लेझर वेल्डिंग, तुम्हाला 'गॅस' बद्दल सर्व माहिती आहे का?

वेल्डिंग करताना मोठे स्प्लॅश, कुरूप वेल्ड तयार होणे आणि वेल्डिंगनंतर मोठ्या संख्येने छिद्रे यासारखे वेल्डिंग दोष आढळले आहेत का?लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर सेटिंग्जच्या समस्येमुळे असे आहे की नाही याचा विचार करत असताना, तुम्हाला माहित आहे की वेल्डिंग शील्डिंग गॅसचा योग्य वापर हा देखील वेल्ड निर्मिती आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे.सर्वोत्तम वेल्डिंग शील्डिंग गॅस निवडणे प्रत्यक्षात वेल्डिंग गुणवत्ता आणि कार्यक्षम मार्ग सुधारते.

वेल्डिंग शील्डिंग गॅस खूप महत्वाचे आहे, मग: गॅस शील्डिंगची भूमिका काय आहे?शील्डिंग गॅसचा प्रकार कसा निवडायचा?वेल्डिंग दरम्यान शील्डिंग गॅस कसा फुंकला पाहिजे?पुढे, हंगाओ टेक (SEKO मशिनरी) प्रत्येकाला अधिक शिकण्यासाठी नेईल.

संरक्षणात्मक वायूची भूमिका

लेझर वेल्डिंगमध्ये, शील्डिंग गॅस वेल्ड निर्मिती, वेल्ड गुणवत्ता, वेल्ड प्रवेश खोली आणि प्रवेश रुंदी प्रभावित करेल.बहुतेक प्रकरणांमध्ये, शील्डिंग गॅस फुंकण्याचा वेल्डवर सकारात्मक परिणाम होतो, परंतु यामुळे नुकसान देखील होऊ शकते.प्रतिकूल परिणाम येतात.

सकारात्मक परिणाम

1) शील्डिंग गॅसचा योग्य फुंकर ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी किंवा अगदी टाळण्यासाठी वेल्ड पूलचे प्रभावीपणे संरक्षण करेल;

2) शील्डिंग गॅसचा योग्य फुंकणे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे स्पॅटर प्रभावीपणे कमी करू शकते;

3) शील्डिंग गॅसचा योग्य फुंकर घातल्याने वेल्ड पूलच्या घनतेच्या वेळी एकसमान पसरण्यास प्रोत्साहन मिळू शकते, जेणेकरून वेल्ड एकसमान आणि सुंदर बनते;

4) शील्डिंग गॅसचा योग्य फुंकर मारल्याने लेसरवरील मेटल वाष्प प्लम किंवा प्लाझ्मा क्लाउडचा संरक्षण प्रभाव प्रभावीपणे कमी केला जाऊ शकतो आणि लेसरचा प्रभावी वापर दर वाढू शकतो;

5) शील्डिंग गॅसचा योग्य फुंकणे प्रभावीपणे वेल्डिंग सीमची सच्छिद्रता कमी करू शकते.

जोपर्यंत गॅस प्रकार, वायू प्रवाह दर आणि फुंकण्याची पद्धत योग्यरित्या निवडली जाते, तोपर्यंत इच्छित परिणाम प्राप्त केला जाऊ शकतो.

तथापि, शील्डिंग गॅसच्या चुकीच्या वापरामुळे वेल्डिंगवर देखील विपरीत परिणाम होईल

1) शील्डिंग गॅस चुकीच्या फुंकण्यामुळे वेल्ड खराब होऊ शकते:

① चुकीचा गॅस प्रकार निवडल्याने वेल्डमध्ये क्रॅक होऊ शकतात आणि वेल्डचे यांत्रिक गुणधर्म देखील कमी होऊ शकतात;

②गॅस उडवणारा प्रवाह दर चुकीचा निवडल्याने वेल्डचे अधिक गंभीर ऑक्सिडेशन होऊ शकते (प्रवाह खूप मोठा असो किंवा खूप लहान असो) आणि त्यामुळे वेल्ड पूल मेटलमध्ये बाह्य शक्तींचा गंभीरपणे हस्तक्षेप होऊ शकतो आणि वेल्ड कोसळू शकते किंवा तयार होऊ शकते. असमानपणे;

③गॅस उडवण्याची चुकीची पद्धत निवडल्याने वेल्डिंग सीम संरक्षण परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होईल किंवा मुळात संरक्षण प्रभावही नसेल किंवा वेल्डिंग सीमच्या निर्मितीवर नकारात्मक परिणाम होईल;

2) शील्डिंग गॅसमध्ये फुंकल्याने वेल्डच्या प्रवेशावर विशिष्ट परिणाम होईल, विशेषत: पातळ प्लेट्स वेल्डिंग करताना, यामुळे वेल्डचा प्रवेश कमी होईल.

