लेजर वेल्डिङ, के तपाईलाई 'ग्यास' बारे सबै थाहा छ?

के तपाईंले वेल्डिङको क्रममा ठूला स्प्लासहरू, कुरूप वेल्ड गठन, र वेल्डिङ पछि ठूलो संख्यामा छिद्रहरू जस्ता कुनै वेल्डिङ दोषहरू सामना गर्नुभएको छ?जब तपाइँ अझै विचार गर्दै हुनुहुन्छ कि यो लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटर सेटिङहरूको समस्याको कारण हो, के तपाइँलाई थाहा छ कि वेल्डिङ सिल्डिङ ग्यासको सही प्रयोग पनि वेल्ड गठन र प्रदर्शनलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो।उत्तम वेल्डिङ सिल्डिङ ग्यास छनोट गर्दा वास्तवमा वेल्डिङको गुणस्तर र प्रभावकारी तरिकामा सुधार हुन्छ।

किनकि वेल्डिङ सिल्डिङ ग्यास धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसोभए: ग्यासको संरक्षणको भूमिका के हो?ढाल ग्यास को प्रकार कसरी छनौट गर्ने?वेल्डिङको समयमा कसरी शील्डिङ ग्यास उडाउनु पर्छ?अर्को, हांगाओ टेक (SEKO मेसिनरी) ले सबैलाई थप जान्नको लागि नेतृत्व गर्नेछ।

सुरक्षात्मक ग्यासको भूमिका

लेजर वेल्डिङमा, सिल्डिङ ग्यासले वेल्ड गठन, वेल्ड गुणस्तर, वेल्ड प्रवेश गहिराइ र प्रवेश चौडाइलाई असर गर्छ।धेरै जसो अवस्थामा, ढाल ग्यास उडाउँदा वेल्डमा सकारात्मक प्रभाव पर्छ, तर यसले क्षति पनि निम्त्याउन सक्छ।प्रतिकूल असर पर्नेछ ।

सकारात्मक प्रभावहरू

1) शील्डिङ ग्यासको सही प्रहारले प्रभावकारी रूपमा वेल्ड पूललाई ​​कम गर्न वा अक्सिडेशनबाट बच्न सुरक्षित गर्दछ;

2) शील्डिङ ग्यासको सही प्रहारले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने स्प्याटरलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ;

3) शील्डिङ ग्यासको सही उडाइले ठोसीकरणको समयमा वेल्ड पूलको एकसमान फैलावटलाई बढावा दिन सक्छ, ताकि वेल्ड एकरूप र सुन्दर रूपमा बनाइन्छ;

4) शील्डिङ ग्यासको सही प्रहारले लेजरमा धातु वाष्प प्लम वा प्लाज्मा क्लाउडको संरक्षण प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, र लेजरको प्रभावकारी उपयोग दर बढाउन सक्छ;

5) शिल्डिङ ग्यासको सही प्रहारले प्रभावकारी रूपमा वेल्डिङ सिम पोरोसिटी कम गर्न सक्छ।

जबसम्म ग्यास प्रकार, ग्यास प्रवाह दर, र उडाउने विधि सही रूपमा चयन गरिएको छ, इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।

तर, सिल्डिङ ग्यासको गलत प्रयोगले पनि वेल्डिङमा प्रतिकूल प्रभाव पार्छ

1) ढाल ग्यासको गलत उडाउँदा वेल्डको बिग्रन हुन सक्छ:

①गलत ग्यास प्रकार छनोट गर्दा वेल्डमा दरार आउन सक्छ, र वेल्डको मेकानिकल गुणहरू कम हुन सक्छ;

②गलत ग्यास उड्ने प्रवाह दर छनोट गर्दा वेल्डको अधिक गम्भीर अक्सिडेशन हुन सक्छ (चाहे प्रवाह धेरै ठूलो होस् वा धेरै सानो होस्), र यसले वेल्ड पूल धातुलाई बाह्य शक्तिहरूले गम्भीर रूपमा हस्तक्षेप गर्न र वेल्डलाई भत्काउन वा आकार दिन सक्छ। असमान;

③गलत ग्यास उडाउने विधि छनोट गर्दा वेल्डिङ सिमले सुरक्षा प्रभाव प्राप्त गर्न असफल हुन्छ वा मूलतः कुनै सुरक्षा प्रभाव हुँदैन वा वेल्डिङ सीम गठनमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ;

2) शील्डिङ ग्यासमा उडाउँदा वेल्डको प्रवेशमा निश्चित प्रभाव पर्छ, विशेष गरी पातलो प्लेटहरू वेल्डिङ गर्दा, यसले वेल्डको प्रवेशलाई कम गर्नेछ।

