की अहां कें कोनों वेल्डिंग दोष कें सामना करय पड़ल छै जेना वेल्डिंग कें दौरान पैघ छींटा, बदसूरत वेल्ड कें निर्माण, आ वेल्डिंग कें बाद बहुत संख्या मे छिद्र?जब॑ आपने अभी भी विचार करी रहलऽ छियै कि की ई लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग केरऽ समस्या के कारण छै, त॑ की आपने क॑ पता छै कि वेल्डिंग शील्डिंग गैस केरऽ सही उपयोग भी वेल्ड केरऽ निर्माण आरू प्रदर्शन क॑ प्रभावित करै वाला एगो महत्वपूर्ण कारक छै ।सर्वश्रेष्ठ वेल्डिंग ढाल गैस कें चयन वास्तव मे वेल्डिंग गुणवत्ता मे सुधार आ The efficient way.
चूँकि वेल्डिंग शील्डिंग गैस एतेक महत्वपूर्ण अछि, तखन: शील्डिंग गैस के भूमिका की अछि ?ढाल गैस के प्रकार कोना चुनल जाय?वेल्डिंग कें दौरान शील्डिंग गैस कें कोना उड़ाएल जेबाक चाही?आगू हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) सब गोटे के बेसी जानय लेल ल जायत।
सुरक्षात्मक गैस की भूमिका
लेजर वेल्डिंग मे शील्डिंग गैस वेल्ड कें निर्माण, वेल्ड कें गुणवत्ता, वेल्ड कें पैठ गहराई आ पैठ चौड़ाई कें प्रभावित करतय.अधिकतर मामला मे शील्डिंग गैस उड़ाएय सं वेल्ड पर सकारात्मक प्रभाव पड़तय, मुदा एकर नुकसान सेहो भ सकय छै.आ प्रतिकूल प्रभाव।
सकारात्मक प्रभाव
1) शील्डिंग गैस के सही उड़ान सं प्रभावी ढंग सं वेल्ड पूल के सुरक्षा होयत जाहि सं ऑक्सीकरण कम भ सकय या एतय तक कि बचल जा सकय;
2) ढाल गैस के सही उड़ान भरला स वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न छींटा के प्रभावी ढंग स कम क सकैत अछि;
3) ढाल गैस के सही उड़ान ठोसीकरण के दौरान वेल्ड पूल के एक समान प्रसार के बढ़ावा द सकैत अछि, ताकि वेल्ड एक समान आ सुंदर रूप स बनल;
4) ढाल गैस के सही उड़ान प्रभावी रूप स लेजर पर धातु वाष्प प्लूम या प्लाज्मा बादल के परिरक्षण प्रभाव के कम क सकैत अछि, आ लेजर के प्रभावी उपयोग दर बढ़ा सकैत अछि;
5) ढाल गैस के सही उड़ाने प्रभावी ढंग स वेल्डिंग सीम छिद्रता कम क सकैत अछि।
जाबे तलक गैस के प्रकार, गैस के प्रवाह दर, आरू उड़ाबै के तरीका के सही चयन करलऽ जाय छै, तब तलक वांछित प्रभाव प्राप्त करलऽ जाब॑ सकै छै ।
मुदा शील्डिंग गैस के गलत उपयोग सं वेल्डिंग पर सेहो प्रतिकूल प्रभाव पड़त
1) शील्डिंग गैस के गलत उड़ान भरला सं वेल्ड के खराबी भ सकैत अछि:
1गलत गैस प्रकार कें चयन सं वेल्ड मे दरार भ सकय छै, आ वेल्ड कें यांत्रिक गुण मे सेहो कमी आबि सकय छै;
2 गलत गैस उड़ान प्रवाह दर कें चयन सं वेल्ड कें बेसि गंभीर ऑक्सीकरण भ सकय छै (चाहे प्रवाह बहुत पैघ होय या बहुत छोट), आ वेल्ड पूल धातु कें बाहरी बल सं गंभीर रूप सं हस्तक्षेप करय कें कारण सेहो भ सकय छै आ वेल्ड कें ढहय या बनय कें कारण भ सकय छै असमान रूपसँ;
3गलत गैस उड़ान विधि कें चयन सं वेल्डिंग सीम सुरक्षा प्रभाव प्राप्त करय मे विफल भ जेतय या एतय तक कि मूल रूप सं कोनों सुरक्षा प्रभाव नहि होयत या वेल्डिंग सीम कें निर्माण पर नकारात्मक प्रभाव पड़तय;
2) शील्डिंग गैस में उड़ान भरला स वेल्ड के पैठ पर एकटा निश्चित प्रभाव पड़त, खास क जखन पतली प्लेट के वेल्डिंग करब त वेल्ड के पैठ कम भ जायत।
सुरक्षात्मक गैस के प्रकार
लेजर वेल्डिंग लेली आमतौर प॑ प्रयोग करलऽ जाय वाला ढाल गैसऽ म॑ मुख्य रूप स॑ N2, Ar, He शामिल छै, आरू एकरऽ भौतिक आरू रासायनिक गुण अलग-अलग होय छै, आरू ई लेली वेल्ड प॑ एकरऽ प्रभाव भी अलग-अलग होय छै ।
नाइट्रोजन एन 2
