Дали наидовте на какви било дефекти на заварувањето, како што се големи прскања за време на заварувањето, грозно формирање на заварување и голем број пори по заварувањето? Кога сè уште размислувате дали тоа е заради проблемот со поставките на параметарот на процесот на ласерско заварување, дали знаете дека правилната употреба на заварувањето на гасот за заварување е исто така важен фактор што влијае на формирањето и перформансите на заварувањето. Изборот на најдобро заварување на заварувањето на гасот всушност го подобрува квалитетот на заварувањето и ефикасниот начин.
Бидејќи заварувањето на заварувањето на гасот е толку важен, тогаш: Која е улогата на заштитен гас? Како да се избере типот на заштитен гас? Како треба да се разнесе заштитниот гас за време на заварувањето? Следно, Hangao Tech (Seko Machinery) ќе ги натера сите да научат повеќе.
Улогата на заштитниот гас
Во ласерското заварување, заштитниот гас ќе влијае на формирање на заварување, квалитет на заварување, длабочина на пенетрација на заварување и ширина на пенетрација. Во повеќето случаи, дуваниот заштитен гас ќе има позитивен ефект врз заварувањето, но може да предизвика и оштетување. Дојдете неповолен ефект.
Позитивни ефекти
1) правилното дување на заштитен гас ефикасно ќе го заштити базенот за заварување за да ја намали или дури и да избегне оксидација;
2) правилното дување на заштитен гас може ефикасно да го намали распрскувачот создаден за време на процесот на заварување;
3) правилното дување на заштитен гас може да го промовира униформното ширење на базенот за заварување за време на зацврстувањето, така што заварувањето е формирано рамномерно и убаво;
4) правилното дување на заштитен гас може ефикасно да го намали заштитниот ефект на металниот пареа плим или плазма облак на ласерот и да ја зголеми ефективната стапка на употреба на ласерот;
5) Правилното дување на заштитен гас може ефикасно да ја намали порозноста на заварувањето на цвест.
Сè додека типот на гас, стапката на проток на гас и методот на дување се избрани правилно, може да се добие посакуваниот ефект.
Како и да е, неправилната употреба на заштитен гас исто така ќе има негативен ефект врз заварувањето
1) Неправилното дување на заштитен гас може да предизвика влошување на заварот:
- Избирањето на погрешен вид на гас може да предизвика пукнатини во заварувањето, а исто така може да предизвика да се намалат механичките својства на заварувањето;
- Избирањето на погрешна стапка на проток на гас може да предизвика посериозна оксидација на заварувањето (без разлика дали протокот е преголем или премногу мал), а исто така може да предизвика сериозно да се меша базенот на заварувањето од надворешните сили и да предизвика заварувањето да пропадне или да формира нерамномерно;
- Избирањето на погрешен метод на дување на гас ќе предизвика цвест на заварувањето да не го постигне ефектот за заштита или дури и во основа нема заштитен ефект или да има негативно влијание врз формирањето на цвест на заварувањето;
2) Дува во заштитен гас ќе има одреден ефект врз пенетрацијата на заварувањето, особено при заварувањето на тенки плочи, ќе ја намали пенетрацијата на заварот.
Видови на заштитен гас
Најчесто користените заштитни гасови за ласерско заварување главно вклучуваат N2, AR, тој и нивните физички и хемиски својства се различни, и затоа нивните ефекти врз заварувањето се исто така различни.
Азот N2
Цената е најевтина, но не е погодна за заварување на некои нерѓосувачки челици. Енергијата на јонизација на N2 е умерена, повисока од онаа на AR и пониска од онаа на тој. Под дејство на ласер, степенот на јонизација е просечен, што може да го намали формирањето на плазма облак и да ја зголеми ефективната стапка на употреба на ласер. Азотот може хемиски да реагира со алуминиумска легура и јаглерод челик на одредена температура за да произведе нитриди, што ќе ја зголеми кршливоста на заварувањето, да ја намали цврстината и да има поголем негативен ефект врз механичките својства на зглобот на заварувањето. Затоа, не се препорачува да се користи азот. Заштитени се заварувања на алуминиумска легура и јаглероден челик.
Нитридот произведен од хемиската реакција помеѓу азот и не'рѓосувачки челик може да ја зголеми јачината на зглобот на заварувањето, што ќе помогне во подобрување на механичките својства на заварот. Затоа, азотот може да се користи како заштитен гас при заварување на не'рѓосувачки челик.
Аргон Ар
Цената е поевтина, густината е поголема, а ефектот за заштита е подобар. Површината на заварувањето е помазна од хелиум гас, но е подложна на јонизација на метална плазма со висока температура. Длабоко спречен. Енергијата на јонизација на АР е релативно ниска, а степенот на јонизација е висок под дејството на ласер, што не е погодно за контрола на формирањето на плазма облак и ќе има одредено влијание врз ефективното искористување на ласерот. Сепак, активноста на АР е многу мала и тешко е хемиски да комуницирате со обичните метали. Цената на АР не е голема. Покрај тоа, густината на АР е поголема, што е корисно да се потоне до врвот на базенот за заварување и може подобро да го заштити базенот за заварување, така што може да се користи како конвенционален заштитен гас.
Хелиум тој
Цената е поскапа, но ефектот е најдобар, така што ласерот може да помине директно и да ја достигне површината на работното парче без да биде блокиран. Енергијата на јонизација на тој е највисока, а степенот на јонизација е многу низок под дејството на ласер, што може добро да го контролира формирањето на плазма облак. Ласерот може многу добро да дејствува на метал, а активноста на тој е многу мала, и во основа не хемиски реагира со метал. Тоа е добар заштитен гас за заварување на шевовите, но цената на тој е превисок. Општо, производите за масовно производство нема да го користат овој гас. Тој генерално се користи за научно истражување или производи со многу висока додадена вредност.
Hangao Tech (Seko Machinery) има повеќе од 20 години искуство во Индустрија за производство на машини за производство на индустриски цевки од не'рѓосувачки челик . Зрелиот тим за истражување и развој и техничари за склопување ќе спроведат целосен опсег на дебагирање и повторна верификација на секоја производна линија пред пратката, за да ја зголемат опремата. Ограничете ја ефикасноста и намалете ја тешкотијата на подоцнежната инсталација и дебагирање на клиентите.
