Har du stött på några svetsfel som stora stänk under svetsning, ful svetsbildning och ett stort antal porer efter svetsning?När du fortfarande funderar på om det beror på problemet med parameterinställningar för lasersvetsprocesser, vet du att korrekt användning av svetsskyddsgas också är en viktig faktor som påverkar svetsbildning och prestanda.Att välja den bästa svetsskyddsgasen förbättrar faktiskt svetskvaliteten och det effektiva sättet.
Eftersom svetsning av skyddsgas är så viktig, då: Vilken roll har skyddsgasen?Hur väljer man typ av skyddsgas?Hur ska skyddsgasen blåsas in vid svetsning?Därefter kommer Hangao Tech (SEKO Machinery) att leda alla att lära sig mer.
Skyddsgasens roll
Vid lasersvetsning kommer skyddsgasen att påverka svetsbildning, svetskvalitet, svetsinträngningsdjup och penetrationsbredd.I de flesta fall kommer att blåsa skyddsgas ha en positiv effekt på svetsen, men det kan också orsaka skador.Kom ogynnsam effekt.
Positiva effekter
1) Korrekt blåsning av skyddsgas kommer att effektivt skydda svetsbadet för att minska eller till och med undvika oxidation;
2) Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska stänk som genereras under svetsprocessen;
3) Korrekt blåsning av skyddsgas kan främja en jämn spridning av svetsbadet under stelningen, så att svetsen formas enhetligt och vackert;
4) Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska skyddseffekten av metallångplymen eller plasmamolnet på lasern och öka laserns effektiva utnyttjandegrad;
5) Korrekt blåsning av skyddsgas kan effektivt minska svetsfogens porositet.
Så länge som gastyp, gasflödeshastighet och blåsningsmetod är korrekt valda kan den önskade effekten uppnås.
Men felaktig användning av skyddsgas kommer också att ha en negativ effekt på svetsningen
1) Felaktig blåsning av skyddsgas kan orsaka försämring av svetsen:
①Val av fel gastyp kan orsaka sprickor i svetsen, och kan också göra att svetsens mekaniska egenskaper minskar;
②Välj av fel gasblåsningsflöde kan orsaka allvarligare oxidation av svetsen (oavsett om flödet är för stort eller för litet), och kan också orsaka att svetsbadets metall blir allvarligt störd av yttre krafter och få svetsen att kollapsa eller bildas ojämnt;
③Val av fel gasblåsningsmetod kommer att göra att svetsfogen misslyckas med att uppnå skyddseffekten eller till och med i princip ingen skyddseffekt eller ha en negativ inverkan på svetsfogsbildningen;
2) Inblåsning av skyddsgas kommer att ha en viss effekt på svetsgenomträngningen, speciellt vid svetsning av tunna plåtar kommer det att minska svetspenetrationen.
Typer av skyddsgas
Vanligt använda skyddsgaser för lasersvetsning inkluderar huvudsakligen N2, Ar, He, och deras fysikaliska och kemiska egenskaper är olika, och därför är deras effekter på svetsen också olika.
Kväve N2
Priset är det billigaste, men det är inte lämpligt för svetsning av vissa rostfria stål.Joniseringsenergin för N2 är måttlig, högre än Ar och lägre än He.Under inverkan av laser är joniseringsgraden genomsnittlig, vilket kan minska bildandet av plasmamoln och öka laserns effektiva utnyttjandegrad.Kväve kan kemiskt reagera med aluminiumlegering och kolstål vid en viss temperatur för att producera nitrider, vilket ökar svetsens sprödhet, minskar segheten och har en större negativ effekt på svetsfogens mekaniska egenskaper.Därför rekommenderas det inte att använda kväve.Svetsar av aluminiumlegering och kolstål är skyddade.
Nitriden som produceras av den kemiska reaktionen mellan kväve och rostfritt stål kan öka styrkan i svetsfogen, vilket kommer att bidra till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper.Därför kan kväve användas som skyddsgas vid svetsning av rostfritt stål.
Argon Ar
Priset är billigare, densiteten är högre och skyddseffekten är bättre.Ytan på svetsen är slätare än heliumgas, men den är känslig för högtemperatur-metallplasmajonisering.Djupt hindrad.Ar joniseringsenergin är relativt låg, och joniseringsgraden är hög under inverkan av laser, vilket inte bidrar till att kontrollera bildandet av plasmamoln och kommer att ha en viss inverkan på det effektiva utnyttjandet av laser.Aktiviteten hos Ar är dock mycket låg och det är svårt att kemiskt interagera med vanliga metaller.Kostnaden för Ar är inte hög.Dessutom är densiteten för Ar högre, vilket är fördelaktigt att sjunka till toppen av svetsbadet, och kan bättre skydda svetsbadet, så det kan användas som en konventionell skyddsgas.
Helium He
Priset är dyrare, men effekten är bäst, så att lasern kan passera direkt och nå arbetsstyckets yta utan att blockeras.Joniseringsenergin hos He är den högsta, och joniseringsgraden är mycket låg under inverkan av laser, som väl kan kontrollera bildandet av plasmamoln.Lasern kan verka på metall mycket bra, och aktiviteten hos He är mycket låg, och den reagerar i princip inte kemiskt med metall.Det är en bra skyddsgas för att svetsa sömmar, men kostnaden för He är för hög.I allmänhet kommer massproduktionsprodukter inte att använda denna gas.Han används vanligtvis för vetenskaplig forskning eller produkter med mycket högt mervärde.
Hangao Tech (SEKO Machinery) har mer än 20 års erfarenhet av rostfritt stål industrirör produktionslinje rör tillverkning maskiner tillverkningsindustrin.Det mogna FoU-teamet och monteringsteknikerna kommer att utföra ett komplett utbud av felsökning och upprepad verifiering på varje produktionslinje före leverans, för att maximera utrustningen.Begränsa effektiviteten och minska svårigheten med senare installation och felsökning för kunderna.
