Вы сутыкнуліся з дэфектамі зваркі, такімі як вялікія пырскі падчас зваркі, непрывабная ўтварэнне зваркі і вялікая колькасць пары пасля зваркі? Калі вы ўсё яшчэ разглядаеце, ці ёсць гэта з -за праблемы параметраў параметраў лазернага зваркі, ці ведаеце вы, што правільнае выкарыстанне зваркі экранаванага газу таксама з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на фарміраванне і прадукцыйнасць зваркі. Выбар лепшага зваркі экранавага газу на самай справе паляпшае якасць зваркі і эфектыўны спосаб.
Паколькі зваркі экранаваны газ настолькі важны, то: якая роля экранавання газу? Як выбраць тып экранаванага газу? Як трэба ўзарваць экранаваны газ падчас зваркі? Далей Hangao Tech (Seko Machinery) прымусіць усіх даведацца больш.
Роля ахоўнага газу
У лазернай зварцы экранаваны газ паўплывае на фарміраванне зваркі, якасць зваркі, глыбіню пранікнення зваркі і шырыню пранікнення. У большасці выпадкаў дзьме экранавы газ будзе станоўча ўплываць на шва, але гэта таксама можа нанесці шкоду. Прыйсці неспрыяльны эфект.
Станоўчыя эфекты
1) правільнае выдзіманне экранаванага газу будзе эфектыўна абараніць басейн зваркі, каб паменшыць ці нават пазбегнуць акіслення;
2) правільнае выдзіманне экранаванага газу можа эфектыўна паменшыць рассыпанне, якое ўтвараецца падчас зваркі;
3) Правільнае выдзіманне экранаванага газу можа спрыяць раўнамернаму распаўсюджванню басейна зваркі падчас застывання, так што шва ўтвараецца раўнамерна і прыгожа;
4) правільнае выдзіманне экранаванага газу можа эфектыўна паменшыць эфект экранавання металічнага пары або плазменнага воблака на лазер і павысіць эфектыўную хуткасць выкарыстання лазера;
5) Правільнае выдзіманне экранаванага газу можа эфектыўна знізіць сітаватасць шва зваркі.
Пакуль тып газу, хуткасць патоку газу і метад дзьме правільна выбіраюцца, можна атрымаць патрэбны эфект.
Аднак няправільнае выкарыстанне экранаванага газу таксама будзе негатыўна адбіцца на зварцы
1) Няправільнае дзьме экранаванага газу можа выклікаць пагаршэнне зваркі:
① Выбранне няправільнага тыпу газу можа прывесці да расколін у шве, а таксама можа прывесці да памяншэння механічных уласцівасцей зваркі;
Уключэнне няправільнага хуткасці патоку газу можа прывесці да больш сур'ёзнага акіслення зваркі (няхай гэта будзе занадта вялікі ці занадта маленькі), а таксама можа прывесці да таго, што метал зваркі басейна сур'ёзна перашкаджае знешнім сілам і прымусіць зваркі разбурацца ці ўтварацца нераўнамерна;
③ Выключэнне няправільнага метаду дзьмухання газу прывядзе да таго, што шво зваркі не зможа дасягнуць эфекту абароны ці нават у асноўным без эфекту абароны альбо негатыўна ўплывае на фарміраванне шва зварачнага шва;
2) Удар у экранаваным газе будзе мець пэўны ўплыў на пранікненне зваркі, асабліва, калі зваркі тонкія пласціны, гэта паменшыць пранікненне зваркі.
Віды ахоўнага газу
Звычайна выкарыстоўваюцца экранаваныя газы для лазернай зваркі ў асноўным ўключаюць N2, AR, ён, а іх фізічныя і хімічныя ўласцівасці адрозніваюцца, і таму іх уплыў на зваркі таксама адрозніваецца.
Азот N2
Кошт самая танная, але яна не падыходзіць для зваркі нержавеючай сталі. Энергія іянізацыі N2 ўмераная, вышэйшая, чым у АР і ніжэй, чым у яго. Пад дзеяннем лазера ступень іянізацыі сярэдняя, што можа паменшыць адукацыю воблака плазмы і павялічыць эфектыўную хуткасць выкарыстання лазера. Азот можа хімічна ўступаць у рэакцыю з алюмініевым сплавам і вугляроднай сталі пры пэўнай тэмпературы, каб вырабляць нітрыды, што павялічыць прыдурак шва, знізіць трываласць і аказаць большы негатыўны ўплыў на механічныя ўласцівасці шва шва. Таму не рэкамендуецца выкарыстоўваць азот. Алюмініевыя сплавы і швы з вугляроду абаронены.
Нітрыд, які ўтвараецца ў выніку хімічнай рэакцыі паміж азотам і нержавеючай сталі, можа павялічыць трываласць шва шва, што дапаможа палепшыць механічныя ўласцівасці зваркі. Такім чынам, азот можа быць выкарыстаны ў якасці экранаванага газу пры зварцы з нержавеючай сталі.
Аргон Ар
Кошт танней, шчыльнасць вышэй, а эфект абароны лепш. Паверхню зваркі больш гладкая, чым гелій газ, але яна адчувальная да высокатэмпературнай металічнай іянізацыі плазмы. Глыбока перашкаджаюць. Энергія іянізацыі АР адносна нізкая, а ступень іянізацыі высокая пад дзеяннем лазера, што не спрыяе кантролю за адукацыяй воблака плазмы і будзе мець пэўны ўплыў на эфектыўнае выкарыстанне лазера. Аднак актыўнасць АР вельмі нізкая, і складана хімічна ўзаемадзейнічаць з агульнымі металамі. Кошт AR не высокая. Акрамя таго, шчыльнасць AR вышэйшая, што выгадна патапіць у верхнюю частку басейна зваркі, і можа лепш абараніць басейн зваркі, таму яго можна выкарыстоўваць у якасці звычайнага экранаванага газу.
Гелій ён
Кошт даражэй, але эфект лепшы, так што лазер можна прайсці непасрэдна і дасягнуць паверхні нарыхтоўкі, не заблакаваны. Энергія іянізацыі HE з'яўляецца самай высокай, а ступень іянізацыі вельмі нізкая пад дзеяннем лазера, што можа добра кантраляваць адукацыю плазменнай воблака. Лазер можа дзейнічаць на метале вельмі добра, і актыўнасць яго вельмі нізкая, і ён у асноўным не хімічна рэагуе з металам. Гэта добры экранаваны газ для зварных швоў, але кошт яго занадта высокі. Звычайна прадукты масавага вытворчасці не будуць выкарыстоўваць гэты газ. Звычайна ён выкарыстоўваецца для навуковых даследаванняў або прадуктаў з вельмі высокай дабаўленай вартасцю.
Hangao Tech (Seko Machinery) мае больш чым 20 -гадовы досвед працы ў Прамысловая прамысловая лінія з нержавеючай сталі вытворчасці труб для вытворчасці машын. Спелая група па НДДКР і тэхнікі зборкі будуць праводзіць поўны спектр адладкі і неаднаразовай праверкі на кожнай вытворчай лініі перад адпраўкай, каб максімальна павялічыць абсталяванне. Абмяжуйце эфектыўнасць і знізіце складанасць наступнай устаноўкі і адладкі для кліентаў.
