की वेल्डिंग के दौरान कोनो वेल्डिंग दोष जेना पैघ छींटा, अशोभनीय वेल्ड निर्माण, आ वेल्डिंग के बाद पैघ संख्या में छिद्र के सामना केने छी ? जब॑ आपने अभी भी विचार करी रहलऽ छियै कि लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स केरऽ समस्या के कारण छै, त॑ की आपने क॑ पता छै कि वेल्डिंग परिरक्षण गैस केरऽ सही उपयोग भी वेल्ड केरऽ निर्माण आरू प्रदर्शन क॑ प्रभावित करै वाला एगो महत्वपूर्ण कारक छै । सर्वश्रेष्ठ वेल्डिंग परिरक्षण गैस कें चयन सं वास्तव मे वेल्डिंग गुणवत्ता आ कुशल तरीका मे सुधार होयत छै.
चूँकि वेल्डिंग परिरक्षण गैस एतेक महत्वपूर्ण अछि, तखन: गैस कें परिरक्षण कें भूमिका की छै? परिरक्षण गैस के प्रकार कोना चुनब ? वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैस के कोना उड़ा देल जाय? अगिला, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) सबके बेसी सीखय लेल प्रेरित करत।
सुरक्षात्मक गैस के भूमिका
लेजर वेल्डिंग म॑ परिरक्षण गैस वेल्ड केरऽ गठन, वेल्ड के गुणवत्ता, वेल्ड पैठ गहराई आरू प्रवेश चौड़ाई क॑ प्रभावित करतै । अधिकांश मामला मे, परिरक्षण गैस कें उड़ान भरनाय कें वेल्ड पर सकारात्मक प्रभाव पड़तय, मुदा एकरा सं नुकसान सेहो भ सकय छै. प्रतिकूल प्रभाव आऊ।
सकारात्मक प्रभाव ८.
1) परिरक्षण गैस के सही उड़ाना प्रभावी ढंग स वेल्ड पूल के सुरक्षा करत ताकि ऑक्सीकरण के कम या एतय तक कि बचल जा सकय;
2) परिरक्षण गैस कें सही उड़ाना प्रभावी ढंग सं वेल्डिंग प्रक्रिया कें दौरान उत्पन्न स्पैटर कें कम कयर सकय छै;
3) परिरक्षण गैस केरऽ सही उड़ाना ठोसीकरण के दौरान वेल्ड पूल केरऽ एक समान प्रसार क॑ बढ़ावा द॑ सकै छै, जेकरा स॑ वेल्ड एक समान आरू सुन्दर ढंग स॑ बनलऽ होय छै;
4) परिरक्षण गैस केरऽ सही उड़ान प्रभावी ढंग स॑ लेजर प॑ धातु वाष्प प्लूम या प्लाज्मा बादल केरऽ परिरक्षण प्रभाव क॑ प्रभावी ढंग स॑ कम करी सकै छै, आरू लेजर केरऽ प्रभावी उपयोग दर क॑ बढ़ाबै सकै छै;
5) परिरक्षण गैस के सही उड़ान प्रभावी ढंग स वेल्डिंग सीम के छिद्रता के कम क सकैत अछि |
जब॑ तलक गैस के प्रकार, गैस प्रवाह दर, आरू उड़ाबै के विधि के सही चयन करलऽ जाय छै, वांछित प्रभाव प्राप्त करलऽ जाब॑ सकै छै ।
तथापि, परिरक्षण गैस कें गलत उपयोग कें सेहो वेल्डिंग पर प्रतिकूल प्रभाव पड़तय .
1) परिरक्षण गैस के गलत उड़ान के कारण वेल्ड के बिगड़ि सकैत अछि :
2 गलत गैस प्रकार कें चयन करला सं वेल्ड मे दरार भ सकय छै, आ वेल्ड कें यांत्रिक गुणक कें कम भ सकय छै;
2 गलत गैस बहय वाला प्रवाह दर कें चयन करय सं वेल्ड कें अधिक गंभीर ऑक्सीकरण भ सकय छै (चाहे ओ बहुत पैघ होय या बहुत छोट होय), आ वेल्ड पूल धातु कें बाहरी बल कें गंभीर रूप सं हस्तक्षेप करय कें कारण आ वेल्ड कें ढहय या असमान रूप सं बनय कें कारण सेहो भ सकय छै;
3 गलत गैस उड़ाने के पद्धति के चयन करला स वेल्डिंग सीम संरक्षण प्रभाव प्राप्त करय में असफल रहत या मूल रूप स कोनो सुरक्षा प्रभाव नै या वेल्डिंग सीम के निर्माण पर नकारात्मक प्रभाव पड़त;
2) परिरक्षण गैस में उड़ला स वेल्ड में प्रवेश पर एकटा निश्चित प्रभाव पड़त, खास क वेल्डिंग पतला प्लेट के समय, ई वेल्ड में प्रवेश के कम करत।
सुरक्षात्मक गैस के प्रकार
लेजर वेल्डिंग लेली आमतौर प॑ प्रयोग करलऽ जाय वाला परिरक्षण गैसऽ म॑ मुख्य रूप स॑ एन 2, एआर, हे, आरू ओकरऽ भौतिक आरू रासायनिक गुण अलग-अलग होय छै, आरू यही वजह स॑ वेल्ड प॑ ओकरऽ प्रभाव भी अलग-अलग होय छै ।
नाइट्रोजन एन 2।
दाम सबसँ सस्ता अछि, मुदा किछु स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग के लेल उपयुक्त नहिं. एन 2 केरऽ आयनीकरण ऊर्जा मध्यम, एआर के तुलना म॑ अधिक आरू ओकरा स॑ कम होय छै । लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण के डिग्री औसत छै, जेकरा स॑ प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण कम होय सकै छै आरू लेजर केरऽ प्रभावी उपयोग दर बढ़ी सकै छै । नाइट्रोजन एक निश्चित तापमान पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु आरू कार्बन स्टील के साथ रासायनिक रूप स॑ प्रतिक्रिया करी क॑ नाइट्राइड पैदा करी सकै छै, जेकरा स॑ वेल्ड केरऽ भंगुरता बढ़तै, कठोरता क॑ कम करलऽ जैतै, आरू वेल्ड जोड़ऽ के यांत्रिक गुणऽ प॑ अधिक प्रतिकूल प्रभाव पड़ै छै । अतः नाइट्रोजन के प्रयोग करबाक अनुशंसा नहि अछि । एल्यूमीनियम मिश्र धातु आ कार्बन स्टील वेल्ड के सुरक्षा छै.
