1. වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර සූදානම් වීම
ටයිටේනියම් මිශ්ොස් කිරීම සඳහා පෙර සූදානම සූදානම් කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර, ප්රධාන වශයෙන්:
(1) වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම
වෙල්ඩින් වීමට පෙර, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ මතුපිට තීරු දෙපස මි.මී. ඔප දැමීමෙන් පසු, පිරිසිදු සුදු සිල්ක් රෙදි සහ ඇසිටෝන් සමඟ පිරිසිදු සුදු සිල්ක් රෙදි සහ ඇසිටෝන් වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ ඔක්සයිඩ් චිත්රපටය, ග්රීස්, ජලය, දූවිලි සහ වෙනත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම. නමුත් ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණයක් සහිත නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා, මෙම ක්රමය ප්රායෝගික නොවේ. එබැවින් වෙල්ඩින් කොටස සෑදීමට පෙර සුන්රං උපකරණයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.
(2) නිදොස්කරණය කිරීමේ උපකරණ
වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර, එක් එක් වායුවේ පීඩනය ප්රමාණවත් වන බවට සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් ගෑස් සිලින්ඩරයේ පීඩනය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. සකස් කර පරීක්ෂා කරන්න . ස්වයංක්රීය පයිප් වෑල්ඩින් යන්ත්රය බල සැපයුම නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ගැලපීම් හා පරීක්ෂා කිරීමේදී වෙල්ඩින් පන්දම සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් මැහුම් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර වෙල්ඩින් පන්දම සහ වෙල්ඩින් මැහුම් වඩාත් සුදුසු මට්ටමක පවතී. වෙල්ඩින් තුවක්කු වැඩ කරන ප්රදේශයේ දෘශ්ය වෑල්ඩින් ලුහුබැඳීමේ උපකරණයක් ස්ථාපනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර, එමඟින් වෑල්ඩින් පෙලගැසීම effectively ලදායී ලෙස නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. ඕෆ්සෙට් සිදු වූ පසු, වෑල්ඩුව මාර්ගය ස්වයංක්රීයව නිවැරදි වේ.
(3) වෙල්ඩින් ද්රව්ය
ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින් (පීඒඩබ්ලිව්), අයන ගෑස්, තුණ්ඩ ආවරණ ගෑලි, ආධාරක ආවරණය සහ පසුපස පලිහ. (≥99.99%) පළමු ශ්රේණියේ පිරිසිදු ආගන්.
ලේසර් වෙල්ඩින් (LW) භාවිතා වේ, ගෑස් පිඹින ගෑස් පිරිසිදු හීලියම් (≥9.99%) පිරිසිදු හීලියම් (≥9.99%), සහ ඩ්රැග් හුඩ් සහ පසුපස ආරක්ෂණ වායුව පළමු ශ්රේණියේ පිරිසිදු ආගන් (≥99.99%);
2 . වෙල්ඩින් ක්රමය
(1) ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින්
මීටර් 2.5 ත් 15 ත් අතර ටයිටේනියම් තහඩු සඳහා, මා හැඩැති ග්රෝව් විට, කුඩා කුහර ක්රමය වරින් වර වෑල්ඩින් භාවිතා කළ හැකිය. කුඩා කුහරයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, පිටුපස ගෑස් පිරවූ වලක් ප්රමාණය 30mm × 30mm වේ. උකස් බොහෝ ක්රියාවලි පරාමිතීන් ඇත. කුඩා කුහර ක්රමය භාවිතා කරන විට, එයට ප්රධාන වශයෙන් දැඩි විෂ්කම්භය, වෙල්ඩින් වත්මන්, අයන ගෑස් ගලායාම, වෙල්ඩින් වේගය, ගෑස් ගලායාම, ගලා බසින වේගය සම්බන්ධ වේ.
