लेजर वेल्डिंग, क्या आप ''गैस'' के बारे में सब कुछ जानते हैं?

क्या आपने किसी वेल्डिंग दोष का सामना किया है जैसे वेल्डिंग के दौरान बड़े छींटे, भद्दा वेल्ड गठन और वेल्डिंग के बाद बड़ी संख्या में छिद्र?जब आप अभी भी विचार कर रहे हैं कि क्या यह लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स की समस्या के कारण है, तो क्या आप जानते हैं कि वेल्डिंग शील्डिंग गैस का सही उपयोग भी वेल्ड गठन और प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।सर्वोत्तम वेल्डिंग परिरक्षण गैस का चयन वास्तव में वेल्डिंग की गुणवत्ता और कुशल तरीके में सुधार करता है।

चूंकि वेल्डिंग परिरक्षण गैस इतनी महत्वपूर्ण है, तो: परिरक्षण गैस की भूमिका क्या है?परिरक्षण गैस का प्रकार कैसे चुनें?वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैस को कैसे प्रवाहित किया जाना चाहिए?इसके बाद, हैंगओ टेक (SEKO मशीनरी) हर किसी को और अधिक सीखने के लिए प्रेरित करेगी।

सुरक्षात्मक गैस की भूमिका

लेजर वेल्डिंग में, परिरक्षण गैस वेल्ड गठन, वेल्ड गुणवत्ता, वेल्ड प्रवेश गहराई और प्रवेश चौड़ाई को प्रभावित करेगी।ज्यादातर मामलों में, परिरक्षण गैस उड़ाने से वेल्ड पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, लेकिन इससे नुकसान भी हो सकता है।प्रतिकूल प्रभाव आना.

सकारात्मक प्रभाव

1) परिरक्षण गैस का सही प्रवाह ऑक्सीकरण को कम करने या उससे बचने के लिए वेल्ड पूल की प्रभावी ढंग से रक्षा करेगा;

2) परिरक्षण गैस का सही प्रवाह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न छींटे को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है;

3) परिरक्षण गैस का सही प्रवाह जमने के दौरान वेल्ड पूल के समान प्रसार को बढ़ावा दे सकता है, ताकि वेल्ड समान रूप से और खूबसूरती से बने;

4) परिरक्षण गैस का सही प्रवाह लेजर पर धातु वाष्प प्लम या प्लाज्मा बादल के परिरक्षण प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और लेजर की प्रभावी उपयोग दर को बढ़ा सकता है;

5) परिरक्षण गैस का सही प्रवाह वेल्डिंग सीम सरंध्रता को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

जब तक गैस का प्रकार, गैस प्रवाह दर और उड़ाने की विधि सही ढंग से चुनी जाती है, तब तक वांछित प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

हालाँकि, परिरक्षण गैस के गलत उपयोग से वेल्डिंग पर भी प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा

1) परिरक्षण गैस के गलत तरीके से बहने से वेल्ड खराब हो सकता है:

①गलत गैस प्रकार का चयन करने से वेल्ड में दरारें पड़ सकती हैं, और वेल्ड के यांत्रिक गुणों में भी कमी आ सकती है;

②गलत गैस प्रवाह दर का चयन करने से वेल्ड का अधिक गंभीर ऑक्सीकरण हो सकता है (चाहे प्रवाह बहुत बड़ा हो या बहुत छोटा), और वेल्ड पूल धातु को बाहरी ताकतों द्वारा गंभीर रूप से हस्तक्षेप करने का कारण भी बन सकता है और वेल्ड ढहने या बनने का कारण बन सकता है असमान रूप से;

गलत गैस उड़ाने की विधि का चयन करने से वेल्डिंग सीम सुरक्षा प्रभाव प्राप्त करने में विफल हो जाएगी या यहां तक ​​कि मूल रूप से कोई सुरक्षा प्रभाव नहीं होगा या वेल्डिंग सीम गठन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा;

2) परिरक्षण गैस में उड़ने से वेल्ड प्रवेश पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, खासकर पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, यह वेल्ड प्रवेश को कम कर देगा।

सुरक्षात्मक गैस के प्रकार

लेजर वेल्डिंग के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैसों में मुख्य रूप से N2, Ar, He शामिल हैं, और उनके भौतिक और रासायनिक गुण अलग-अलग हैं, और इसलिए वेल्ड पर उनके प्रभाव भी अलग-अलग हैं।

