Pernahkah Anda mengalami cacat pengelasan seperti percikan besar saat pengelasan, pembentukan las yang tidak sedap dipandang, dan pori-pori yang banyak setelah pengelasan?Ketika Anda masih mempertimbangkan apakah ini karena masalah pengaturan parameter proses pengelasan laser, tahukah Anda bahwa penggunaan gas pelindung las yang benar juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi pembentukan dan kinerja las.Memilih gas pelindung las terbaik sebenarnya meningkatkan kualitas pengelasan dan cara yang efisien.
Karena gas pelindung pengelasan sangat penting, maka: Apa peran gas pelindung?Bagaimana cara memilih jenis gas pelindung?Bagaimana seharusnya gas pelindung dihembuskan selama pengelasan?Selanjutnya, Hangao Tech (SEKO Machinery) akan mengarahkan semua orang untuk mempelajari lebih lanjut.
Peran gas pelindung
Dalam pengelasan laser, gas pelindung akan mempengaruhi pembentukan las, kualitas las, kedalaman penetrasi las, dan lebar penetrasi.Dalam kebanyakan kasus, meniupkan gas pelindung akan memberikan efek positif pada lasan, namun juga dapat menyebabkan kerusakan.Datanglah efek yang tidak menguntungkan.
Efek positif
1) Peniupan gas pelindung yang benar akan secara efektif melindungi kolam las untuk mengurangi atau bahkan menghindari oksidasi;
2) Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi percikan yang dihasilkan selama proses pengelasan;
3) Peniupan gas pelindung yang benar dapat mendorong penyebaran seragam pada kolam las selama pemadatan, sehingga lasan terbentuk secara seragam dan indah;
4) Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi efek pelindung dari gumpalan uap logam atau awan plasma pada laser, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan efektif laser;
5) Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi porositas lapisan las.
Selama jenis gas, laju aliran gas, dan metode hembusan dipilih dengan benar, efek yang diinginkan dapat diperoleh.
Namun penggunaan gas pelindung yang tidak tepat juga akan berdampak buruk pada pengelasan
1) Peniupan gas pelindung yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada lasan:
①Pemilihan jenis gas yang salah dapat menyebabkan keretakan pada lasan, dan juga dapat menyebabkan penurunan sifat mekanik las;
②Memilih laju aliran hembusan gas yang salah dapat menyebabkan oksidasi yang lebih serius pada lasan (apakah alirannya terlalu besar atau terlalu kecil), dan juga dapat menyebabkan logam pada kolam las mengalami gangguan serius oleh gaya eksternal dan menyebabkan lasan runtuh atau terbentuk. merata;
③Memilih metode peniupan gas yang salah akan menyebabkan lapisan las gagal mencapai efek perlindungan atau bahkan pada dasarnya tidak ada efek perlindungan atau berdampak negatif pada pembentukan lapisan las;
2) Hembusan gas pelindung akan memberikan pengaruh tertentu terhadap penetrasi las, terutama pada pengelasan pelat tipis akan mengurangi penetrasi las.
Jenis gas pelindung
Gas pelindung yang umum digunakan untuk pengelasan laser terutama meliputi N2, Ar, He, dan sifat fisik dan kimianya berbeda, sehingga pengaruhnya terhadap pengelasan juga berbeda.
Nitrogen N2
Harganya paling murah, tapi tidak cocok untuk mengelas beberapa baja tahan karat.Energi ionisasi N2 sedang, lebih tinggi dari Ar dan lebih rendah dari He.Di bawah aksi laser, derajat ionisasi rata-rata, yang dapat mengurangi pembentukan awan plasma dan meningkatkan tingkat pemanfaatan efektif laser.Nitrogen dapat bereaksi secara kimia dengan paduan aluminium dan baja karbon pada suhu tertentu untuk menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kerapuhan las, mengurangi ketangguhan, dan memiliki efek buruk yang lebih besar pada sifat mekanik sambungan las.Oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan nitrogen.Lasan paduan aluminium dan baja karbon terlindungi.
Nitrida yang dihasilkan oleh reaksi kimia antara nitrogen dan baja tahan karat dapat meningkatkan kekuatan sambungan las, yang akan membantu meningkatkan sifat mekanik las.Oleh karena itu, nitrogen dapat digunakan sebagai gas pelindung saat mengelas baja tahan karat.
Argon Ar
Harganya lebih murah, kepadatannya lebih tinggi, dan efek perlindungannya lebih baik.Permukaan las lebih halus dibandingkan gas helium, namun rentan terhadap ionisasi plasma logam suhu tinggi.Sangat terhambat.Energi ionisasi Ar relatif rendah, dan derajat ionisasinya tinggi di bawah pengaruh laser, yang tidak kondusif untuk mengendalikan pembentukan awan plasma, dan akan berdampak tertentu pada pemanfaatan laser secara efektif.Namun aktivitas Ar sangat rendah dan sulit berinteraksi secara kimia dengan logam biasa.Harga Ar tidak mahal.Selain itu, kepadatan Ar yang lebih tinggi juga bermanfaat untuk tenggelam ke bagian atas kolam las, dan dapat melindungi kolam las dengan lebih baik, sehingga dapat digunakan sebagai gas pelindung konvensional.
helium dia
Harganya memang lebih mahal, namun efeknya paling baik, sehingga laser bisa langsung lewat dan mencapai permukaan benda kerja tanpa terhalang.Energi ionisasi He adalah yang tertinggi, dan derajat ionisasinya sangat rendah di bawah pengaruh laser, yang dapat mengontrol pembentukan awan plasma dengan baik.Laser dapat bekerja pada logam dengan sangat baik, dan aktivitas He sangat rendah, dan pada dasarnya tidak bereaksi secara kimia dengan logam.Ini adalah gas pelindung yang baik untuk lapisan las, tetapi biayanya terlalu tinggi.Umumnya produk produksi massal tidak akan menggunakan gas ini.Umumnya digunakan untuk penelitian ilmiah atau produk yang mempunyai nilai tambah sangat tinggi.
Hangao Tech (SEKO Machinery) memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di bidangnya lini produksi pipa industri stainless steel mesin pembuat tabung industri manufaktur.Tim R&D dan teknisi perakitan yang matang akan melakukan serangkaian debugging dan verifikasi berulang pada setiap lini produksi sebelum pengiriman, untuk memaksimalkan peralatan.Batasi efisiensi dan kurangi kesulitan instalasi dan debugging selanjutnya bagi pelanggan.
