1. Падрыхтоўка перад зваркай
Папярэдняя падрыхтоўка да зваркі тытанавага сплаву вельмі важная, у асноўным у тым ліку:
(1) Ачыстка матэрыялу перад зваркай
Перад зваркі паверхню тытанавага сплаву ў межах 50 мм з абодвух бакоў паласы павінна быць адшліфавана, пакуль не будзе выстаўлены металічны бляск матэрыялу. Пасля шліфоўкі выцерце краю паласы чыстай белай шаўковай тканінай і ацэтонам, каб цалкам выдаліць аксідную плёнку, змазку, ваду, пыл і іншыя прымешкі ў зварцы. Але для вытворчых ліній з высокай ступенню аўтаматызацыі гэты метад не з'яўляецца практычным. Такім чынам, перад фарміраваннем раздзела зваркі можна ўсталяваць прыладу, якая разбівае.
(2) Абсталяванне адладкі
Перш чым зварваць, уважліва праверце ціск кожнага газавага цыліндру, каб пераканацца, што ціск кожнага газу дастаткова. Адрэгулюйце і праверце, Аўтаматычная машына зваркі труб каб харчаванне харчавання і драцяносцю працуе належным чынам. Падчас карэкціроўкі і праверкі зварачны факел звычайна можа быць размешчаны па ўсёй даўжыні зварачнага шва, каб гарантаваць, што абсталяванне працуе належным чынам, а зварачны факел і зварачны шво знаходзяцца ў ідэальным выраўноўванні. Рэкамендуецца ўсталяваць прыладу для адсочвання візуальнага зваркі ў працоўную зону зваркі, якая можа эфектыўна кантраляваць выраўноўванне зваркі. Пасля таго, як адбываецца зрушэнне, траса зваркі аўтаматычна выпраўлены.
(3) Зварачныя матэрыялы
Пры выкарыстанні зваркі плазменнай дугі (лапа), іённага газу, соплавага экранавання газу, апорнага покрыва і задняга экранавання газу выкарыстоўваюць чысты аргон першага класа (≥99,99%);
Выкарыстоўваецца лазерная зварка (LW), бакавы дзьме газ чысты гелій (≥99,99%), а выцяжка і газ абароны ад спіны - чысты аргон (≥99,99%);
2 . Метад зваркі
(1) Зварачная дуга ў плазме
Для тытанавых пласцін таўшчынёй ад 2,5 да 15 мм, калі канаўка I-вобразная, метад невялікага адтуліны можа быць выкарыстаны для зваркі. Для таго, каб забяспечыць стабільнасць невялікага адтуліны, памер канаўкі, напоўненай газам на задняй частцы, складае 30 мм × 30 мм. PAW мае шмат параметраў працэсу. Калі выкарыстоўваецца метад невялікага адтуліны, ён у асноўным ўключае дыяметр асадкі, зварачны ток, паток іённага газу, хуткасць зваркі, экранаванае паток газу і г.д.
(2) Лазерная зварка
Асноўныя параметры працэсу лазернай зваркі ўключаюць лазерную магутнасць, хуткасць зваркі, вылучэнне колькасці, бакавую хуткасць патоку газу і хуткасць патоку газу. З -за надзвычай высокай хуткасці лазернай зваркі, як правіла, немагчыма наладзіць параметры працэсу падчас зваркі. Такім чынам, неабходна вызначыць лепшае спалучэнне параметраў праз папярэднія тэсты перад афіцыйнай зваркай, а тэмпература праслойкі падчас зваркі не больш за 100 ° С. У гэты час стандартны рэцэпт вытворчага працэсу вельмі важны. Hangao Tech (Seko Machinery) Высокая дакладнасць тытанавай сплавы Машына вытворчасці труб з сталёвай трубы працуе з інтэлектуальнай сістэмай PLC, можа запісваць і захоўваць усе дадзеныя па апрацоўцы ў рэжыме рэальнага часу.
(3) Лазерная міг гібрыдная зварка
Пры прыняцці гібрыднай зваркі LW-MIG ёсць дзве крыніцы цяпла, лазер і дуга, і ў кожнай крыніцы цяпла ёсць больш параметраў працэсу, які трэба рэгуляваць. Таму для таго, каб лазер і дуга гарманічна супадаюць, неабходна шмат эксперыментаў. Адноснае становішча лазера і дугі павінны быць адрэгуляваны належным чынам падчас зваркі.
3. Інспекцыя пасля зваркі
Пасля завяршэння зварачнай зваркі з'яўленне шва праводзіцца і праводзіцца неразбуральнае выпрабаванне. У гэты час можа быць дададзена прылада выяўлення недахопу віхура. Калі зваркі апынуліся дрэнным або перфараваным, прылада будзе гудзе і трывогі. Колер знешняга выгляду тытанавага сплаву можа паказваць на ступень забруджвання шва. Наогул кажучы, срэбны белы азначае выдатную абарону, і амаль няма шкоднага забруджвання газам; Лёгкія жоўтыя і залацістыя жоўтыя швы мала ўплываюць на механічныя ўласцівасці; Іншыя колеры, такія як сіні і шэры, не маюць якаснай і непрымальнай. Пакуль абарона ў зоне высокай тэмпературы дастатковая, знешні выгляд зваркі пасля зваркі ў асноўным серабрыста -белы ці залаты жоўты. Аднак, паколькі крышка перацягвання не можа быць цалкам замацавана ў стартавым раздзеле дугі, эфект абароны ў адпраўной кропцы дугі крыху горшы. Пры звычайных абставінах з'яўленне зваркі пасля зварнага машыны добра сфарміраваны, і няма ніякіх дэфектаў, такіх як расколіны, адсутнасць зліцця, пары, зваркі і г.д.
