వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2021-12-27 మూలం: సైట్
1. వెల్డింగ్ ముందు తయారీ
టైటానియం మిశ్రమం వెల్డింగ్ కోసం ప్రీ-వెల్డింగ్ తయారీ చాలా ముఖ్యం, ప్రధానంగా వీటితో సహా:
(1) వెల్డింగ్ ముందు మెటీరియల్ క్లీనింగ్
వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, స్ట్రిప్ యొక్క రెండు వైపులా 50 మిమీ లోపల టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలం పదార్థం యొక్క లోహ మెరుపును బహిర్గతం చేసే వరకు పాలిష్ చేయాలి. పాలిష్ చేసిన తరువాత, వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్, గ్రీజు, నీరు, దుమ్ము మరియు ఇతర మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి స్ట్రిప్ యొక్క అంచుని శుభ్రమైన తెల్లటి పట్టు వస్త్రంతో మరియు అసిటోన్తో తుడిచివేయండి. కానీ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉన్న ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం, ఈ పద్ధతి ఆచరణాత్మకమైనది కాదు. అందువల్ల, వెల్డింగ్ విభాగాన్ని రూపొందించే ముందు డీబరరింగ్ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించవచ్చు.
(2) డీబగ్గింగ్ పరికరాలు
వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, ప్రతి వాయువు యొక్క ఒత్తిడి సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి ప్రతి గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. సర్దుబాటు చేయండి మరియు తనిఖీ చేయండి . స్వయంచాలక పైపు వెల్డింగ్ యంత్రం విద్యుత్ సరఫరా మరియు వైర్ ఫీడర్ సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించడానికి సర్దుబాటు మరియు తనిఖీ సమయంలో, వెల్డింగ్ టార్చ్ను సాధారణంగా వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క పూర్తి పొడవులో ఉంచవచ్చు, పరికరాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ ఆదర్శ అమరికలో ఉన్నాయి. వెల్డింగ్ గన్ వర్కింగ్ ఏరియాలో విజువల్ వెల్డ్ ట్రాకింగ్ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది వెల్డ్ అమరికను సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించగలదు. ఆఫ్సెట్ సంభవించిన తరువాత, వెల్డ్ ట్రాక్ స్వయంచాలకంగా సరిదిద్దబడుతుంది.
(3) వెల్డింగ్ పదార్థాలు
ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్ (PAW) ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అయాన్ గ్యాస్, నాజిల్ షీల్డింగ్ గ్యాస్, సపోర్ట్ కవర్ మరియు బ్యాక్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ మొదటి-స్థాయి స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ (≥99.99%);
లేజర్ వెల్డింగ్ (LW) ఉపయోగించబడుతుంది, సైడ్ బ్లోయింగ్ గ్యాస్ స్వచ్ఛమైన హీలియం (≥99.99%), మరియు డ్రాగ్ హుడ్ మరియు బ్యాక్ ప్రొటెక్షన్ గ్యాస్ మొదటి గ్రేడ్ ప్యూర్ ఆర్గాన్ (≥99.99%);
2 . వెల్డింగ్ పద్ధతి
(1) ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్
2.5 మరియు 15 మిమీ మధ్య మందంతో టైటానియం ప్లేట్ల కోసం, గాడి ఐ ఆకారంలో ఉన్నప్పుడు, చిన్న రంధ్రం పద్ధతిని ఒకేసారి వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. చిన్న రంధ్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, వెనుక భాగంలో గ్యాస్ నిండిన గాడి పరిమాణం 30 మిమీ × 30 మిమీ. PAW కి అనేక ప్రాసెస్ పారామితులు ఉన్నాయి. చిన్న రంధ్రం పద్ధతి ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ప్రధానంగా నాజిల్ వ్యాసం, వెల్డింగ్ కరెంట్, అయాన్ గ్యాస్ ప్రవాహం, వెల్డింగ్ వేగం, షీల్డింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది.
(2) లేజర్ వెల్డింగ్
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులు లేజర్ శక్తి, వెల్డింగ్ వేగం, డీఫోకస్ మొత్తం, సైడ్ బ్లోయింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు మరియు గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు. లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక వేగం కారణంగా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాసెస్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం సాధారణంగా అసాధ్యం. అందువల్ల, అధికారిక వెల్డింగ్కు ముందు ప్రీ-టెస్ట్ల ద్వారా పారామితుల యొక్క ఉత్తమ కలయికను నిర్ణయించడం అవసరం, మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో ఇంటర్లేయర్ ఉష్ణోగ్రత 100 ° C కంటే ఎక్కువ కాదు. ఈ సమయంలో, ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రెసిపీ చాలా ముఖ్యం. హాంగ్ టెక్ (సెకో మెషినరీ) అధిక ఖచ్చితత్వ టైటానియం మిశ్రమం స్టీల్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పైప్ తయారీ యంత్రం పిఎల్సి ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్తో పనిచేస్తుంది, అన్ని ప్రాసెసింగ్ డేటాను నిజ సమయంలో రికార్డ్ చేయవచ్చు మరియు నిల్వ చేస్తుంది.
(3) లేజర్-మిగ్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్
LW-MIG హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ను అవలంబించేటప్పుడు, లేజర్ మరియు ఆర్క్ అనే రెండు ఉష్ణ వనరులు ఉన్నాయి, మరియు ప్రతి ఉష్ణ మూలం సర్దుబాటు చేయడానికి ఎక్కువ ప్రాసెస్ పారామితులను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, లేజర్ మరియు ఆర్క్ మ్యాచ్ శ్రావ్యంగా చేయడానికి చాలా ప్రయోగాలు అవసరం. వెల్డింగ్ సమయంలో లేజర్ మరియు ఆర్క్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
3. వెల్డింగ్ తర్వాత తనిఖీ
వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వెల్డ్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేస్తారు మరియు వినాశకరమైన పరీక్షలు జరుగుతాయి. ఈ సమయంలో, ఎడ్డీ కరెంట్ ఫ్లో డిటెక్షన్ పరికరాన్ని జోడించవచ్చు. వెల్డ్ పేలవంగా లేదా చిల్లులు పడినట్లు గుర్తించినప్పుడు, పరికరం సందడి చేస్తుంది మరియు అలారం చేస్తుంది. టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ప్రదర్శన రంగు వెల్డ్ యొక్క కలుషిత స్థాయిని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, సిల్వర్ వైట్ అంటే అద్భుతమైన రక్షణ, మరియు దాదాపు హానికరమైన వాయువు కాలుష్యం లేదు; లేత పసుపు మరియు బంగారు పసుపు వెల్డ్స్ యాంత్రిక లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి; నీలం మరియు బూడిద వంటి ఇతర రంగులు మంచి నాణ్యత మరియు ఆమోదయోగ్యం కావు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మండలంలో రక్షణ సరిపోయేంతవరకు, వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్ యొక్క రూపాన్ని ప్రాథమికంగా వెండి తెలుపు లేదా బంగారు పసుపు రంగులో ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఆర్క్ ప్రారంభ విభాగంలో డ్రాగ్ కవర్ పూర్తిగా భద్రపరచబడదు కాబట్టి, ఆర్క్ ప్రారంభ బిందువు వద్ద రక్షణ ప్రభావం కొద్దిగా అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణ పరిస్థితులలో, తర్వాత వెల్డ్ కనిపించడం వెల్డింగ్ యంత్ర ప్రక్రియ బాగా ఏర్పడుతుంది మరియు పగుళ్లు, ఫ్యూజన్ లేకపోవడం, రంధ్రాలు, వెల్డ్ గడ్డలు మొదలైన లోపాలు లేవు.