दाम सबस सस्ता अछि, मुदा किछु स्टेनलेस स्टील कए वेल्डिंग करबा लेल इ उपयुक्त नहि अछि।N2 केरऽ आयनीकरण ऊर्जा मध्यम, Ar स॑ अधिक आरू He स॑ कम होय छै ।लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण के डिग्री औसत होय छै, जेकरा स॑ प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण कम होय सकै छै आरू लेजर केरऽ प्रभावी उपयोग दर बढ़ी सकै छै ।नाइट्रोजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु आरू कार्बन स्टील के साथ रासायनिक रूप स॑ एक निश्चित तापमान प॑ प्रतिक्रिया करी क॑ नाइट्राइड पैदा करी सकै छै, जेकरा स॑ वेल्ड केरऽ भंगुरता बढ़तै, कठोरता कम होय जैतै, आरू वेल्ड जोड़ केरऽ यांत्रिक गुणऽ प॑ अधिक प्रतिकूल प्रभाव पड़तै ।अतः नाइट्रोजन के प्रयोग के अनुशंसा नै करलऽ जाय छै ।एल्यूमीनियम मिश्र धातु आ कार्बन स्टील वेल्ड सुरक्षित अछि।
नाइट्रोजन आरू स्टेनलेस स्टील के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया स॑ पैदा होय वाला नाइट्राइड वेल्ड जॉइंट केरऽ ताकत बढ़ा सकै छै, जेकरा स॑ वेल्ड केरऽ यांत्रिक गुण म॑ सुधार म॑ मदद मिलतै ।अतः स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग करय के समय नाइट्रोजन के उपयोग शील्डिंग गैस के रूप में करलऽ जाब॑ सकै छै ।
आर्गन आर
दाम सस्ता, घनत्व बेसी, आ सुरक्षा प्रभाव नीक।वेल्डमेंट केरऽ सतह हीलियम गैस स॑ भी चिकनी होय छै, लेकिन ई उच्च तापमान वाला धातु प्लाज्मा आयनीकरण के शिकार होय छै ।गहींर बाधा।Ar केरऽ आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत कम होय छै, आरू लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण केरऽ डिग्री अधिक होय छै, जे प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण क॑ नियंत्रित करै लेली अनुकूल नै छै, आरू लेजर केरऽ प्रभावी उपयोग प॑ एकरऽ निश्चित प्रभाव पड़तै ।लेकिन Ar केरऽ सक्रियता बहुत कम होय छै आरू आम धातु के साथ रासायनिक रूप स॑ बातचीत करना मुश्किल छै ।आर के लागत बेसी नै छै।एकरऽ अलावा, आर केरऽ घनत्व अधिक होय छै, जे वेल्ड पूल केरऽ ऊपर डूबी जाय लेली फायदेमंद होय छै, आरू वेल्ड पूल केरऽ बेहतर सुरक्षा करी सकै छै, ई लेली एकरऽ उपयोग पारंपरिक परिरक्षण गैस के रूप म॑ करलऽ जाय सकै छै ।
हीलियम हे
दाम बेसी महग छै, लेकिन एकरऽ प्रभाव सबसें अच्छा छै, जेकरा स॑ लेजर सीधा गुजरी क॑ बिना अवरुद्ध करलऽ वर्कपीस केरऽ सतह प॑ पहुँची सकै छै ।He केरऽ आयनीकरण ऊर्जा सबसें अधिक होय छै, आरू लेजर केरऽ क्रिया के तहत आयनीकरण के डिग्री बहुत कम होय छै, जे प्लाज्मा बादल केरऽ निर्माण क॑ अच्छा तरह स॑ नियंत्रित करी सकै छै ।लेजर धातु प॑ बहुत अच्छा काम करी सकै छै, आरू He केरऽ सक्रियता बहुत कम होय छै, आरू ई मूल रूप स॑ धातु के साथ रासायनिक रूप स॑ प्रतिक्रिया नै करै छै ।सीम वेल्डिंग के लेल ई नीक शील्डिंग गैस अछि, मुदा He के लागत बहुत बेसी अछि.सामान्यतया, पैघ उत्पादन उत्पादक मे अइ गैस कें उपयोग नहि कैल जेतय.सामान्यतः हुनकऽ उपयोग वैज्ञानिक अनुसंधान या बहुत अधिक अतिरिक्त मूल्य वाला उत्पाद लेली करलऽ जाय छै ।
हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) कए 20 साल स बेसी क अनुभव अछि स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने मशीनों विनिर्माण उद्योग |परिपक्व अनुसंधान आ विकास टीम आ असेंबली तकनीशियन शिपमेंट सं पहिले प्रत्येक उत्पादन लाइन पर डिबगिंग आ बार-बार सत्यापन कें पूरा श्रृंखला करतय, ताकि उपकरण कें अधिकतम कैल जा सकय.दक्षता कें सीमित करूं आ ग्राहकक कें लेल बाद मे इंस्टॉलेशन आ डिबगिंग कें कठिनाई कें कम करूं.
