レーザー溶接「ガス」についてご存知ですか?

溶接中に大きなはねが発生したり、溶接部が見苦しくなったり、溶接後に気孔が多数発生したりするなどの溶接欠陥が発生したことはありませんか?それがレーザー溶接プロセスのパラメータ設定の問題によるものかどうかをまだ検討している場合、溶接シールドガスの正しい使用も溶接の形成とパフォーマンスに影響を与える重要な要素であることをご存知ですか。最適な溶接シールドガスを選択すると、実際に溶接の品質が向上し、効率的な方法になります。

溶接シールドガスは非常に重要なので、シールドガスの役割は何でしょうか?シールドガスの種類はどうやって選べばいいですか？溶接時のシールドガスの吹き込み方はどのようにすればよいですか？次に、Hangao Tech (SEKO Machinery) が皆さんをさらに学びに導きます。

保護ガスの役割

レーザー溶接では、シールドガスは溶接の形成、溶接の品質、溶接の溶け込み深さ、溶け込み幅に影響を与えます。ほとんどの場合、シールド ガスの吹き付けは溶接に良い影響を与えますが、損傷を引き起こす可能性もあります。好ましくない影響が生じます。

プラスの効果

1) シールドガスを正しく吹き込むと、溶接池が効果的に保護され、酸化が軽減または回避されます。

2) シールドガスを適切に吹き込むことで、溶接プロセス中に発生するスパッタを効果的に低減できます。

3) シールドガスを適切に吹き込むことにより、凝固中の溶接池の均一な広がりが促進され、溶接が均一かつ美しく形成されます。

4) シールドガスを適切に吹き込むことで、レーザーに対する金属蒸気プルームまたはプラズマ雲のシールド効果を効果的に低減し、レーザーの有効利用率を高めることができます。

5) シールドガスを正しく吹き込むと、溶接シームの気孔率を効果的に減らすことができます。

ガスの種類、ガス流量、ブロー方法を正しく選択すれば、十分な効果が得られます。

ただし、シールドガスの使用を誤ると溶接にも悪影響を及ぼします。

1) シールドガスの吹き込みを誤ると、溶接部が劣化する可能性があります。

①ガス種の選択を誤ると溶接部に亀裂が発生したり、溶接部の機械的性質が低下する場合があります。

②ガス吹き込み流量の選択を誤ると（流量が多すぎても少なすぎても）溶接部の酸化がさらに深刻になる可能性があり、また、溶接池金属が外力により著しく干渉され、溶接部の崩壊や溶接の発生を引き起こす可能性があります。不均等に;

③ガス吹き付け方法を誤ると、溶接シームの保護効果が得られなかったり、保護効果がほとんどなくなったり、溶接シームの形成に悪影響を及ぼす可能性があります。

2) シールドガスの吹き込みは溶接の溶け込みに一定の影響を及ぼし、特に薄板を溶接する場合、溶接の溶け込みを減少させます。

保護ガスの種類

レーザー溶接で一般的に使用されるシールドガスには、主に N2、Ar、He が含まれますが、それらの物理的および化学的性質が異なるため、溶接に及ぼす影響も異なります。

窒素N2

価格は最も安価ですが、一部のステンレス鋼の溶接には適しません。N2 のイオン化エネルギーは中程度で、Ar よりも高く、He よりも低くなります。レーザーの作用下では、イオン化度は平均的であるため、プラズマ雲の形成を減らし、レーザーの有効利用率を高めることができます。窒素は、特定の温度でアルミニウム合金や炭素鋼と化学反応して窒化物を生成する可能性があり、これにより溶接部の脆性が増大し、靭性が低下し、溶接継手の機械的特性に大きな悪影響を及ぼします。したがって、窒素の使用はお勧めできません。アルミニウム合金と炭素鋼の溶接部が保護されます。

窒素とステンレス鋼の間の化学反応によって生成される窒化物は、溶接継手の強度を高めることができ、溶接部の機械的特性の向上に役立ちます。したがって、窒素はステンレス鋼を溶接する際のシールドガスとして使用できます。

アルゴンAr

価格は安く、密度は高く、保護効果は優れています。溶接部の表面はヘリウムガスよりも滑らかですが、高温の金属プラズマイオン化の影響を受けやすくなります。深く妨げられています。Ar のイオン化エネルギーは比較的低く、レーザーの作用下ではイオン化度が高いため、プラズマ雲の形成の制御には役立たないため、レーザーの有効利用に一定の影響を及ぼします。しかし、Ar の活性は非常に低く、一般的な金属と化学的に相互作用するのは困難です。Arのコストは高くありません。さらに、Ar の密度が高いため、溶融池の上部に沈むのに有利であり、溶融池をよりよく保護できるため、従来のシールドガスとして使用できます。

ヘリウムヘリウム

価格は高くなりますが、レーザーが遮られることなく直接通過してワークピースの表面に到達するため、効果は最高です。He のイオン化エネルギーは最も高く、レーザーの作用下ではイオン化度が非常に低く、プラズマ雲の形成を適切に制御できます。レーザーは金属によく作用しますが、Heの活性は非常に低く、基本的に金属と化学反応しません。He は溶接継ぎ目に適したシールドガスですが、He のコストが高すぎます。通常、量産製品にはこのガスは使用されません。通常、科学研究や非常に付加価値の高い製品に使用されます。

Hangao Tech (SEKO Machinery) は、 ステンレス鋼工業用パイプ生産ライン製管機械 製造業。成熟した研究開発チームと組立技術者は、出荷前に各生産ラインであらゆる範囲のデバッグと検証を繰り返し、設備を最大限に活用します。効率を制限し、後のインストールと顧客のデバッグの困難を軽減します。