Tan-awa: 0 Awtor: Ang Editor sa Editor sa Site Pw Pet IMPHOL: 2021-12-01 nga gigikanan: Presyo
Nakasinati ka ba sa bisan unsang mga depekto sa welding sama sa daghang mga splashes sa panahon sa welding, dili maayo nga pagporma sa welding, ug daghang mga pores pagkahuman sa weldings? Kung gihunahuna mo pa kung tungod ba sa problema sa mga setting sa proseso sa parameter sa laser, nahibal-an ba nimo nga ang husto nga paggamit sa pag-ayo sa gasolina usa usab ka hinungdanon nga hinungdan nga adunay hinungdan nga pagporma ug pasundayag. Ang pagpili sa labing kaayo nga welding nga taming nga gas sa tinuud nagpalambo sa kalidad sa welding ug ang episyente nga paagi.
Tungod kay hinungdanon kaayo ang welding freielding gas, unya: Unsa ang tahas sa gas nga pagpanalipod? Giunsa pagpili ang klase sa Shielding Gas? Giunsa ang pag-agay sa kalasag nga gas sa panahon sa weldings? Sunod, ang Tech Tech Tech (Seko Machinery) modala sa tanan nga magkat-on pa.
Ang Papel sa Pagpanalipod sa Gas
Sa laser welding, ang pagpanulhang gas makaapekto sa Weld Formation, Weld Quality, Weld Inetration Derthet ug Wellration Lapad. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang paghuyop sa gas nga taming adunay positibo nga epekto sa weld, apan mahimo usab kini hinungdan sa kadaot. Moabut dili maayo nga epekto.
Positibo nga mga Epekto
1) Ang husto nga paghuyop sa gasolina epektibo nga mapanalipdan ang weld pool aron makunhuran o makalikay sa oksihenasyon;
2) Ang husto nga paghuyop sa gasolina mahimong epektibo nga makunhuran ang Spate nga nahimo sa panahon sa proseso sa welding;
3) Ang husto nga paghuyop sa gas nga taming mahimong mapauswag ang uniporme nga pagkaylap sa weld pool sa panahon sa pagkalig-on, aron ang weld naporma nga parehas ug matahum;
4) Ang husto nga paghuyop sa gasolina mahimong epektibo nga makunhuran ang epekto sa taming nga vapor plume o plasma cloud sa laser, ug pagdugang sa epektibo nga paggamit sa laser;
5) Ang husto nga paghuyop sa gasolina mahimong epektibo nga makunhuran ang welding seam porsity.
Hangtud nga ang tipo sa gas, gas flow rate, ug pamaagi sa paghuyop gipili sa husto, makuha ang gitinguha nga epekto.
Bisan pa, ang dili husto nga paggamit sa Shielding Gas adunay usa ka dili maayo nga epekto sa welding
1) Ang sayop nga paghuyop sa gas nga taming mahimong hinungdan sa pagkadaot sa weld:
①Paglimbong ang sayup nga tipo sa gas mahimong hinungdan sa mga liki sa weld, ug mahimo usab nga hinungdan sa mga mekanikal nga kabtangan sa weld nga maminusan;
②Pagpagula sa sayup nga gas nga paghuyop sa rate mahimong hinungdan sa labi ka grabe nga oksihenasyon sa weld (kung ang pag-agos daghan kaayo o gamay ra nga mahugno o maporma ang weld nga dili mapugngan;
③Pagpadayon nga pamaagi sa paghuyop sa gas nga hinungdan sa welding seam nga mapakyas sa pagkab-ot sa epekto sa pagpanalipod o bisan sa usa ka negatibo nga epekto sa pagporma sa seam sa welding sa welding seam formation;
2) Ang paghuyop sa gasolina adunay usa ka piho nga epekto sa weld seetration, labi na kung nag-welding manipis nga mga plato, makunhuran ang weld seteration.
