คุณเคยพบข้อบกพร่องในการเชื่อมใดๆ เช่น การกระเด็นขนาดใหญ่ระหว่างการเชื่อม การเชื่อมที่ไม่น่าดู และรูพรุนจำนวนมากหลังการเชื่อมหรือไม่?เมื่อคุณยังพิจารณาว่าเป็นเพราะปัญหาของการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือไม่ คุณรู้ไหมว่าการใช้ก๊าซป้องกันการเชื่อมอย่างถูกต้องก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการก่อตัวของการเชื่อมและประสิทธิภาพของการเชื่อมเช่นกันการเลือกก๊าซป้องกันการเชื่อมที่ดีที่สุดจะช่วยเพิ่มคุณภาพการเชื่อมและวิธีที่มีประสิทธิภาพได้จริง
เนื่องจากแก๊สป้องกันการเชื่อมมีความสำคัญมาก ดังนั้น: บทบาทของแก๊สป้องกันคืออะไร?วิธีการเลือกประเภทของก๊าซป้องกัน?ควรเป่าแก๊สป้องกันในระหว่างการเชื่อมอย่างไร?ต่อไป Hangao Tech (SEKO Machinery) จะนำทุกคนมาเรียนรู้เพิ่มเติม
บทบาทของก๊าซป้องกัน
ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ก๊าซป้องกันจะส่งผลต่อการก่อตัวของการเชื่อม คุณภาพการเชื่อม ความลึกของการเชื่อม และความกว้างของการเจาะในกรณีส่วนใหญ่ การเป่าแก๊สป้องกันจะส่งผลดีต่อการเชื่อม แต่ก็อาจทำให้เกิดความเสียหายได้เช่นกันมาส่งผลเสีย.
ผลเชิงบวก
1) การเป่าแก๊สป้องกันที่ถูกต้องจะช่วยปกป้องสระเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน
2) การเป่าแก๊สป้องกันที่ถูกต้องสามารถลดการกระเด็นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3) การเป่าแก๊สป้องกันที่ถูกต้องสามารถส่งเสริมการแพร่กระจายที่สม่ำเสมอของสระเชื่อมในระหว่างการแข็งตัว เพื่อให้การเชื่อมเกิดขึ้นสม่ำเสมอและสวยงาม
4) การเป่าก๊าซป้องกันที่ถูกต้องสามารถลดผลการป้องกันของไอโลหะหรือเมฆพลาสมาบนเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพของเลเซอร์
5) การเป่าแก๊สป้องกันที่ถูกต้องสามารถลดความพรุนของตะเข็บเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตราบใดที่เลือกประเภทก๊าซ อัตราการไหลของก๊าซ และวิธีการเป่าอย่างถูกต้อง ก็สามารถได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
อย่างไรก็ตาม การใช้แก๊สป้องกันอย่างไม่ถูกต้องจะส่งผลเสียต่อการเชื่อมด้วย
1) การเป่าแก๊สป้องกันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้รอยเชื่อมเสื่อมสภาพ:
①การเลือกประเภทก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดรอยแตกในรอยเชื่อม และอาจทำให้คุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมลดลงด้วย
②การเลือกอัตราการไหลของก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อมที่รุนแรงมากขึ้น (ไม่ว่าการไหลจะมากหรือน้อยเกินไป) และอาจทำให้โลหะของสระเชื่อมถูกรบกวนอย่างรุนแรงจากแรงภายนอก และทำให้รอยเชื่อมยุบหรือก่อตัว ไม่สม่ำเสมอ;
3.การเลือกวิธีการเป่าแก๊สที่ไม่ถูกต้องจะทำให้ตะเข็บเชื่อมไม่สามารถบรรลุผลในการป้องกัน หรือแม้แต่โดยทั่วไปแล้วไม่มีผลในการป้องกัน หรือมีผลกระทบด้านลบต่อการก่อตัวของตะเข็บเชื่อม
2) การเป่าแก๊สป้องกันจะส่งผลต่อการเจาะทะลุของการเชื่อม โดยเฉพาะเมื่อเชื่อมแผ่นบาง ๆ จะช่วยลดการเจาะทะลุของการเชื่อมได้
ประเภทของก๊าซป้องกัน
ก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ได้แก่ N2, Ar, He และคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีจะแตกต่างกัน ดังนั้นผลกระทบต่อการเชื่อมจึงแตกต่างกันเช่นกัน