नाइट्रोजन N2

कीमत सबसे सस्ती है, लेकिन यह कुछ स्टेनलेस स्टील्स की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।N2 की आयनीकरण ऊर्जा मध्यम, Ar की तुलना में अधिक और He की तुलना में कम है।लेजर की कार्रवाई के तहत, आयनीकरण की डिग्री औसत होती है, जो प्लाज्मा क्लाउड के गठन को कम कर सकती है और लेजर की प्रभावी उपयोग दर को बढ़ा सकती है।नाइट्रोजन एक निश्चित तापमान पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके नाइट्राइड का उत्पादन कर सकता है, जिससे वेल्ड की भंगुरता बढ़ जाएगी, कठोरता कम हो जाएगी और वेल्ड जोड़ के यांत्रिक गुणों पर अधिक प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।इसलिए, नाइट्रोजन का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बन स्टील वेल्ड सुरक्षित हैं।

नाइट्रोजन और स्टेनलेस स्टील के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया से उत्पन्न नाइट्राइड वेल्ड जोड़ की ताकत बढ़ा सकता है, जो वेल्ड के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने में मदद करेगा।इसलिए, स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय नाइट्रोजन का उपयोग परिरक्षण गैस के रूप में किया जा सकता है।

आर्गन अर

कीमत सस्ती है, घनत्व अधिक है, और सुरक्षा प्रभाव बेहतर है।वेल्डमेंट की सतह हीलियम गैस की तुलना में चिकनी होती है, लेकिन यह उच्च तापमान वाले धातु प्लाज्मा आयनीकरण के लिए अतिसंवेदनशील होती है।गहरी बाधा डाली।Ar की आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत कम है, और लेजर की कार्रवाई के तहत आयनीकरण की डिग्री अधिक है, जो प्लाज्मा क्लाउड के गठन को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल नहीं है, और लेजर के प्रभावी उपयोग पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।हालाँकि, Ar की गतिविधि बहुत कम है और सामान्य धातुओं के साथ रासायनिक रूप से संपर्क करना मुश्किल है।Ar की कीमत ज्यादा नहीं है.इसके अलावा, Ar का घनत्व अधिक होता है, जो वेल्ड पूल के शीर्ष पर डूबने के लिए फायदेमंद होता है, और वेल्ड पूल की बेहतर सुरक्षा कर सकता है, इसलिए इसे पारंपरिक परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

हीलियम वह

कीमत अधिक महंगी है, लेकिन प्रभाव सबसे अच्छा है, ताकि लेजर सीधे गुजर सके और अवरुद्ध हुए बिना वर्कपीस की सतह तक पहुंच सके।हे की आयनीकरण ऊर्जा उच्चतम है, और लेजर की कार्रवाई के तहत आयनीकरण की डिग्री बहुत कम है, जो प्लाज्मा क्लाउड के गठन को अच्छी तरह से नियंत्रित कर सकती है।लेज़र धातु पर बहुत अच्छी तरह से कार्य कर सकता है, और उसकी गतिविधि बहुत कम है, और यह मूल रूप से धातु के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है।यह वेल्डिंग सीम के लिए एक अच्छी परिरक्षण गैस है, लेकिन इसकी लागत बहुत अधिक है।आम तौर पर, बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले उत्पाद इस गैस का उपयोग नहीं करेंगे।उनका उपयोग आम तौर पर वैज्ञानिक अनुसंधान या बहुत अधिक मूल्यवर्धित उत्पादों के लिए किया जाता है।

हंगाओ टेक (SEKO मशीनरी) के पास 20 वर्षों से अधिक का अनुभव है स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने की मशीनें विनिर्माण उद्योग।परिपक्व आर एंड डी टीम और असेंबली तकनीशियन शिपमेंट से पहले प्रत्येक उत्पादन लाइन पर डिबगिंग और बार-बार सत्यापन की एक पूरी श्रृंखला का संचालन करेंगे, ताकि उपकरण को अधिकतम किया जा सके।दक्षता को सीमित करें और ग्राहकों के लिए बाद में इंस्टॉलेशन और डिबगिंग की कठिनाई को कम करें।