(2) ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම
ලේසර් වෙල්ඩින් හි ප්රධාන ක්රියාකාරික ක්රියා පරාමිතීන් අතරට ලේසර් බලය, වෙල්ඩින් වේගය, ඉවත් කිරීම, ප්රමාණය, ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය සහ ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය. ලේසර් වෙල්ඩින් අතිශය අධිවේගී වේගය නිසා වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීම සාමාන්යයෙන් සිදු කළ නොහැකිය. එමනිසා, විධිමත් වෙල්ඩින් වීමට පෙර පූර්ව පරීක්ෂණවල හොඳම පරාමිතීන් තුළින් හොඳම පරාමිතීන් තුළින් හොඳම සංයෝජනය තීරණය කිරීම අවශ්ය වන අතර වෙල්ඩින් අතරතුර අන්තර් කැක්කුමේ උෂ්ණත්වය 100 ° C ට වඩා වැඩි නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සම්මත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වට්ටෝරුව ඉතා වැදගත් වේ. හන්ගෝ ටෙක් (සෙකෝ යන්ත්රෝපකරණ) ඉහළ නිරවද්ය ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය ස්ටීල් ටියුබ් නිෂ්පාදන රේඛා ප්ලේක් බුද්ධිමත් පද්ධතියක් සහිත ක්රියා පටිපාටි නිෂ්පාදන යන්ත්රය, සියලු සැකසුම් දත්ත තත්ය කාලීනව පටිගත කර ගබඩා කළ හැකිය.
(3) ලේසර්-මිග් දෙමුහුන් වෙල්ඩින්
LW-MIG දෙමුහුන් වෙල්ඩින් අනුගමනය කරන විට, තාප ප්රභවයන්, ලේසර් සහ ආර්ක් ප්රභවයන් දෙකක් ඇති අතර, සෑම තාප ප්රභවයක්ම වැඩි ක්රියාදාම පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය. එබැවින් ලේසර් සහ චාපය එකඟතාවකට ගැලපීම සඳහා බොහෝ අත්හදා බැලීම් අවශ්ය වේ. වෑල්ඩින් කිරීමේදී ලේසර් සහ චාපයේ සාපේක්ෂ තත්ත්වය නිසි පරිදි සකස් කළ යුතුය.
3. වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම
වෙල්ඩින් කිරීම අවසන් වූ පසු, වෑල්ඩුවේ පෙනුම පරීක්ෂා කර විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සිදු කෙරේ. මෙම අවස්ථාවේදී, එඩී වත්මන් දෝෂ හඳුනාගැනීමේ උපකරණයක් එකතු කළ හැකිය. වෑල්ඩුව දුප්පත් හෝ සිදුරු සහිත බව සොයාගත් විට, උපාංගය අවුල් සහගත හා එලාම් වේ. ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ පෙනුමේ වර්ණයෙන් වෑල්ඩුව දූෂණය වීමේ තරම දැක්විය හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, රිදී වයිට් යනු විශිෂ්ට ආරක්ෂාවක් වන අතර ගෑස් දූෂණයකට පාහේ කිසිදු හානිකර ගෑස් දූෂණයක් නොමැත; ලා කහ සහ ගෝල්ඩන් කහ වෑල්ඩෙස් යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් නැත; නිල් සහ අළු වැනි වෙනත් වර්ණ හොඳ තත්ත්වයේ සහ පිළිගත නොහැකි දෙයක් නොවේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව කලාපයේ ආරක්ෂාව ප්රමාණවත් වන තාක් කල්, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් පෙනුම මූලික වශයෙන් රිදී සුදු හෝ රන්වන් කහ වේ. කෙසේ වෙතත්, ARC ආරම්භක කොටසේ ඇදගෙන යාම සම්පූර්ණයෙන්ම සුරක්ෂිත කළ නොහැකි බැවින්, ARC ආරම්භක ස්ථානයේ ආරක්ෂණ බලපෑම තරමක් නරක ය. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, පසු වෑල්ඩුවේ පෙනුම වෙල්ඩින් යන්ත්ර ක්රියාවලියෙන් හොඳින් පිහිටුවා ඇති අතර, ඉරිතැලීම්, සිදුරු, වෑල්ඩීය ගැටිති වැනි අඩුපාඩු නොමැත.
