آیا در هنگام جوشکاری ، تشکیل جوش ناخوشایند و تعداد زیادی از منافذ بعد از جوشکاری با نقص جوشکاری مانند پاشش بزرگ روبرو شده اید؟ وقتی هنوز در نظر دارید که آیا این به دلیل مشکل تنظیمات پارامتر فرآیند جوشکاری لیزر است ، آیا می دانید استفاده صحیح از گاز محافظ جوش نیز عامل مهمی است که بر شکل گیری و عملکرد جوش تأثیر می گذارد. انتخاب بهترین گاز محافظ جوشکاری در واقع کیفیت جوشکاری و روش کارآمد را بهبود می بخشد.
از آنجا که گاز محافظ جوش بسیار مهم است ، بنابراین: نقش گاز محافظ چیست؟ چگونه نوع گاز محافظ را انتخاب کنیم؟ چگونه باید گاز محافظ در هنگام جوشکاری دمیده شود؟ در مرحله بعد ، Hangao Tech (Seko Machinery) همه را به یادگیری بیشتر سوق می دهد.
نقش گاز محافظ
در جوشکاری لیزر ، گاز محافظ بر تشکیل جوش ، کیفیت جوش ، عمق نفوذ جوش و عرض نفوذ تأثیر می گذارد. در بیشتر موارد ، دمیدن گاز محافظ تأثیر مثبتی بر جوش خواهد داشت ، اما ممکن است باعث آسیب شود. اثر نامطلوب بیاورید.
اثرات مثبت
1) دمیدن صحیح گاز محافظ به طور موثری از استخر جوش محافظت می کند تا از اکسیداسیون جلوگیری کند یا حتی از آن جلوگیری شود.
2) دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثری پاتر تولید شده در طی فرآیند جوش را کاهش دهد.
3) دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند گسترش یکنواخت استخر جوش را در حین جامد کردن ، به طوری که جوش به طور یکنواخت و زیبا تشکیل می شود.
4) دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثری اثر محافظت از ستون بخار فلزی یا ابر پلاسما را بر روی لیزر کاهش داده و میزان استفاده مؤثر از لیزر را افزایش دهد.
5) دمیدن صحیح گاز محافظ می تواند به طور موثری تخلخل درز جوش را کاهش دهد.
تا زمانی که نوع گاز ، سرعت جریان گاز و روش دمیدن به درستی انتخاب شود ، می توان اثر مورد نظر را بدست آورد.
با این حال ، استفاده نادرست از گاز محافظ نیز تأثیر منفی بر جوشکاری خواهد داشت
1) دمیدن نادرست گاز محافظ ممکن است باعث خراب شدن جوش شود:
① انتخاب نوع گاز اشتباه ممکن است باعث ایجاد ترک در جوش شود ، همچنین ممکن است باعث کاهش خواص مکانیکی جوش شود.
- انتخاب سرعت جریان گاز اشتباه گاز ممکن است باعث اکسیداسیون جدی تر جوش شود (چه جریان خیلی بزرگ باشد یا خیلی کوچک باشد) ، و همچنین ممکن است باعث شود فلز استخر جوش به طور جدی توسط نیروهای خارجی تداخل داشته باشد و باعث فروپاشی جوش یا شکل گیری ناموزون شود.
- انتخاب روش دمیدن گاز اشتباه باعث می شود که درز جوش در دستیابی به اثر حفاظت ناکام باشد یا حتی اساساً هیچ اثر حفاظتی یا تأثیر منفی بر تشکیل درز جوش داشته باشد.
2) دمیدن در گاز محافظ تأثیر مشخصی در نفوذ جوش خواهد داشت ، به خصوص هنگام جوشکاری صفحات نازک ، باعث کاهش نفوذ جوش می شود.
انواع گاز محافظ
معمولاً از گازهای محافظت کننده برای جوشکاری لیزر استفاده می شود که عمدتا شامل N2 ، AR ، HE و خواص فیزیکی و شیمیایی آنها متفاوت است و بنابراین اثرات آنها بر روی جوش نیز متفاوت است.
