ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2021-12-27 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
1. ການກະກຽມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ
ການກະກຽມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບ Titanium Alloy Lelding ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນລວມທັງ:
(1) ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດຖຸກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ
ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານຂອງທາດ titanium ໂລຫະປະສົມພາຍໃນ 50mm ຂອງທັງສອງດ້ານຂອງແຖບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດໃສ່ໂລຫະຂອງວັດສະດຸຕົວຂອງມັນເອງ. ຫຼັງຈາກໂປໂລຍ, ເຊັດຂອບຂອງຜ້າໄຫມທີ່ມີຜ້າໄຫມສີຂາວທີ່ສະອາດແລະ acetone ອອກໄປທີ່ oxide ອອກ, ນ້ໍາ, ຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມບໍ່ສະອາດອື່ນໆໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ແຕ່ສໍາລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີລະດັບສູງຂອງການອັດຕະໂນມັດ, ວິທີການນີ້ບໍ່ແມ່ນພາກປະຕິບັດ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸປະກອນ deburring ສາມາດຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສ່ວນເຊື່ອມ.
(2) ອຸປະກອນ debugging
ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກອາຍແກັສແຕ່ລະຫນ່ວຍລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະແກັດແມ່ນພຽງພໍ. ປັບແລະກວດສອບແລະກວດສອບ ເຄື່ອງເຊື່ອມສົ່ງທໍ່ອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການສະຫນອງພະລັງງານແລະເຄື່ອງສາຍໄຟກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການປັບແລະກວດກາ, ໄຟສາຍທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍາວແລະການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕິດຕາມສາຍຕາໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງປືນ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມກວດກາການຈັດສັນສະຕິໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ຫຼັງຈາກການຊົດເຊີຍເກີດຂື້ນ, ການຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
(3) ວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະ
ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ plasma welding spring (paw), ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, nozzle ກ gas າຊ, ການສະຫນັບສະຫນູນການປົກຫຸ້ມແລະກັບຄືນໄປບ່ອນການນໍາໃຊ້ acgon ທີ່ບໍລິສຸດທໍາອິດ (≥99,99%);
lweding leding (lw) ແມ່ນໃຊ້, ອາຍແກັສທີ່ເປົ່າລົມແມ່ນ helium ບໍລິສຸດ (≥99,99%), ແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍແມ່ນ argon ທີ່ບໍລິສຸດ (≥99,99%) ;99%);
2 . ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ
(1) plasma welding
ສໍາລັບແຜ່ນ titanium ທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 2.5 ແລະ 15 ມມ, ໃນເວລາທີ່ຮ່ອງທີ່ຂ້ອຍເປັນຮູບ, ວິທີການເຊື່ອມສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບຂອງຮູນ້ອຍໆ, ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັດຢູ່ດ້ານຫລັງແມ່ນ 30 ມມ× 30 ມມ. PAW ມີຫຼາຍພາລາມິເຕີໃນຂະບວນການ. ໃນເວລາທີ່ວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນຮູນ້ອຍໆ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມໄວ, ion, ຄວາມໄວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
(2) LASER WELDING
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປະກອບມີພະລັງງານເລເຊີປະກອບມີພະລັງງານເລເຊີ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວ, ຈໍານວນເງິນທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນອາຍແກັສແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນອາຍແກັສ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງທີ່ສຸດຂອງການປູກດ້ວຍເລເຊີທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສະນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຕົວກໍານົດການທົດສອບກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນທາງການ, ແລະອຸນຫະພູມ interlayer ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເກີນ 100 ° C. ໃນເວລານີ້, ສູດການຜະລິດມາດຕະຖານມາດຕະຖານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. Hangao Tech (SEKO Machine) ໂລຫະປະສົມ Titanium ສູງ ເຄື່ອງຜະລິດທໍ່ ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກ ກ້າເຮັດວຽກດ້ວຍລະບົບ PLC ທີ່ມີລະບົບອັດຕາ PLC, ສາມາດບັນທຶກແລະເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດໃນເວລາຈິງ.
(3) ເລເຊີ-Mig Hybrid Welding
ໃນເວລາທີ່ຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ LW-Mig, ມີສອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ເລເຊີແລະສາຍໄຟແລະແຕ່ລະແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນມີຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ ເພາະສະນັ້ນ, ການທົດລອງຫຼາຍຢ່າງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເລເຊີແລະການແຂ່ງຂັນຂອງປະຕູໂຄ້ງກົມກຽວກົມ. ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເລເຊີແລະໄຟຟ້າຄວນປັບຕົວຢ່າງເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ການກວດກາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມຂອງການກວດກາແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍແມ່ນດໍາເນີນໄປ. ໃນເວລານີ້, ອຸປະກອນຊອກຫາການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກພົບວ່າເປັນຜູ້ທຸກຍາກຫຼື perforated, ອຸປະກອນຈະໄດ້ຮັບສຽງແລະປຸກ. ສີລັກສະນະຂອງໂລຫະພອດ Titanium ສາມາດສະແດງລະດັບຂອງການປົນເປື້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ສີຂາວສີຂາວຫມາຍຄວາມວ່າການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດ, ແລະເກືອບຈະບໍ່ມີມົນລະພິດອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ; ການເຊື່ອມໂລຫະສີເຫລືອງອ່ອນໆແລະສີເຫລືອງອ່ອນໆມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ; ສີອື່ນໆເຊັ່ນ: ສີຟ້າແລະສີເທົາບໍ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ຕາບໃດທີ່ການປົກປ້ອງໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນພຽງພໍ, ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນພື້ນຖານສີຂາວຫຼືສີເຫຼືອງໂດຍພື້ນຖານສີເຫຼືອງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການປົກຫຸ້ມຂອງການລາກບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ທັງຫມົດໃນລະບົບເລີ່ມຕົ້ນຂອງໄຟ, ການປົກປ້ອງທີ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງປະຕູຮົ້ວແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກ ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ແມ່ນມີຄວາມຜິດປົກກະຕິດີ, ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຮູຂຸມຂົນ, ແລະອື່ນໆ.