1 Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση
Η προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση για συγκόλληση κράματος τιτανίου είναι πολύ σημαντική, περιλαμβάνει κυρίως:
(1) Καθαρισμός υλικών πριν από τη συγκόλληση
Πριν από τη συγκόλληση, η επιφάνεια του κράματος τιτανίου εντός 50 mm και των δύο πλευρών της λωρίδας πρέπει να γυαλιστεί μέχρι να εκτεθεί η μεταλλική λάμψη του ίδιου του υλικού. Μετά τη στίλβωση, σκουπίστε την άκρη της λωρίδας με καθαρό λευκό μεταξωτό ύφασμα και ακετόνη για να αφαιρέσετε πλήρως την μεμβράνη οξειδίου, το λίπος, το νερό, τη σκόνη και άλλες ακαθαρσίες στην περιοχή συγκόλλησης. Αλλά για γραμμές παραγωγής με υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, αυτή η μέθοδος δεν είναι πρακτική. Επομένως, μπορεί να εγκατασταθεί μια συσκευή αφαίρεσης πριν από τη διαμόρφωση του τμήματος συγκόλλησης.
(2) Εξοπλισμός εντοπισμού σφαλμάτων
Πριν από τη συγκόλληση, ελέγξτε προσεκτικά την πίεση κάθε κύλινδρου αερίου για να βεβαιωθείτε ότι η πίεση κάθε αερίου είναι επαρκής. Ρυθμίστε και ελέγξτε το αυτόματη μηχανή συγκόλλησης σωλήνων για να βεβαιωθείτε ότι η τροφοδοσία τροφοδοσίας και ο τροφοδοσία καλωδίων λειτουργούν σωστά. Κατά τη διάρκεια της προσαρμογής και της επιθεώρησης, ο φακός συγκόλλησης μπορεί γενικά να τοποθετηθεί σε όλο το μήκος της ραφής συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σωστά και ο φακός συγκόλλησης και η ραφή συγκόλλησης βρίσκονται σε ιδανική ευθυγράμμιση. Συνιστάται η εγκατάσταση μιας οπτικής συσκευής παρακολούθησης συγκόλλησης στην περιοχή εργασίας του πυροβόλου όπλου, η οποία μπορεί να παρακολουθεί αποτελεσματικά την ευθυγράμμιση της συγκόλλησης. Μετά την εμφάνιση της μετατόπισης, η διαδρομή συγκόλλησης διορθώνεται αυτόματα.
(3) υλικά συγκόλλησης
Όταν χρησιμοποιείτε τη συγκόλληση τόξου πλάσματος (PAW), το αέριο ιόντων, το αέριο θωράκισης ακροφυσίου, το κάλυμμα υποστήριξης και την οπίσθια θωράκιση του αερίου πρώτου βαθμού (≥99,99%).
Χρησιμοποιείται η συγκόλληση με λέιζερ (LW), το πλευρικό φυσικό αέριο είναι καθαρό ήλιο (≥99,99%) και το αέριο προστασίας και η πλάτη προστασίας είναι καθαρό αργό (≥99,99%).
2 . Μέθοδος συγκόλλησης
(1) Συγκόλληση τόξου πλάσματος
Για πλάκες τιτανίου με πάχος μεταξύ 2,5 και 15mm, όταν το αυλάκι είναι σχήμα Ι, η μέθοδος μικρής οπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συγκολληθεί ταυτόχρονα. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της μικρής οπής, το μέγεθος της αυλάκιας γεμάτης αερίου στο πίσω μέρος είναι 30mm × 30mm. Το PAW έχει πολλές παραμέτρους διεργασίας. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος μικρής οπής, περιλαμβάνει κυρίως διάμετρο ακροφυσίου, ρεύμα συγκόλλησης, ροή αερίου ιόντων, ταχύτητα συγκόλλησης, ροή αερίου θωράκισης κ.λπ.
(2) συγκόλληση με λέιζερ
Οι κύριες παράμετροι διεργασίας της συγκόλλησης με λέιζερ περιλαμβάνουν ισχύς λέιζερ, ταχύτητα συγκόλλησης, ποσότητα απομάκρυνσης, πλευρική ταχύτητα ροής αερίου και ρυθμό ροής αερίου θωράκισης. Λόγω της εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας της συγκόλλησης με λέιζερ, είναι γενικά αδύνατο να ρυθμιστεί οι παραμέτρους της διαδικασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί ο καλύτερος συνδυασμός παραμέτρων μέσω προ-δοκιμών πριν από την επίσημη συγκόλληση και η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος κατά τη συγκόλληση δεν υπερβαίνει τους 100 ° C. Αυτή τη στιγμή, η τυπική συνταγή παραγωγικής διαδικασίας είναι πολύ σημαντική. Hangao Tech (Μηχανήματα SEKO) κράμα τιτανίου υψηλής ακρίβειας Χάλυβα σωλήνα παραγωγής Σωλήνα Μηχανή παραγωγής Λειτουργεί με το PLC Intelligent System, θα μπορούσε να καταγράψει και να αποθηκεύσει όλα τα δεδομένα επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο.
(3) Laser-Mig υβριδική συγκόλληση
Κατά την υιοθέτηση της υβριδικής συγκόλλησης LW-MIG, υπάρχουν δύο πηγές θερμότητας, λέιζερ και τόξο και κάθε πηγή θερμότητας έχει περισσότερες παραμέτρους διεργασίας που πρέπει να ρυθμιστούν. Επομένως, απαιτούνται πολλοί πειραματισμοί για να γίνει αρμονικά το λέιζερ και το τόξο. Η σχετική θέση του λέιζερ και του τόξου πρέπει να ρυθμίζεται κατάλληλα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.
3. Επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση
Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, επιθεωρείται η εμφάνιση της συγκόλλησης και διεξάγεται μη καταστρεπτικές δοκιμές. Αυτή τη στιγμή μπορεί να προστεθεί μια συσκευή ανίχνευσης ρεύματος ρεύματος Eddy. Όταν η συγκόλληση διαπιστωθεί ότι είναι φτωχή ή διάτρητη, η συσκευή θα χτυπήσει και τον συναγερμό. Το χρώμα εμφάνισης του κράματος τιτανίου μπορεί να υποδεικνύει τον βαθμό μόλυνσης της συγκόλλησης. Σε γενικές γραμμές, το ασήμι λευκό σημαίνει εξαιρετική προστασία και δεν υπάρχει σχεδόν καμία επιβλαβή ρύπανση αερίου. Οι ανοιχτές κίτρινες και χρυσές κίτρινες συγκολλήσεις έχουν ελάχιστη επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες. Άλλα χρώματα όπως το μπλε και το γκρι δεν είναι καλής ποιότητας και απαράδεκτα. Όσο η προστασία στη ζώνη υψηλής θερμοκρασίας είναι επαρκής, η εμφάνιση της συγκόλλησης μετά τη συγκόλληση είναι βασικά ασημένια λευκή ή χρυσή κίτρινη. Ωστόσο, δεδομένου ότι το κάλυμμα οπισθέλκουσας δεν μπορεί να είναι πλήρως ασφαλισμένο στην ενότητα εκκίνησης τόξου, το αποτέλεσμα προστασίας στο σημείο εκκίνησης του τόξου είναι ελαφρώς χειρότερο. Υπό κανονικές συνθήκες, η εμφάνιση της συγκόλλησης μετά τη διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης σχηματίζεται καλά και δεν υπάρχουν ελαττώματα όπως ρωγμές, έλλειψη σύντηξης, πόρων, συγκόλληση κ.λπ.