نیتروژن N2
قیمت ارزان ترین است ، اما برای جوشکاری برخی از فولادهای ضد زنگ مناسب نیست. انرژی یونیزاسیون N2 متوسط ، بالاتر از AR و پایین تر از او است. تحت عمل لیزر ، درجه یونیزاسیون متوسط است که می تواند باعث ایجاد ابر پلاسما و افزایش میزان استفاده مؤثر لیزر شود. نیتروژن می تواند از نظر شیمیایی با آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربن در دمای معینی برای تولید نیتریدها واکنش نشان دهد ، که باعث افزایش شتاب پذیری جوش می شود ، چقرمگی را کاهش می دهد و تأثیر منفی بیشتری بر خواص مکانیکی مفصل جوش دارد. بنابراین ، استفاده از نیتروژن توصیه نمی شود. آلیاژ آلومینیوم و جوش های فولادی کربن محافظت می شوند.
نیترید تولید شده توسط واکنش شیمیایی بین نیتروژن و فولاد ضد زنگ می تواند استحکام مفصل جوش را افزایش دهد که این امر به بهبود خواص مکانیکی جوش کمک می کند. بنابراین ، نیتروژن می تواند به عنوان گاز محافظ هنگام جوشکاری از جنس استنلس استیل استفاده شود.
argon ar
قیمت ارزان تر ، چگالی بیشتر است و اثر محافظت بهتر است. سطح جوش از گاز هلیوم صاف تر است ، اما مستعد یونیزاسیون پلاسما با درجه حرارت بالا است. عمیقاً مانع شد. انرژی یونیزاسیون AR نسبتاً کم است ، و درجه یونیزاسیون تحت عمل لیزر بالا است که برای کنترل شکل گیری ابر پلاسما مساعد نیست و تأثیر مشخصی در استفاده مؤثر از لیزر خواهد داشت. با این حال ، فعالیت AR بسیار کم است و تعامل شیمیایی با فلزات مشترک دشوار است. هزینه AR زیاد نیست. علاوه بر این ، چگالی AR بیشتر است ، که برای غرق شدن در بالای استخر جوش مفید است و می تواند از استخر جوش بهتر محافظت کند ، بنابراین می توان از آن به عنوان یک گاز محافظ معمولی استفاده کرد.
هلیوم او
قیمت گرانتر است ، اما اثر بهترین است ، به طوری که لیزر می تواند مستقیماً عبور کند و بدون مسدود شدن به سطح قطعه کار برسد. انرژی یونیزاسیون او بالاترین است و درجه یونیزاسیون تحت عمل لیزر بسیار کم است ، که به خوبی می تواند شکل گیری ابر پلاسما را کنترل کند. لیزر می تواند روی فلز خیلی خوب عمل کند و فعالیت او بسیار کم است و اساساً از نظر شیمیایی با فلز واکنش نشان نمی دهد. این یک گاز محافظ خوب برای درزهای جوشکاری است ، اما هزینه او خیلی زیاد است. به طور کلی ، محصولات تولید انبوه از این گاز استفاده نمی کنند. وی به طور کلی برای تحقیقات علمی یا محصولاتی با ارزش افزوده بسیار بالا استفاده می شود.
Hangao Tech (ماشین آلات SEKO) بیش از 20 سال تجربه در این زمینه دارد فولاد ضد زنگ لوله تولید لوله تولید لوله تولید ماشین آلات تولید. تیم تحقیق و توسعه بالغ و تکنسین های مونتاژ طیف کاملی از اشکال زدایی و تأیید مکرر را در هر خط تولید قبل از حمل و نقل انجام می دهند تا تجهیزات حداکثر شود. کارایی را محدود کرده و دشواری نصب و اشکال زدایی بعدی را برای مشتریان کاهش دهید.
