1. Hegesztés előtti felkészülés
A titánötvözet-hegesztés előtti hegesztési előkészítés nagyon fontos, főleg:
(1) Anyagtisztítás hegesztés előtt
A hegesztés előtt a titánötvözet felületét a csík mindkét oldalától 50 mm -en belül meg kell csiszolni, amíg az anyag fémes csillogását ki nem teszik. Csiszolása után törölje le a csík szélét egy tiszta, fehér selyemszövet és acetonnal, hogy teljesen eltávolítsa az oxidfilmet, a zsírot, a vizet, a port és az egyéb szennyeződéseket a hegesztési területen. De a magas automatizálással rendelkező gyártósorok esetében ez a módszer nem praktikus. Ezért a hegesztési szakasz kialakítása előtt egy rendező eszköz telepíthető.
(2) hibakeresési berendezések
A hegesztés előtt ellenőrizze az egyes gázhengerek nyomását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az egyes gázok nyomása elegendő -e. Állítsa be és ellenőrizze, automatikus csőhegesztőgép hogy a tápegység és a huzal -adagoló megfelelően működjön -e. A beállítás és az ellenőrzés során a hegesztési fáklyát általában a hegesztési varrás teljes hosszára lehet elhelyezni, hogy a berendezés megfelelően működjön, és a hegesztő fáklya és a hegesztési varrás ideális igazításban van. Javasoljuk, hogy telepítsen egy vizuális hegesztési nyomkövető eszközt a hegesztőpisztoly munkaterületére, amely hatékonyan figyeli a hegesztés igazítását. Az eltolás bekövetkezése után a hegesztési pályát automatikusan kijavítják.
(3) Hegesztési anyagok
Plazma ívhegesztés (PAW), iongáz, fúvóka árnyékoló gáz, tartófedél és hátsó árnyékoló gáz használatakor az első osztályú tiszta argon (≥99,99%);
Lézeres hegesztést (LW) használnak, az oldalsó fújó gáz tiszta hélium (≥ 99,99%), a húzóhorg és a hátsó védelmi gáz pedig az első fokozatú argon (≥99,99%);
2 . Hegesztési módszer
(1) Plazma ív hegesztése
A 2,5 és 15 mm közötti vastagságú titánlemezek esetében, amikor a horony meg van alakítva, a kis lyuk módszere felhasználható egyszerre hegesztésre. A kis lyuk stabilitásának biztosítása érdekében a háton lévő gázzal töltött horony mérete 30 mm × 30 mm. A mancsnak számos folyamatparamétere van. A kis lyuk módszerének alkalmazásakor elsősorban fúvóka átmérőjű, hegesztési áram, iongázáramlás, hegesztési sebesség, árnyékoló gázáram stb.
(2) Lézerhegesztés
A lézerhegesztés fő folyamatparaméterei közé tartozik a lézerteljesítmény, a hegesztési sebesség, a defocing mennyiség, az oldalsó fújási gázáram és az árnyékolás a gázáramlási sebesség. A lézerhegesztés rendkívül nagy sebessége miatt általában lehetetlen beállítani a folyamatparamétereket a hegesztési folyamat során. Ezért meg kell határozni a paraméterek legjobb kombinációját az előtesztekkel a formális hegesztés előtt, és a hegesztés közbenső hőmérséklete nem haladja meg a 100 ° C-ot. Ebben az időben a szokásos gyártási folyamat recept nagyon fontos. Hangao Tech (Seko Machinery) nagy pontosságú titánötvözet Az acélcsövek gyártó vonalcsövek gyártógépe a PLC Intelligent Systemmel működik, az összes feldolgozási adatot valós időben rögzítheti és tárolhatja.
(3) Lézer-miR-hibrid hegesztés
Az LW-MIG hibrid hegesztés elfogadásakor két hőforrás, a lézer és az ív, és minden hőforrásnak több folyamatparamétert kell beállítani. Ezért sok kísérletre van szükség a lézer és az ív harmonikusan való megfeleléshez. A lézer és az ív relatív helyzetét a hegesztés során megfelelő módon kell beállítani.
3. ellenőrzés hegesztés után
A hegesztés befejezése után a hegesztés megjelenését megvizsgálják, és nem rongyító teszteléseket végeznek. Ebben az időben egy örvényáram -hibakutató eszköz hozzáadható. Amikor a hegesztés gyenge vagy perforált, az eszköz zümmög és riaszt. A titánötvözet megjelenési színe jelezheti a hegesztés szennyeződésének mértékét. Általánosságban elmondható, hogy az ezüstfehérje kiváló védelmet jelent, és szinte nincs káros gázszennyezés; A halványsárga és az aranysárga hegesztések kevés hatással vannak a mechanikai tulajdonságokra; Más színek, például a kék és a szürke, nem jó minőségűek és elfogadhatatlanok. Mindaddig, amíg a magas hőmérsékleti zóna védelme megfelelő, a hegesztés hegesztés utáni megjelenése alapvetően ezüstös fehér vagy aranysárga. Mivel azonban a húzóhuzatot nem lehet teljesen rögzíteni az ARC kiindulási szakaszában, az ív kiindulási pontján lévő védelmi hatás kissé rosszabb. Normál körülmények között a utáni megjelenése hegesztési gép eljárás jól kialakul, és nincsenek olyan hibák, mint a repedések, a fúzió hiánya, a pórusok, a hegesztési dudorok stb.