ไนโตรเจน N2
ราคาถูกสุดแต่ไม่เหมาะกับการเชื่อมสแตนเลสบางชนิดพลังงานไอออไนเซชันของ N2 อยู่ในระดับปานกลาง สูงกว่าของ Ar และต่ำกว่าของ Heภายใต้การกระทำของเลเซอร์ ระดับไอออไนซ์เป็นค่าเฉลี่ย ซึ่งสามารถลดการก่อตัวของพลาสมาคลาวด์ และเพิ่มอัตราการใช้เลเซอร์อย่างมีประสิทธิผลไนโตรเจนสามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับอลูมิเนียมอัลลอยด์และเหล็กกล้าคาร์บอนได้ที่อุณหภูมิหนึ่งเพื่อผลิตไนไตรด์ ซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางของการเชื่อม ลดความเหนียว และส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมมากขึ้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ไนโตรเจนป้องกันการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอน
ไนไตรด์ที่เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างไนโตรเจนและสเตนเลสสามารถเพิ่มความแข็งแรงของรอยเชื่อม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมดังนั้นไนโตรเจนจึงสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันเมื่อเชื่อมสแตนเลส
อาร์กอน อาร์
ราคาถูกกว่า ความหนาแน่นสูงกว่า และผลการป้องกันดีกว่าพื้นผิวของการเชื่อมนั้นเรียบกว่าก๊าซฮีเลียม แต่ไวต่อไอออนไนซ์ในพลาสมาของโลหะที่มีอุณหภูมิสูงขัดขวางอย่างลึกซึ้งพลังงานไอออไนเซชันของ Ar ค่อนข้างต่ำ และระดับไอออไนเซชันจะสูงภายใต้การกระทำของเลเซอร์ ซึ่งไม่เอื้อต่อการควบคุมการก่อตัวของพลาสมาคลาวด์ และจะมีผลกระทบบางอย่างต่อการใช้เลเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพอย่างไรก็ตาม กิจกรรมของ Ar ต่ำมากและเป็นการยากที่จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะทั่วไปต้นทุนอาร์ไม่สูงนอกจากนี้ ความหนาแน่นของ Ar ยังสูงกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจมลงสู่ด้านบนของสระเชื่อม และสามารถปกป้องสระเชื่อมได้ดีขึ้น ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันแบบธรรมดาได้
ฮีเลียมเขา
ราคาจะแพงกว่าแต่เอฟเฟ็กต์ดีที่สุดเพื่อให้เลเซอร์สามารถผ่านเข้าไปถึงพื้นผิวชิ้นงานได้โดยตรงโดยไม่ถูกกีดขวางพลังงานไอออไนเซชันของ He นั้นสูงที่สุด และระดับไอออไนเซชันจะต่ำมากภายใต้การกระทำของเลเซอร์ ซึ่งสามารถควบคุมการก่อตัวของพลาสมาคลาวด์ได้เป็นอย่างดีเลเซอร์สามารถทำหน้าที่กับโลหะได้เป็นอย่างดี และกิจกรรมของ He นั้นต่ำมากและโดยพื้นฐานแล้วมันไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะเป็นแก๊สกำบังที่ดีสำหรับการเชื่อมตะเข็บ แต่ต้นทุนของ He สูงเกินไปโดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากจะไม่ใช้ก๊าซนี้โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์หรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงมาก
Hangao Tech (SEKO Machinery) มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในด้าน สายการผลิตท่ออุตสาหกรรมสแตนเลส เครื่องทำท่อ อุตสาหกรรมการผลิตทีม R&D ที่เป็นผู้ใหญ่และช่างเทคนิคการประกอบจะดำเนินการตรวจแก้จุดบกพร่องและตรวจสอบซ้ำอย่างเต็มรูปแบบในแต่ละสายการผลิตก่อนจัดส่ง เพื่อเพิ่มอุปกรณ์ให้เกิดประโยชน์สูงสุดจำกัดประสิทธิภาพและลดความยากในการติดตั้งและการดีบักในภายหลังสำหรับลูกค้า
