Дали сте наишле на некакви дефекти при заварување како што се големи прскања за време на заварувањето, грозно формирање на заварот и голем број пори по заварувањето?Кога сè уште размислувате дали тоа е поради проблемот со поставките на параметрите на процесот на ласерско заварување, дали знаете дека правилната употреба на заштитниот гас за заварување е исто така важен фактор што влијае на формирањето и перформансите на заварот.Изборот на најдобриот заштитен гас за заварување всушност го подобрува квалитетот на заварувањето и ефикасниот начин.
Бидејќи заварувачкиот заштитен гас е толку важен, тогаш: Која е улогата на заштитниот гас?Како да се избере типот на заштитниот гас?Како треба да се дува заштитниот гас за време на заварувањето?Следно, Hangao Tech (SEKO Machinery) ќе ги наведе сите да дознаат повеќе.
Улогата на заштитниот гас
Во ласерското заварување, заштитниот гас ќе влијае на формирањето на заварот, квалитетот на заварот, длабочината на пенетрација на заварот и ширината на пенетрација.Во повеќето случаи, дувањето на заштитниот гас ќе има позитивен ефект врз заварот, но исто така може да предизвика оштетување.Дојде неповолен ефект.
Позитивни ефекти
1) Правилното дување на заштитниот гас ефикасно ќе го заштити базенот за заварување за да ја намали или дури и избегне оксидацијата;
2) Правилното дување на заштитниот гас може ефикасно да го намали прскањето што се создава за време на процесот на заварување;
3) Правилното дување на заштитниот гас може да го промовира униформното ширење на базенот за заварување за време на зацврстувањето, така што заварот се формира рамномерно и убаво;
4) Правилното дување на заштитниот гас може ефикасно да го намали заштитниот ефект на металната пареа или плазма облакот на ласерот и да ја зголеми ефективната стапка на искористување на ласерот;
5) Правилното дување на заштитниот гас може ефикасно да ја намали порозноста на шевовите за заварување.
Сè додека типот на гас, брзината на проток на гас и методот на дување се правилно избрани, може да се добие саканиот ефект.
Меѓутоа, неправилната употреба на заштитниот гас исто така ќе има негативен ефект врз заварувањето
1) Неправилното дување на заштитниот гас може да предизвика влошување на заварот:
① Изборот на погрешен тип на гас може да предизвика пукнатини во заварот, а исто така може да предизвика намалување на механичките својства на заварот;
② Изборот на погрешна брзина на дување гас може да предизвика посериозна оксидација на заварот (без разлика дали протокот е преголем или премал), а исто така може да предизвика сериозно мешање на металот на заварениот базен од надворешни сили и да предизвика колапс или формирање на заварот нерамномерно;
③ Изборот на погрешен метод на дување гас ќе предизвика шевот за заварување да не го постигне заштитниот ефект или дури во основа да нема заштитен ефект или да има негативно влијание врз формирањето на шевовите за заварување;
2) Дување во заштитниот гас ќе има одреден ефект врз пенетрацијата на заварот, особено при заварување на тенки плочи, тоа ќе ја намали пенетрацијата на заварот.
Видови заштитни гасови
Најчесто користените заштитни гасови за ласерско заварување главно вклучуваат N2, Ar, He и нивните физички и хемиски својства се различни, па затоа и нивните ефекти врз заварот се различни.
Азот N2
Цената е најевтина, но не е погодна за заварување на некои нерѓосувачки челици.Енергијата на јонизација на N2 е умерена, повисока од онаа на Ar и пониска од онаа на He.Под дејство на ласер, степенот на јонизација е просечен, што може да го намали формирањето на плазма облак и да ја зголеми ефективната стапка на искористување на ласерот.Азотот може хемиски да реагира со алуминиумска легура и јаглероден челик на одредена температура за да произведе нитриди, што ќе ја зголеми кршливоста на заварот, ќе ја намали цврстината и ќе има поголем негативен ефект врз механичките својства на заварениот спој.Затоа, не се препорачува употреба на азот.Заварите од легура на алуминиум и јаглероден челик се заштитени.
Нитридот произведен од хемиската реакција помеѓу азот и нерѓосувачки челик може да ја зголеми цврстината на заварениот спој, што ќе помогне да се подобрат механичките својства на заварот.Затоа, азот може да се користи како заштитен гас при заварување на нерѓосувачки челик.
Аргон Ар
Цената е поевтина, густината е поголема, а заштитниот ефект е подобар.Површината на заварот е помазна од гасот хелиум, но е подложна на висока температура на металната плазма јонизација.Длабоко попречен.Енергијата на јонизација на Ar е релативно ниска, а степенот на јонизација е висок под дејство на ласер, што не е погодно за контролирање на формирањето на плазма облак и ќе има одредено влијание врз ефективно искористување на ласерот.Сепак, активноста на Ar е многу мала и тешко е да се хемиски интеракција со обичните метали.Цената на Ar не е висока.Покрај тоа, густината на Ar е поголема, што е корисно да се потоне на врвот на базенот за заварување и може подобро да го заштити заварениот базен, така што може да се користи како конвенционален заштитен гас.
Хелиум Хе
Цената е поскапа, но ефектот е најдобар, така што ласерот може директно да помине и да стигне до површината на работното парче без да биде блокиран.Енергијата на јонизација на He е највисока, а степенот на јонизација е многу низок под дејство на ласер, кој може добро да го контролира формирањето на плазма облак.Ласерот може многу добро да делува на метал, а активноста на He е многу мала и во основа хемиски не реагира со метал.Тоа е добар заштитен гас за заварување на шевовите, но цената на Тој е превисока.Општо земено, производите за масовно производство нема да го користат овој гас.Тој генерално се користи за научни истражувања или производи со многу висока додадена вредност.
Hangao Tech (SEKO Machinery) има повеќе од 20 години искуство во нерѓосувачки челик индустриски цевки производствена линија цевки за правење машини производствена индустрија.Зрелиот тим за истражување и развој и техничари за склопување ќе спроведат целосен опсег на дебагирање и повторена проверка на секоја производна линија пред пратката, за да се максимизира опремата.Ограничете ја ефикасноста и намалете ја тешкотијата на подоцнежна инсталација и дебагирање за клиентите.