नाइट्रोजन आरू स्टेनलेस स्टील के बीच के रासायनिक प्रतिक्रिया स॑ उत्पादित नाइट्राइड वेल्ड जोड़ऽ के ताकत बढ़ा सकै छै, जेकरा स॑ वेल्ड केरऽ यांत्रिक गुणऽ म॑ सुधार म॑ मदद मिलतै । अतः स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग करय के समय नाइट्रोजन के उपयोग परिरक्षण गैस के रूप में करलऽ जाय सकै छै ।
आर्गन ए आर 2019।
दाम सस्ता अछि, घनत्व बेसी अछि, आ सुरक्षा प्रभाव बेसी नीक अछि । वेल्डमेंट के सतह हीलियम गैस स॑ चिकनी होय छै, लेकिन ई उच्च तापमान वाला धातु प्लाज्मा आयनीकरण के प्रति संवेदनशील छै । गहींर धरि बाधा पहुँचल। एआर केरऽ आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होय छै, आरू लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण के डिग्री अधिक होय छै, जे प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण क॑ नियंत्रित करै लेली अनुकूल नै छै, आरू लेजर केरऽ प्रभावी उपयोग प॑ एक निश्चित प्रभाव पड़तै । लेकिन एआर केरऽ सक्रियता बहुत कम होय छै आरू आम धातु के साथ रासायनिक रूप स॑ बातचीत करना मुश्किल छै । एआर क लागत बेसी नहि अछि। एकरऽ अलावा, एआर केरऽ घनत्व अधिक होय छै, जे वेल्ड पूल केरऽ ऊपरी भाग तलक डूबै लेली फायदेमंद होय छै, आरू वेल्ड पूल केरऽ बेहतर सुरक्षा द॑ सकै छै, ई लेली एकरऽ उपयोग पारंपरिक परिरक्षण गैस के रूप म॑ करलऽ जाय सकै छै ।
हीलियम वह 2019।
दाम बेसी महग होइत छैक, मुदा एकर प्रभाव सबसँ नीक होइत छैक, जाहि सँ लेजर सीधा गुजरि सकैत अछि आ बिना अवरुद्ध केने वर्कपीसक सतह पर पहुँचि सकैत अछि । हे केरऽ आयनीकरण ऊर्जा सबसें अधिक छै, आरू लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण के डिग्री बहुत कम होय छै, जेकरा स॑ प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण क॑ अच्छा तरह स॑ नियंत्रित करलऽ जाय सकै छै । लेजर धातु पर बहुत नीक काज क सकैत अछि, आ ओकर गतिविधि बहुत कम अछि, आ मूल रूप सँ ई धातुक संग रासायनिक रूप सँ प्रतिक्रिया नहि करैत अछि । सीम वेल्डिंग के लेल ई नीक परिरक्षण गैस अछि, मुदा ओकर लागत बेसी अछि. सामान्यतया, जन उत्पादन उत्पादक अइ गैस कें उपयोग नहि करतय. हुनकऽ उपयोग सामान्यतः वैज्ञानिक शोध या बहुत अधिक अतिरिक्त मूल्य वाला उत्पादऽ लेली करलऽ जाय छै ।
बांगाओ टेक (सेको मशीनरी) के 20 साल स बेसी के अनुभव अछि स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने मशीन निर्माण उद्योग। परिपक्व आर एंड डी टीम आ असेंबली तकनीशियन प्रत्येक उत्पादन लाइन पर शिपमेंट सं पहिने डिबगिंग आ बार-बार सत्यापन कें पूरा श्रृंखला संचालित करतय, ताकि उपकरण कें अधिकतम कैल जा सकय. दक्षता कें सीमित करूं आ बाद मे स्थापना आ ग्राहकक कें लेल डिबगिंग कें कठिनाई कें कम करूं.
