Har du stødt på svejsefejl, såsom store stænk under svejsning, grim svejsedannelse og et stort antal porer efter svejsning? Når du stadig overvejer, om det er på grund af problemet med laser svejsningsprocesparameterindstillinger, ved du, at den korrekte anvendelse af svejseskærmgas også er en vigtig faktor, der påvirker svejsedannelse og ydeevne. Valg af den bedste svejseskærmgas forbedrer faktisk svejsekvaliteten og den effektive måde.
Da svejsningsafskærmningsgas er så vigtig, så er: hvad er rollen som afskærmningsgas? Hvordan vælger jeg typen af afskærmningsgas? Hvordan skal afskærmningsgassen sprænges ind under svejsning? Dernæst vil Hangao Tech (SEKO -maskiner) føre alle til at lære mere.
Den beskyttende gas rolle
Ved lasersvejsning påvirker afskærmningsgas svejsedannelse, svejsekvalitet, svejseledningsdybde og penetrationsbredde. I de fleste tilfælde vil blæse afskærmningsgas have en positiv effekt på svejsningen, men det kan også forårsage skade. Kom ugunstig effekt.
Positive effekter
1) den korrekte blæser af afskærmninggas vil effektivt beskytte svejsepuljen for at reducere eller endda undgå oxidation;
2) den korrekte blæser af afskærmninggas kan effektivt reducere den sprøjt, der genereres under svejseprocessen;
3) den korrekte blæser af afskærmninggas kan fremme den ensartede spredning af svejsepuljen under størkning, så svejsningen dannes ensartet og smukt;
4) den korrekte blæser af afskærmningsgas kan effektivt reducere afskærmningseffekten af metaldampens plume eller plasmaky på laseren og øge den effektive anvendelseshastighed for laseren;
5) Den korrekte blæser af afskærmninggas kan effektivt reducere svejsesømporøsiteten.
Så længe gastypen, gasstrømningshastigheden og blæsemetoden vælges korrekt, kan den ønskede effekt opnås.
Imidlertid vil forkert brug af afskærmningsgas også have en negativ indvirkning på svejsning
1) Forkert blæsning af afskærmninggas kan forårsage forringelse af svejsningen:
① Valg af den forkerte gastype kan forårsage revner i svejsningen og kan også forårsage, at svejsens mekaniske egenskaber falder;
② Valg af den forkerte gasblæsningsstrømningshastighed kan forårsage mere alvorlig oxidation af svejsningen (hvad enten strømmen er for stor eller for lille), og kan også få svejsemetalen til at blive alvorligt forstyrret af eksterne kræfter og få svejsningen til at kollapse eller dannes ujævnt;
③ Valg af den forkerte gasblæsningsmetode vil få svejsesømmen til at ikke opnå beskyttelseseffekten eller endda dybest set ingen beskyttelseseffekt eller have en negativ indflydelse på svejsesømdannelsen;
2) Blæsning i afskærmninggas vil have en vis effekt på svejseledning, især når svejsning af tynde plader, det vil reducere svejsens penetration.
Typer af beskyttende gas
Almindeligt anvendte afskærmningsgasser til laser -svejsning inkluderer hovedsageligt N2, AR, HE og deres fysiske og kemiske egenskaber er forskellige, og derfor er deres virkning på svejsningen også forskellige.
Nitrogen N2
Prisen er den billigste, men den er ikke egnet til svejsning af nogle rustfrie stål. Ioniseringsenergien for N2 er moderat, højere end AR og lavere end HE. Under laserens virkning er ioniseringsgraden gennemsnitlig, hvilket kan reducere dannelsen af plasmaky og øge den effektive anvendelseshastighed for laser. Nitrogen kan kemisk reagere med aluminiumslegering og kulstofstål ved en bestemt temperatur for at producere nitrider, hvilket vil øge svejsningen af svejsning, reducere sejheden og have en større negativ indvirkning på svejsningsforbindelsens mekaniske egenskaber. Derfor anbefales det ikke at bruge nitrogen. Aluminiumslegering og carbonstål svejsninger er beskyttet.
Nitridet produceret af den kemiske reaktion mellem nitrogen og rustfrit stål kan øge styrken af svejsningsleddet, hvilket vil hjælpe med at forbedre svejsens mekaniske egenskaber. Derfor kan nitrogen bruges som en afskærmningsgas ved svejsning af rustfrit stål.
Argon AR
Prisen er billigere, densiteten er højere, og beskyttelseseffekten er bedre. Overfladen af svejsningen er glattere end heliumgas, men den er modtagelig for høj-temperatur metalplasmaionisering. Dybt hindret. Ioniseringsenergien fra AR er relativt lav, og ioniseringsgraden er høj under laserens virkning, hvilket ikke er befordrende for at kontrollere dannelsen af plasmaky og vil have en vis indflydelse på den effektive anvendelse af laser. Imidlertid er AR -aktiviteten meget lav, og det er vanskeligt at kemisk interagere med almindelige metaller. Omkostningerne ved AR er ikke høje. Derudover er densiteten af AR højere, hvilket er gavnligt at synke til toppen af svejsepuljen og bedre kan beskytte svejsepuljen, så den kan bruges som en konventionel afskærmningsgas.
Helium han
Prisen er dyrere, men effekten er den bedste, så laseren kan passere direkte og nå overfladen af emnet uden at blive blokeret. Ioniseringsenergien for han er den højeste, og ioniseringsgraden er meget lav under laserens virkning, som godt kan kontrollere dannelsen af plasmaky. Laseren kan handle meget godt på metal, og aktiviteten af han er meget lav, og den reagerer dybest set ikke kemisk med metal. Det er en god afskærmningsgas til svejsesømme, men udgifterne til han er for høje. Generelt vil masseproduktionsprodukter ikke bruge denne gas. Han bruges generelt til videnskabelig forskning eller produkter med meget høj merværdi.
Hangao Tech (Seko -maskiner) har mere end 20 års erfaring i Rustfrit stål industriel rørproduktionslinje rør fremstillingsmaskiner fremstillingsindustri. Det modne F & U -team og forsamlingsteknikere vil gennemføre et komplet udvalg af fejlfinding og gentagen verifikation på hver produktionslinje inden afsendelse for at maksimere udstyret. Begræns effektiviteten og reducer vanskeligheden ved senere installation og fejlsøgning for kunderne.
