesuai untuk mengimpal beberapa keluli tahan karat. Tenaga pengionan N2 adalah sederhana, lebih tinggi daripada AR dan lebih rendah daripada dia. Di bawah tindakan laser, ijazah pengionan adalah purata, yang dapat mengurangkan pembentukan awan plasma dan meningkatkan kadar penggunaan laser yang berkesan. Nitrogen boleh bertindak balas secara kimia dengan aloi aluminium dan keluli karbon pada suhu tertentu untuk menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kelembutan kimpalan, mengurangkan ketangguhan, dan mempunyai kesan buruk yang lebih besar terhadap sifat -sifat mekanikal sendi kimpalan. Oleh itu, tidak disyorkan untuk menggunakan nitrogen. Aloi aluminium dan kimpalan keluli karbon dilindungi.
Nitrida yang dihasilkan oleh tindak balas kimia antara nitrogen dan keluli tahan karat dapat meningkatkan kekuatan sendi kimpalan, yang akan membantu memperbaiki sifat -sifat mekanikal kimpalan. Oleh itu, nitrogen boleh digunakan sebagai gas perisai apabila kimpalan keluli tahan karat.
Argon ar
Harga lebih murah, ketumpatan lebih tinggi, dan kesan perlindungan lebih baik. Permukaan kimpalan adalah lebih lancar daripada gas helium, tetapi ia terdedah kepada pengionan plasma logam suhu tinggi. Sangat terhalang. Tenaga pengionan AR agak rendah, dan ijazah pengionan adalah tinggi di bawah tindakan laser, yang tidak kondusif untuk mengawal pembentukan awan plasma, dan akan memberi kesan tertentu ke atas penggunaan laser yang berkesan. Walau bagaimanapun, aktiviti AR sangat rendah dan sukar untuk berinteraksi secara kimia dengan logam biasa. Kos AR tidak tinggi. Di samping itu, ketumpatan AR lebih tinggi, yang bermanfaat untuk tenggelam ke bahagian atas kolam kimpalan, dan lebih baik melindungi kolam kimpalan, jadi ia boleh digunakan sebagai gas perisai konvensional.
Helium dia
Harga lebih mahal, tetapi kesannya adalah yang terbaik, supaya laser dapat lulus secara langsung dan mencapai permukaan bahan kerja tanpa disekat. Tenaga pengionan HE adalah yang tertinggi, dan ijazah pengionan sangat rendah di bawah tindakan laser, yang dapat mengawal pembentukan awan plasma. Laser boleh bertindak pada logam dengan baik, dan aktiviti dia sangat rendah, dan pada dasarnya tidak bertindak balas secara kimia dengan logam. Ia adalah gas perisai yang baik untuk lipit kimpalan, tetapi kosnya terlalu tinggi. Umumnya, produk pengeluaran besar -besaran tidak akan menggunakan gas ini. Dia biasanya digunakan untuk penyelidikan saintifik atau produk dengan nilai tambah yang sangat tinggi.
Hangao Tech (Seko Machinery) mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman di Keluli tahan karat Industri Pipa Pengeluaran Tube Membuat Industri Pembuatan Mesin. Pasukan R & D yang matang dan juruteknik pemasangan akan menjalankan pelbagai debugging dan pengesahan berulang pada setiap barisan pengeluaran sebelum penghantaran, untuk memaksimumkan peralatan. Hadkan kecekapan dan mengurangkan kesukaran pemasangan dan penyahpepijatan kemudian untuk pelanggan.
