Har du møtt noen sveisefeil som store sprut under sveising, skjemmende sveisedannelse og et stort antall porer etter sveising? Når du fremdeles vurderer om det er på grunn av problemet med innstillinger for lasersveiseprosessparameter, vet du at riktig bruk av sveiseskjermingsgass også er en viktig faktor som påvirker sveisedannelse og ytelse. Å velge den beste sveiseskjermingsgassen forbedrer faktisk sveisekvaliteten og den effektive måten.
Siden sveising av skjermingsgass er så viktig, så: Hva er rollen som beskyttelsesgass? Hvordan velge hvilken type skjermingsgass? Hvordan skal skjermingsgassen blåses inn under sveising? Deretter vil Hangao Tech (Seko Machinery) føre til at alle lærer mer.
Rollen som beskyttende gass
I lasersveising vil skjermingsgass påvirke sveisedannelse, sveisekvalitet, sveisegjerningsdybde og penetrasjonsbredde. I de fleste tilfeller vil det å blåse skjermingsgass ha en positiv effekt på sveisen, men det kan også forårsake skade. Kom ugunstig effekt.
Positive effekter
1) Riktig blåsing av skjermingsgass vil effektivt beskytte sveisebassenget for å redusere eller til og med unngå oksidasjon;
2) Riktig blåsing av skjermingsgass kan effektivt redusere sprut som genereres under sveiseprosessen;
3) Riktig blåsing av skjermingsgass kan fremme den ensartede spredningen av sveisebassenget under størkning, slik at sveisen dannes jevnt og vakkert;
4) Riktig blåsing av skjermingsgass kan effektivt redusere skjermingseffekten av metalldampplommen eller plasmadyen på laseren, og øke den effektive utnyttelseshastigheten til laseren;
5) Riktig blåsing av skjermingsgass kan effektivt redusere sveisesømporøsiteten.
Så lenge gasstypen, gasstrømningshastigheten og blåsemetoden er valgt riktig, kan den ønskede effekten oppnås.
Imidlertid vil feil bruk av skjermingsgass også ha en negativ innvirkning på sveising
1) Feil blåsing av skjermingsgass kan forårsake forringelse av sveisen:
Å selge feil gasstype kan forårsake sprekker i sveisen, og kan også føre til at de mekaniske egenskapene til sveisen reduseres;
Å velge feil gassblåsingsstrømningshastighet kan forårsake mer alvorlig oksidasjon av sveisen (enten strømmen er for stor eller for liten), og kan også føre til at sveisbassengmetallet blir alvorlig forstyrret av ytre krefter og føre til at sveisen kollapser eller form ujevnt;
Å velge feil gassblåsingsmetode vil føre til at sveisesømmen ikke klarer å oppnå beskyttelseseffekten eller til og med ingen beskyttelseseffekt eller ha en negativ innvirkning på sveisesømdannelsen;
2) Å blåse i skjermingsgass vil ha en viss effekt på sveisegjerningen, spesielt når sveising av tynne plater, vil det redusere sveisegjerningen.
Typer beskyttende gass
Vanlige brukte skjermingsgasser for lasersveising inkluderer hovedsakelig N2, AR, He, og deres fysiske og kjemiske egenskaper er forskjellige, og derfor er deres virkning på sveisen også forskjellige.
Nitrogen N2
Prisen er den billigste, men den er ikke egnet for sveising av noen rustfrie stål. Ioniseringsenergien til N2 er moderat, høyere enn for AR og lavere enn den for HE. Under virkningen av laser er ioniseringsgraden gjennomsnittlig, noe som kan redusere dannelsen av plasmady og øke den effektive utnyttelsesgraden for laser. Nitrogen kan kjemisk reagere med aluminiumslegering og karbonstål ved en viss temperatur for å produsere nitrider, noe som vil øke sveisens sprøhet, redusere seigheten og ha en større negativ innvirkning på de mekaniske egenskapene til sveiseleddet. Derfor anbefales det ikke å bruke nitrogen. Aluminiumslegering og karbonstålsveiser er beskyttet.
Nitridet produsert ved den kjemiske reaksjonen mellom nitrogen og rustfritt stål kan øke styrken til sveiseleddet, noe som vil bidra til å forbedre de mekaniske egenskapene til sveisen. Derfor kan nitrogen brukes som en skjermingsgass når du sveiser rustfritt stål.
Argon ar
Prisen er billigere, tettheten er høyere, og beskyttelseseffekten er bedre. Overflaten på sveisingen er jevnere enn heliumgass, men den er utsatt for metallplasma-ionisering av høy temperatur. Dypt hindret. Ioniseringsenergien til AR er relativt lav, og ioniseringsgraden er høy under virkningen av laser, noe som ikke bidrar til å kontrollere dannelsen av plasmady, og vil ha en viss innvirkning på effektiv utnyttelse av laser. Imidlertid er aktiviteten til AR veldig lav, og det er vanskelig å kjemisk samhandle med vanlige metaller. Kostnaden for AR er ikke høye. I tillegg er tettheten av AR høyere, noe som er gunstig for å synke til toppen av sveisebassenget, og kan bedre beskytte sveisebassenget, slik at den kan brukes som en konvensjonell skjermingsgass.
Helium he
Prisen er dyrere, men effekten er den beste, slik at laseren kan passere direkte og nå overflaten av arbeidsstykket uten å bli blokkert. Ioniseringsenergien til han er den høyeste, og ioniseringsgraden er veldig lav under virkningen av laser, noe som godt kan kontrollere dannelsen av plasmady. Laseren kan virke veldig godt på metall, og aktiviteten til at han er veldig lav, og den reagerer i utgangspunktet ikke kjemisk med metall. Det er en god skjermingsgass for sveisesømmer, men kostnadene for at han er for høye. Generelt vil masseproduksjonsprodukter ikke bruke denne gassen. Han brukes vanligvis til vitenskapelig forskning eller produkter med veldig høy merverdi.
Hangao Tech (Seko Machinery) har mer enn 20 års erfaring i Rustfritt stål Industrial Pipe Production Line Tube Making Machines Manufacturing Industry. Det modne FoU -teamet og monteringsteknikerne vil gjennomføre et komplett spekter av feilsøking og gjentatt bekreftelse på hver produksjonslinje før forsendelse, for å maksimere utstyret. Begrens effektiviteten og reduser vanskeligheten med senere installasjon og feilsøking for kunder.