संरक्षणात्मक वायूचे प्रकार

लेसर वेल्डिंगसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या शील्डिंग वायूंमध्ये प्रामुख्याने N2, Ar, He यांचा समावेश होतो आणि त्यांचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म भिन्न असतात आणि त्यामुळे वेल्डवर त्यांचे परिणाम देखील भिन्न असतात.

नायट्रोजन N2

किंमत सर्वात स्वस्त आहे, परंतु ते काही स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंगसाठी योग्य नाही.N2 ची आयनीकरण ऊर्जा मध्यम आहे, Ar पेक्षा जास्त आणि He पेक्षा कमी आहे.लेसरच्या कृती अंतर्गत, आयनीकरण पदवी सरासरी असते, ज्यामुळे प्लाझ्मा क्लाउडची निर्मिती कमी होते आणि लेसरचा प्रभावी वापर दर वाढू शकतो.नायट्रोजन रासायनिक रीतीने ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि कार्बन स्टीलवर विक्रिया करून विशिष्ट तापमानात नायट्राइड तयार करू शकतो, ज्यामुळे वेल्डचा ठिसूळपणा वाढेल, कडकपणा कमी होईल आणि वेल्ड जॉइंटच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर जास्त विपरीत परिणाम होईल.म्हणून, नायट्रोजन वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि कार्बन स्टील वेल्ड्स संरक्षित आहेत.

नायट्रोजन आणि स्टेनलेस स्टील यांच्यातील रासायनिक अभिक्रियामुळे तयार होणारे नायट्राइड वेल्ड जॉइंटची ताकद वाढवू शकते, ज्यामुळे वेल्डचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यास मदत होईल.म्हणून, स्टेनलेस स्टीलचे वेल्डिंग करताना नायट्रोजनचा वापर संरक्षक वायू म्हणून केला जाऊ शकतो.

Argon Ar

किंमत स्वस्त आहे, घनता जास्त आहे आणि संरक्षण प्रभाव चांगला आहे.वेल्डमेंटची पृष्ठभाग हेलियम वायूपेक्षा गुळगुळीत आहे, परंतु उच्च-तापमान धातूच्या प्लाझ्मा आयनीकरणास ते संवेदनाक्षम आहे.सखोल अडथळा.Ar ची आयनीकरण ऊर्जा तुलनेने कमी आहे, आणि लेसरच्या कृती अंतर्गत आयनीकरण पदवी जास्त आहे, जी प्लाझ्मा क्लाउडच्या निर्मितीवर नियंत्रण ठेवण्यास अनुकूल नाही आणि लेसरच्या प्रभावी वापरावर निश्चित प्रभाव पडेल.तथापि, Ar ची क्रिया खूप कमी आहे आणि सामान्य धातूंशी रासायनिक संवाद साधणे कठीण आहे.एरची किंमत जास्त नाही.याव्यतिरिक्त, Ar ची घनता जास्त आहे, जी वेल्ड पूलच्या शीर्षस्थानी बुडण्यासाठी फायदेशीर आहे, आणि वेल्ड पूलचे अधिक चांगले संरक्षण करू शकते, म्हणून ते पारंपारिक संरक्षण गॅस म्हणून वापरले जाऊ शकते.

हेलियम हे

किंमत अधिक महाग आहे, परंतु प्रभाव सर्वोत्कृष्ट आहे, ज्यामुळे लेसर थेट पास होऊ शकतो आणि अवरोधित न करता वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पोहोचू शकतो.त्याची आयनीकरण ऊर्जा सर्वोच्च आहे, आणि लेसरच्या कृती अंतर्गत आयनीकरण पदवी खूप कमी आहे, ज्यामुळे प्लाझ्मा क्लाउडच्या निर्मितीवर नियंत्रण ठेवता येते.लेसर धातूवर खूप चांगले कार्य करू शकतो, आणि He ची क्रिया खूप कमी आहे आणि ती मुळात धातूवर रासायनिक प्रतिक्रिया देत नाही.वेल्डिंग सीमसाठी हा एक चांगला शील्डिंग गॅस आहे, परंतु त्याची किंमत खूप जास्त आहे.सामान्यतः, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन उत्पादने या गॅसचा वापर करणार नाहीत.तो सामान्यतः वैज्ञानिक संशोधनासाठी किंवा अतिशय उच्च अतिरिक्त मूल्य असलेल्या उत्पादनांसाठी वापरला जातो.

हांगाओ टेक (SEKO मशिनरी) मध्ये 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाईप उत्पादन लाइन ट्यूब मेकिंग मशीन्स मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग.प्रौढ R&D टीम आणि असेंब्ली तंत्रज्ञ शिपमेंटपूर्वी प्रत्येक उत्पादन लाइनवर डीबगिंग आणि पुनरावृत्ती सत्यापनाची संपूर्ण श्रेणी आयोजित करतील, जेणेकरून उपकरणे जास्तीत जास्त वाढवता येतील.कार्यक्षमता मर्यादित करा आणि ग्राहकांसाठी नंतरच्या स्थापनेची आणि डीबगिंगची अडचण कमी करा.