溶接中の大きなスプラッシュ、見苦しい溶接形成、溶接後の多数の細孔などの溶接欠陥に遭遇しましたか?レーザー溶接プロセスパラメーター設定の問題が原因であるかどうかをまだ検討している場合、溶接シールドガスの正しい使用も溶接の形成と性能に影響する重要な要因であることをご存知ですか。最適な溶接シールドガスを選択すると、実際に溶接品質と効率的な方法が向上します。
溶接シールドガスは非常に重要であるため、シールドガスの役割は何ですか?シールドガスの種類を選択する方法は?溶接中にシールドガスをどのように吹き込む必要がありますか?次に、Hangao Tech(Seko Machinery)は、みんなを詳細に導きます。
保護ガスの役割
レーザー溶接では、シールドガスは溶接形成、溶接品質、溶接浸透深度、浸透幅に影響します。ほとんどの場合、吹くシールドガスは溶接にプラスの効果をもたらしますが、損傷を引き起こす可能性もあります。不利な効果があります。
プラスの効果
1)シールドガスの正しい吹き付けにより、溶接プールを効果的に保護して、酸化を減らすか、避けます。
2)シールドガスの正しい吹き付けは、溶接プロセス中に生成されたスパッタを効果的に減らすことができます。
3)シールドガスの正しい吹き付けにより、凝固中に溶接プールの均一な広がりを促進することができ、溶接が均一かつ美しく形成されます。
4)シールドガスの正しい吹き付けは、レーザー上の金属蒸気プルームまたはプラズマ雲のシールド効果を効果的に低下させ、レーザーの有効利用率を上げることができます。
5)シールドガスの正しい吹き付けにより、溶接縫い目の多孔性を効果的に減らすことができます。
ガスタイプ、ガス流量、および吹き込み方法が正しく選択されている限り、望ましい効果を得ることができます。
ただし、シールドガスの誤った使用も溶接に悪影響を及ぼします
1)シールドガスの誤った吹き込みは、溶接の劣化を引き起こす可能性があります。
select間違ったガスタイプを選択すると、溶接に亀裂が発生する可能性があり、溶接の機械的特性が減少する可能性もあります。
間違ったガス吹き流量を選択すると、溶接のより深刻な酸化を引き起こす可能性があり(流れが大きすぎるか小さすぎるかどうか)、溶接プールの金属が外力によって深刻な干渉され、溶接が不均一に崩壊または形成される可能性があります。
select間違ったガス吹き方式を選択すると、溶接継ぎ目が保護効果を達成できないか、基本的に保護効果がないか、溶接縫い目の形成に悪影響を及ぼします。
2)シールドガスを吹くと、特に薄いプレートを溶接する場合、溶接浸透に溶接浸透に特定の影響があります。溶接浸透が減少します。
保護ガスの種類
レーザー溶接に一般的に使用されるシールドガスには、主にN2、AR、HE、およびその物理的および化学的特性が異なるため、溶接への影響も異なります。
窒素N2
価格は最も安いですが、いくつかのステンレス鋼の溶接には適していません。 N2のイオン化エネルギーは中程度で、ARのエネルギーよりも高く、HEよりも低くなっています。レーザーの作用下では、イオン化度は平均であり、プラズマ雲の形成を減らし、レーザーの有効利用率を高めることができます。窒素は、特定の温度でアルミニウム合金と炭素鋼と化学的に反応して窒化物を生成することができます。これにより、溶接の脆性が高まり、靭性が低下し、溶接関節の機械的特性に大きな悪影響があります。したがって、窒素を使用することはお勧めしません。アルミニウム合金と炭素鋼溶接が保護されています。
窒素とステンレス鋼の間の化学反応によって生成される窒化物は、溶接関節の強度を高めることができ、溶接の機械的特性を改善するのに役立ちます。したがって、窒素は、ステンレス鋼を溶接するときにシールドガスとして使用できます。
アルゴンAR
価格は安く、密度が高く、保護効果が向上します。溶接の表面はヘリウムガスよりも滑らかですが、高温金属プラズマイオン化の影響を受けやすいです。深く妨げられました。 ARのイオン化エネルギーは比較的低く、イオン化度はレーザーの作用の下で高く、これはプラズマ雲の形成を制御するのに役立ち、レーザーの効果的な利用に特定の影響を与えます。ただし、ARの活性は非常に低く、一般的な金属と化学的に相互作用することは困難です。 ARのコストは高くありません。さらに、ARの密度は高く、溶接プールの上部に沈むのが有益であり、溶接プールをよりよく保護できるため、従来のシールドガスとして使用できます。
ヘリウム彼
価格はより高価ですが、効果は最適です。そのため、レーザーは直接通過して、ブロックされることなくワークピースの表面に到達できます。彼のイオン化エネルギーは最高であり、イオン化度は、プラズマ雲の形成をうまく制御できるレーザーの作用の下で非常に低いです。レーザーは金属に非常にうまく機能し、彼の活動は非常に低く、基本的には金属と化学的に反応しません。溶接継ぎ目に適したシールドガスですが、彼のコストは高すぎます。一般的に、大量生産製品はこのガスを使用しません。彼は一般に、非常に高い付加価値を持つ科学研究や製品に使用されています。
Hangao Tech(Seko Machinery) は20年以上の経験があります ステンレス鋼工業用パイプ生産ラインチューブ製造マシン 製造業。成熟したR&Dチームとアセンブリ技術者は、機器を最大化するために、出荷前に各生産ラインですべてのデバッグと繰り返し検証を実施します。効率を制限し、顧客のための後のインストールとデバッグの難しさを軽減します。