सुरक्षात्मक ग्याँस को प्रकार

लेजर वेल्डिङका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सिल्डिङ ग्याँसहरूमा मुख्यतया N2, Ar, He समावेश हुन्छन् र तिनीहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू फरक हुन्छन्, र त्यसैले वेल्डमा तिनीहरूको प्रभाव पनि फरक हुन्छ।

नाइट्रोजन N2

मूल्य सस्तो छ, तर यो केहि स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छैन।N2 को आयनीकरण ऊर्जा मध्यम छ, Ar को भन्दा उच्च र He को भन्दा कम।लेजरको कार्य अन्तर्गत, आयनीकरण डिग्री औसत हुन्छ, जसले प्लाज्मा क्लाउडको गठनलाई कम गर्न र लेजरको प्रभावकारी उपयोग दर बढाउन सक्छ।नाइट्रोजनले रासायनिक रूपमा एल्युमिनियम मिश्र धातु र कार्बन स्टीलसँग एक निश्चित तापमानमा नाइट्राइडहरू उत्पादन गर्न प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, जसले वेल्डको भंगुरता बढाउनेछ, कठोरता कम गर्नेछ, र वेल्ड जोइन्टको मेकानिकल गुणहरूमा बढी प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ।त्यसैले, यो नाइट्रोजन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन।एल्युमिनियम मिश्र धातु र कार्बन स्टील वेल्डहरू सुरक्षित छन्।

नाइट्रोजन र स्टेनलेस स्टील बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित नाइट्राइडले वेल्ड जोइन्टको बल बढाउन सक्छ, जसले वेल्डको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।तसर्थ, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग गर्दा नाइट्रोजन एक ढाल ग्याँस रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Argon Ar

मूल्य सस्तो छ, घनत्व उच्च छ, र सुरक्षा प्रभाव राम्रो छ।वेल्डमेन्टको सतह हेलियम ग्यास भन्दा चिल्लो छ, तर यो उच्च-तापमान धातु प्लाज्मा आयनीकरणको लागि संवेदनशील छ।गहिरो बाधा भयो।एआरको आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत कम छ, र लेजरको कार्य अन्तर्गत आयनीकरण डिग्री उच्च छ, जुन प्लाज्मा क्लाउडको गठनलाई नियन्त्रण गर्न अनुकूल छैन, र लेजरको प्रभावकारी उपयोगमा निश्चित प्रभाव पार्छ।यद्यपि, Ar को गतिविधि धेरै कम छ र यो सामान्य धातुहरूसँग रासायनिक अन्तरक्रिया गर्न गाह्रो छ।Ar को लागत उच्च छैन।थप रूपमा, Ar को घनत्व उच्च छ, जुन वेल्ड पूलको शीर्षमा डुब्न लाभदायक छ, र वेल्ड पूललाई ​​राम्रोसँग सुरक्षित गर्न सक्छ, त्यसैले यसलाई परम्परागत ढाल ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

हेलियम हे

मूल्य अधिक महँगो छ, तर प्रभाव उत्तम छ, ताकि लेजर सीधा पास गर्न र अवरुद्ध बिना workpiece को सतह पुग्न सक्छ।उहाँको आयनीकरण ऊर्जा उच्चतम छ, र लेजरको कार्य अन्तर्गत आयनीकरण डिग्री धेरै कम छ, जसले प्लाज्मा क्लाउडको गठनलाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सक्छ।लेजरले धातुमा धेरै राम्रोसँग कार्य गर्न सक्छ, र उहाँको गतिविधि धेरै कम छ, र यसले मूल रूपमा धातुसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्दैन।यो वेल्डिंग seams को लागी एक राम्रो सुरक्षा ग्यास हो, तर उनको लागत धेरै उच्च छ।सामान्यतया, ठूलो उत्पादन उत्पादनहरूले यो ग्यास प्रयोग गर्दैनन्।उहाँ सामान्यतया वैज्ञानिक अनुसन्धान वा धेरै उच्च थप मूल्य संग उत्पादनहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ।

हाङ्गाओ टेक (SEKO मेसिनरी) मा 20 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब मेसिन निर्माण उद्योग।परिपक्व R&D टोली र असेंबली प्राविधिकहरूले ढुवानी अघि प्रत्येक उत्पादन लाइनमा डिबगिङ र दोहोर्याइएको प्रमाणीकरणको पूर्ण दायरा सञ्चालन गर्नेछन्, ताकि उपकरणलाई अधिकतम बनाउन।दक्षता सीमित गर्नुहोस् र ग्राहकहरूको लागि पछि स्थापना र डिबगिङको कठिनाई कम गर्नुहोस्।