Har du støtt på sveisefeil som store sprut under sveising, skjemmende sveisedannelser og et stort antall porer etter sveising?Når du fortsatt vurderer om det er på grunn av problemet med parameterinnstillinger for lasersveiseprosessen, vet du at riktig bruk av sveisebeskyttelsesgass også er en viktig faktor som påvirker sveisedannelse og ytelse.Å velge den beste sveisebeskyttelsesgassen forbedrer faktisk sveisekvaliteten og den effektive måten.
Siden sveising dekkgass er så viktig, så: Hva er rollen til dekkgass?Hvordan velge type dekkgass?Hvordan skal dekkgassen blåses inn under sveising?Deretter vil Hangao Tech (SEKO Machinery) lede alle til å lære mer.
Rollen til beskyttelsesgass
Ved lasersveising vil beskyttelsesgass påvirke sveisedannelse, sveisekvalitet, inntrengningsdybde og penetrasjonsbredde.I de fleste tilfeller vil blåsing av beskyttelsesgass ha en positiv effekt på sveisen, men det kan også forårsake skade.Kom ugunstig effekt.
Positive effekter
1) Riktig blåsing av dekkgass vil effektivt beskytte sveisebassenget for å redusere eller til og med unngå oksidasjon;
2) Riktig blåsing av dekkgass kan effektivt redusere sprut som genereres under sveiseprosessen;
3) Riktig blåsing av beskyttelsesgass kan fremme jevn spredning av sveisebassenget under størkning, slik at sveisen dannes jevnt og vakkert;
4) Riktig blåsing av skjermgass kan effektivt redusere skjermingseffekten til metalldampen eller plasmaskyen på laseren, og øke laserens effektive utnyttelsesgrad;
5) Riktig blåsing av beskyttelsesgass kan effektivt redusere sveisesømmens porøsitet.
Så lenge gasstypen, gassstrømningshastigheten og blåsemetoden er valgt riktig, kan den ønskede effekten oppnås.
Feil bruk av dekkgass vil imidlertid også ha en negativ effekt på sveising
1) Feil blåsing av dekkgass kan forårsake forringelse av sveisen:
①Velg av feil gasstype kan forårsake sprekker i sveisen, og kan også føre til at sveisens mekaniske egenskaper reduseres;
②Velge av feil gassblåsestrømningshastighet kan forårsake mer alvorlig oksidasjon av sveisen (enten strømmen er for stor eller for liten), og kan også føre til at sveisebassengmetallet blir alvorlig forstyrret av ytre krefter og føre til at sveisen kollapser eller dannes ujevnt;
③Valg av feil gassblåsemetode vil føre til at sveisesømmen ikke oppnår beskyttelseseffekten eller til og med i utgangspunktet ingen beskyttelseseffekt eller har en negativ innvirkning på sveisesømdannelsen;
2) Innblåsing av dekkgass vil ha en viss effekt på sveisegjennomtrengningen, spesielt ved sveising av tynne plater vil det redusere sveisegjennomtrengningen.
Typer beskyttelsesgass
Vanlig brukte beskyttelsesgasser for lasersveising inkluderer hovedsakelig N2, Ar, He, og deres fysiske og kjemiske egenskaper er forskjellige, og derfor er deres effekter på sveisen også forskjellige.
Nitrogen N2
Prisen er den billigste, men den egner seg ikke for sveising av enkelte rustfrie stål.Ioniseringsenergien til N2 er moderat, høyere enn Ar og lavere enn He.Under påvirkning av laser er ioniseringsgraden gjennomsnittlig, noe som kan redusere dannelsen av plasmasky og øke laserens effektive utnyttelsesgrad.Nitrogen kan kjemisk reagere med aluminiumslegering og karbonstål ved en viss temperatur for å produsere nitrider, noe som vil øke skjørheten til sveisen, redusere seigheten og ha en større negativ effekt på de mekaniske egenskapene til sveiseskjøten.Derfor anbefales det ikke å bruke nitrogen.Sveiser i aluminiumslegering og karbonstål er beskyttet.
Nitridet som produseres av den kjemiske reaksjonen mellom nitrogen og rustfritt stål kan øke styrken til sveiseskjøten, noe som vil bidra til å forbedre sveisens mekaniske egenskaper.Derfor kan nitrogen brukes som beskyttelsesgass ved sveising av rustfritt stål.
Argon Ar
Prisen er billigere, tettheten er høyere, og beskyttelseseffekten er bedre.Overflaten på sveisingen er jevnere enn heliumgass, men den er utsatt for høytemperatur-metallplasmaionisering.Dypt hindret.Ioniseringsenergien til Ar er relativt lav, og ioniseringsgraden er høy under påvirkning av laser, noe som ikke bidrar til å kontrollere dannelsen av plasmasky, og vil ha en viss innvirkning på effektiv utnyttelse av laser.Aktiviteten til Ar er imidlertid svært lav og det er vanskelig å kjemisk interagere med vanlige metaller.Kostnaden for Ar er ikke høy.I tillegg er tettheten til Ar høyere, noe som er fordelaktig å synke til toppen av sveisebassenget, og kan bedre beskytte sveisebassenget, slik at det kan brukes som en konvensjonell dekkgass.
Helium He
Prisen er dyrere, men effekten er best, slik at laseren kan passere direkte og nå overflaten av arbeidsstykket uten å bli blokkert.Ioniseringsenergien til He er den høyeste, og ioniseringsgraden er veldig lav under påvirkning av laser, som godt kan kontrollere dannelsen av plasmasky.Laseren kan virke veldig bra på metall, og aktiviteten til He er veldig lav, og den reagerer i utgangspunktet ikke kjemisk med metall.Det er en god beskyttelsesgass for sveising av sømmer, men kostnaden for Han er for høy.Generelt vil masseproduksjonsprodukter ikke bruke denne gassen.Han brukes vanligvis til vitenskapelig forskning eller produkter med svært høy merverdi.
Hangao Tech (SEKO Machinery) har mer enn 20 års erfaring innen rustfritt stål industrirør produksjonslinje rørproduksjon maskiner produksjonsindustrien.Det modne R&D-teamet og monteringsteknikerne vil gjennomføre et komplett spekter av feilsøking og gjentatt verifisering på hver produksjonslinje før forsendelse, for å maksimere utstyret.Begrens effektiviteten og reduser vanskeligheten med senere installasjon og feilsøking for kunder.
