1। वेल्डिंग से पहले तैयारी
टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए पूर्व-वेल्डिंग तैयारी बहुत महत्वपूर्ण है, मुख्य रूप से शामिल है:
(1) वेल्डिंग से पहले सामग्री की सफाई
वेल्डिंग से पहले, स्ट्रिप के दोनों किनारों के 50 मिमी के भीतर टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को तब तक पॉलिश करने की आवश्यकता होती है जब तक कि सामग्री की धातु की चमक खुद को उजागर नहीं करती है। पॉलिश करने के बाद, वेल्डिंग क्षेत्र में ऑक्साइड फिल्म, ग्रीस, पानी, धूल और अन्य अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए एक साफ सफेद रेशम के कपड़े और एसीटोन के साथ पट्टी के किनारे को पोंछें। लेकिन उच्च स्तर के स्वचालन के साथ उत्पादन लाइनों के लिए, यह विधि व्यावहारिक नहीं है। इसलिए, वेल्डिंग सेक्शन बनाने से पहले एक डिबेटिंग डिवाइस स्थापित किया जा सकता है।
(२) डिबगिंग उपकरण
वेल्डिंग से पहले, प्रत्येक गैस सिलेंडर के दबाव को सावधानीपूर्वक यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि प्रत्येक गैस का दबाव पर्याप्त है। समायोजित करें और यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें स्वत: पाइप वेल्डिंग मशीन कि बिजली की आपूर्ति और वायर फीडर ठीक से काम कर रहे हैं। समायोजन और निरीक्षण के दौरान, वेल्डिंग मशाल को आमतौर पर वेल्डिंग सीम की पूरी लंबाई पर रखा जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं और वेल्डिंग मशाल और वेल्डिंग सीम आदर्श संरेखण में हैं। यह वेल्डिंग गन कार्य क्षेत्र में एक दृश्य वेल्ड ट्रैकिंग डिवाइस स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, जो वेल्ड संरेखण की प्रभावी रूप से निगरानी कर सकता है। ऑफसेट होने के बाद, वेल्ड ट्रैक स्वचालित रूप से सही हो जाता है।
(३) वेल्डिंग सामग्री
प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW) का उपयोग करते समय, आयन गैस, नोजल परिरक्षण गैस, समर्थन कवर और बैक परिरक्षण गैस का उपयोग प्रथम श्रेणी के शुद्ध आर्गन (%99.99%) का उपयोग करते हैं;
लेजर वेल्डिंग (LW) का उपयोग किया जाता है, साइड ब्लोइंग गैस शुद्ध हीलियम (.999.99%) है, और ड्रैग हूड और बैक प्रोटेक्शन गैस पहले ग्रेड प्योर आर्गन (≥99.99%) हैं;
2 । वेल्डिंग पद्धति
(1) प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग
2.5 और 15 मिमी के बीच की मोटाई के साथ टाइटेनियम प्लेटों के लिए, जब नाली I- आकार का होता है, तो एक समय में वेल्ड करने के लिए छोटे छेद विधि का उपयोग किया जा सकता है। छोटे छेद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, पीठ पर गैस से भरे नाली का आकार 30 मिमी × 30 मिमी है। PAW में कई प्रक्रिया पैरामीटर हैं। जब छोटे छेद विधि का उपयोग किया जाता है, तो इसमें मुख्य रूप से नोजल व्यास, वेल्डिंग करंट, आयन गैस प्रवाह, वेल्डिंग गति, परिरक्षण गैस प्रवाह, आदि शामिल होता है।
(२) लेजर वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग की मुख्य प्रक्रिया मापदंडों में लेजर पावर, वेल्डिंग की गति, डिफोकसिंग राशि, साइड ब्लोइंग गैस फ्लो रेट और परिरक्षण गैस प्रवाह दर शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग की अत्यधिक उच्च गति के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना आमतौर पर असंभव है। इसलिए, औपचारिक वेल्डिंग से पहले पूर्व-परीक्षणों के माध्यम से मापदंडों के सर्वोत्तम संयोजन को निर्धारित करना आवश्यक है, और वेल्डिंग के दौरान इंटरलेयर तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है। इस समय, मानक उत्पादन प्रक्रिया नुस्खा बहुत महत्वपूर्ण है। हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) उच्च परिशुद्धता टाइटेनियम मिश्र धातु स्टील ट्यूब प्रोडक्शन लाइन पाइप मैन्युफैक्चरिंग मशीन पीएलसी इंटेलिजेंट सिस्टम के साथ काम करती है, सभी प्रोसेसिंग डेटा को वास्तविक समय में रिकॉर्ड और स्टोर कर सकती है।
(३) लेजर-एमआईजी हाइब्रिड वेल्डिंग
LW-MIG हाइब्रिड वेल्डिंग को अपनाते समय, दो गर्मी स्रोत, लेजर और चाप होते हैं, और प्रत्येक गर्मी स्रोत में अधिक प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित किया जाता है। इसलिए, लेजर और आर्क मैच को सामंजस्यपूर्ण तरीके से बनाने के लिए बहुत सारे प्रयोग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग के दौरान लेजर और आर्क की सापेक्ष स्थिति को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
3। वेल्डिंग के बाद निरीक्षण
वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्ड की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाता है और गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है। इस समय, एक एडी करंट फ्लॉ डिटेक्शन डिवाइस को जोड़ा जा सकता है। जब वेल्ड खराब या छिद्रित पाया जाता है, तो डिवाइस गूंज और अलार्म होगा। टाइटेनियम मिश्र धातु का उपस्थिति रंग वेल्ड के संदूषण की डिग्री का संकेत दे सकता है। सामान्यतया, सिल्वर व्हाइट का अर्थ है उत्कृष्ट सुरक्षा, और लगभग कोई हानिकारक गैस प्रदूषण नहीं है; हल्के पीले और सुनहरे पीले रंग के वेल्ड्स का यांत्रिक गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है; अन्य रंग जैसे नीले और ग्रे अच्छी गुणवत्ता और अस्वीकार्य नहीं हैं। जब तक उच्च तापमान क्षेत्र में सुरक्षा पर्याप्त है, वेल्डिंग के बाद वेल्ड की उपस्थिति मूल रूप से सफेद या सुनहरे पीले रंग की होती है। हालाँकि, चूंकि ड्रैग कवर पूरी तरह से आर्क शुरुआती सेक्शन में सुरक्षित नहीं किया जा सकता है, इसलिए आर्क शुरुआती बिंदु पर सुरक्षा प्रभाव थोड़ा खराब है। सामान्य परिस्थितियों में, के बाद वेल्ड की उपस्थिति वेल्डिंग मशीन प्रक्रिया अच्छी तरह से बनती है, और दरारें, फ्यूजन की कमी, छिद्र, वेल्ड धक्कों, आदि जैसे कोई दोष नहीं हैं।