Mga tipo sa pagpanalipod sa gas
Ang sagad nga gigamit nga mga gas nga taming alang sa laser welding nag-una sa N2, AR, siya, ug ang ilang pisikal ug kemikal nga kabtangan managlahi usab, ug busa ang ilang mga epekto sa weld lahi usab.
Nitrogen n2
Ang presyo mao ang labing barato, apan dili kini angay alang sa pag-welding sa pipila nga mga stainless steels. Ang ionization enerhiya sa N2 kasarangan, mas taas kaysa sa ar ug mas ubos kaysa sa iya. Ubos sa aksyon sa laser, ang Ionization degree usa ka average, nga mahimong makunhuran ang pagporma sa plasma cloud ug madugangan ang epektibo nga paggamit sa laser. Ang nitrogen mahimo nga mag-reaksyon sa kemikal sa Aluminum Alloy ug carbon steel sa usa ka piho nga temperatura aron makagama sa mga nitrides, nga makapadugang sa pagkaguba sa mga mekanikal nga mga kabtangan sa mga mekanikal nga kabtangan sa hiniusa nga hiniusa. Busa, dili girekomenda nga gamiton ang nitroheno. Ang Aluminum Alloy ug carbon steel welds giprotektahan.
Ang nitride nga gihimo sa reaksiyon sa kemikal tali sa nitroheno ug stainless steel mahimong madugangan ang kalig-on sa mga hiniusa nga hiniusa, nga makatabang sa pagpalambo sa mga mekanikal nga kabtangan sa weld. Busa, ang nitroheno mahimong magamit ingon usa ka gas nga taming sa diha nga welding stainless steel.
Argon ar
Mas barato ang presyo, mas taas ang Densidad, ug ang epekto sa pagpanalipod labi ka maayo. Ang nawong sa weldment mao ang hapsay sa gas nga helium, apan dali nga makuha sa high-temperatura nga metal plasma ionization. Gidid-an pag-ayo. Ang ionization enerhiya sa Ara medyo ubos, ug ang Ionization degree taas sa ilawom sa aksyon sa laser, nga dili mapuslanon sa pagpugong sa pagpahigayon sa plasma nga panganod sa laser. Bisan pa, ang kalihokan sa AR gamay kaayo ug kini lisud nga makig-uban sa mga kasagarang mga metal. Dili taas ang gasto sa ar. Dugang pa, mas taas ang Densidad sa AR, nga mapuslanon nga malunod sa tumoy sa weld pool, ug mas mapanalipdan ang weld pool, mao nga mahimo kini nga usa ka kombensyon nga gas.
Helium Siya
Mas mahal ang presyo, apan ang epekto mao ang labing kaayo, aron ang laser mahimong makaagi direkta ug makaabut sa nawong sa workpiece nga wala mapugngan. Ang enerhiya sa ionization nga siya ang labing kataas, ug ang Ionization degree ubos kaayo sa ilawom sa aksyon sa laser, nga mahimong makontrol ang pagporma sa panganod sa plasma. Ang laser mahimo nga molihok sa metal nga maayo kaayo, ug ang kalihokan sa iyang kaayo ubos, ug kini sa panguna dili mag-reaksyon sa metal. Kini usa ka maayong gas nga taming alang sa mga seams sa welding, apan ang gasto sa taas kaayo siya. Kasagaran, ang mga produktong produksiyon sa masa dili mogamit niini nga gas. Kasagaran siya gigamit alang sa siyentipikong panukiduki o produkto nga adunay taas nga dugang nga kantidad.
Ang Tech Tech (Seko Machinery) adunay kapin sa 20 ka tuig nga kasinatian sa Stainless Steel Industrial Pipe Production Line Tube nga naghimo sa industriya sa paghimo sa makina. Ang hamtong nga mga team sa R & D nga mga tekniko sa Assembly magpahigayon sa usa ka bug-os nga pag-debug ug balik-balik nga pag-verify sa matag linya sa produksiyon sa wala pa ipadala ang kagamitan. Limitahi ang kaepektibo ug makunhuran ang kalisud sa ulahi nga pag-instalar ug pag-debug alang sa mga kustomer.