Har du stött på några svetsfel som stora stänk under svetsning, fula svetbildning och ett stort antal porer efter svetsning? När du fortfarande funderar på om det är på grund av problemet med lasersvetsningsprocessparameterinställningar, vet du att korrekt användning av svetsskyddsgas också är en viktig faktor som påverkar svetsbildning och prestanda. Att välja den bästa svetsskyddsgas förbättrar faktiskt svetskvaliteten och det effektiva sättet.
Eftersom svetsskyddsgas är så viktig, då: Vad är rollen för att skydda gas? Hur väljer jag vilken typ av skärmningsgas? Hur ska den skärmningsgasen blåsa in under svetsning? Därefter leder hanchao tech (Seko -maskiner) att alla lär sig mer.
Rollen som skyddande gas
Vid lasersvetsning kommer skärmningsgas att påverka svetsbildning, svetskvalitet, svetspenetrationsdjup och penetrationsbredd. I de flesta fall kommer blåsa skärmningsgas att ha en positiv effekt på svetsen, men det kan också orsaka skador. Komma ogynnsam effekt.
Positiva effekter
1) Rätt blåsa av skärmningsgas kommer effektivt att skydda svetspoolen för att minska eller till och med undvika oxidation;
2) Rätt blåsa av skärmningsgas kan effektivt minska spatter som genererades under svetsprocessen;
3) Rätt blåsa av skärmningsgas kan främja den enhetliga spridningen av svetspoolen under stelning, så att svetsen bildas enhetligt och vackert;
4) Rätt blåsa av skärmningsgas kan effektivt minska skärmningseffekten av metallånga eller plasmamoln på lasern och öka den effektiva användningshastigheten för lasern;
5) Rätt blåsa av skärmningsgas kan effektivt minska svetssömsporositeten.
Så länge gastypen, gasflödeshastigheten och blåsmetoden väljs korrekt kan den önskade effekten erhållas.
Emellertid kommer felaktig användning av skärmningsgas också att ha en negativ effekt på svetsningen
1) Felaktig blåsa av skärmningsgas kan orsaka försämring av svetsen:
① Välj fel gastyp kan orsaka sprickor i svetsen och kan också orsaka att de mekaniska egenskaperna hos svetsen minskar;
② Välj fel gasblåsningsflödeshastighet kan orsaka mer allvarlig oxidation av svetsen (oavsett om flödet är för stort eller för litet), och kan också orsaka svetspoolmetallen att allvarligt störas av yttre krafter och få svet att kollapsa eller bilda ojämnt;
③ Välj den felaktiga gasblåsningsmetoden kommer att få svetssömmen att misslyckas med att uppnå skyddseffekten eller till och med i princip ingen skyddseffekt eller ha en negativ inverkan på svetssömmen;
2) Blåsning i skärmningsgas kommer att ha en viss effekt på svetspenetrationen, särskilt när det svetsar tunna plattor, kommer det att minska svetspenetrationen.
Typer av skyddsgas
Vanligt använda skyddsgaser för lasersvetsning inkluderar huvudsakligen N2, AR, HE och deras fysiska och kemiska egenskaper är olika, och därför är deras effekter på svetsen också olika.
Kväve n2
Priset är det billigaste, men det är inte lämpligt för att svetsa några rostfria stål. Joniseringsenergin för N2 är måttlig, högre än den för AR och lägre än för han. Under laserens verkan är joniseringsgraden genomsnittlig, vilket kan minska bildningen av plasmaskoln och öka den effektiva användningshastigheten för laser. Kväve kan kemiskt reagera med aluminiumlegering och kolstål vid en viss temperatur för att producera nitrider, vilket kommer att öka svetsens sprödhet, minska segheten och ha en större negativ effekt på svetsens mekaniska egenskaper. Därför rekommenderas det inte att använda kväve. Aluminiumlegering och kolstålssvetsar skyddas.
Nitriden som produceras genom den kemiska reaktionen mellan kväve och rostfritt stål kan öka styrkan hos svetsledet, vilket hjälper till att förbättra svetsens mekaniska egenskaper. Därför kan kväve användas som en skärmningsgas vid svetsning av rostfritt stål.
Argon ar
Priset är billigare, densiteten är högre och skyddseffekten är bättre. Svetsens yta är mjukare än heliumgas, men den är mottaglig för högtemperaturplasmajonisering. Djupt hindrat. Joniseringsenergin för AR är relativt låg, och joniseringsgraden är hög under laser, vilket inte bidrar till att kontrollera bildningen av plasmamoln och kommer att ha en viss inverkan på ett effektivt utnyttjande av laser. AR -aktiviteten är emellertid mycket låg och det är svårt att kemiskt interagera med vanliga metaller. Kostnaden för AR är inte hög. Dessutom är densiteten för AR högre, vilket är fördelaktigt att sjunka till toppen av svetspoolen och kan bättre skydda svetspoolen, så att den kan användas som en konventionell skärmgas.
Helium han
Priset är dyrare, men effekten är bäst, så att lasern kan passera direkt och nå ytan på arbetsstycket utan att blockeras. Joniseringsenergin hos han är den högsta, och joniseringsgraden är mycket låg under lasersverkan, vilket väl kan kontrollera bildningen av plasmamoln. Lasern kan verka på metall mycket bra, och aktiviteten hos han är mycket låg, och den reagerar i princip inte kemiskt med metall. Det är en bra skärmningsgas för svetssömmar, men kostnaden för han är för hög. Generellt kommer massproduktionsprodukter inte att använda denna gas. Han används vanligtvis för vetenskaplig forskning eller produkter med mycket högt mervärde.
Harao Tech (Seko Machinery) har mer än 20 års erfarenhet av Rostfritt stål Industrial Pipe Production Line Tuce Making Machines Tillverkningsindustri. Det mogna FoU -teamet och monteringstekniker kommer att genomföra ett komplett utbud av felsökning och upprepad verifiering på varje produktionslinje före leverans, för att maximera utrustningen. Begränsa effektiviteten och minska svårigheten med senare installation och felsökning för kunderna.
