1. वेल्डिंग से पूर्व तैयारी
टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए पूर्व-स्वागत तैयारी अत्यन्त महत्वपूर्ण है, मुख्यतः सहित:
(1) वेल्डिंग से पूर्व सामग्री सफाई
वेल्डिंग इत्यस्मात् पूर्वं पट्टिकायाः उभयतः ५० मि.मी.-अन्तः टाइटैनियम-मित्रस्य पृष्ठभागः यावत् सामग्रीयाः एव धातु-प्रेमिणः न उजागरः न भवति तावत् यावत् पालिशः करणीयः भवति पालिशनानन्तरं वेल्डिङ्गक्षेत्रे आक्साइड्-चलच्चित्रं, स्नेहं, जलं, धूलम् इत्यादीनि अशुद्धिः पूर्णतया दूरीकर्तुं पट्टिकायाः धारं स्वच्छं श्वेत-रेशम-वस्त्रं, एसिटोन्-इत्यनेन च पट्टिकायाः धारं मार्जयन्तु परन्तु उच्चस्तरीयस्वचालनयुक्तानां उत्पादनपङ्क्तानाम् कृते एषा विधिः व्यावहारिकी नास्ति । अतः वेल्डिंग विभाग को बनाने से पहले deburring उपकरण स्थापित किया जा सकता है।
(2) उपकरणों का त्रुटिनिवारण 1 .
वेल्डिंग इत्यस्मात् पूर्वं प्रत्येकस्य गैसस्य सिलिण्डरस्य दबावः सावधानीपूर्वकं पश्यन्तु यत् प्रत्येकस्य वायुस्य दबावः पर्याप्तः भवति इति सुनिश्चितं भवति । समायोजयन्तु तथा च पश्यन्तु स्वचालित पाइप वेल्डिंग मशीन 1 . यत् विद्युत् आपूर्तिः तार-फीडरः च सम्यक् कार्यं कुर्वन्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु। समायोजन-निरीक्षण-काले वेल्डिंग-मशालः सामान्यतया वेल्डिंग-सीमस्य पूर्ण-दीर्घतायाः उपरि स्थापयितुं शक्यते यत् उपकरणं सम्यक् कार्यं करोति तथा च वेल्डिंग-मशालः वेल्डिंग-मशालः च वेल्डिंग-सीम-इत्यादीनि आदर्श-संरेखणे सन्ति वेल्डिंग-बन्दूक-कार्यक्षेत्रे दृश्य-वेल्ड-निरीक्षण-यन्त्रं स्थापयितुं अनुशंसितम् अस्ति, यत् वेल्ड-संरेखणस्य प्रभावीरूपेण निरीक्षणं कर्तुं शक्नोति । ऑफसेट् इत्यस्य अनन्तरं वेल्ड् ट्रैक स्वयमेव सम्यक् भवति ।
(3) वेल्डिंग सामग्री 1 .
प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (पॉ,) का उपयोग करते समय आयन गैस, नोजल कवचिंग गैस, समर्थन आवरण और बैक ढालक गैस का उपयोग प्रथम-ग्रेड शुद्ध आर्गन (≥99.99%) का उपयोग करते हैं;
लेजर वेल्डिंग (LW) का प्रयोग किया जाता है, पार्श्व उड़ाने वाला गैस शुद्ध हीलियम (≥99.99%), और drag hood और back संरक्षण गैस पहले ग्रेड शुद्ध आर्गन (≥99.99%) हैं;
२ । वेल्डिंग विधि 1 .
(1) प्लाज्मा चाप वेल्डिंग
2.5 तः 15mm मध्ये स्थूलतायुक्तानां टाइटेनियम-प्लेटानां कृते, यदा खातं i-आकारस्य भवति तदा लघु-छिद्र-विधिः एकस्मिन् समये वेल्ड-करणाय उपयोक्तुं शक्यते लघुच्छिद्रस्य स्थिरतां सुनिश्चित्य पृष्ठे स्थितस्य गैस-पूरितस्य खालस्य आकारः 30mm×30mm भवति । Paw इत्यस्य अनेकाः प्रक्रियामापदण्डाः सन्ति । यदा लघुच्छिद्रविधिः उपयुज्यते तदा अस्मिन् मुख्यतया नोजलव्यासः, वेल्डिंग-प्रवाहः, आयन-वायु-प्रवाहः, वेल्डिंग-वेगः, कवच-गैस-प्रवाहः इत्यादयः सन्ति
(2) लेजर वेल्डिंग 1 .
लेजर वेल्डिंग के मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर्स लेजर शक्ति, वेल्डिंग गति, डाकिंग राशि, साइड फूत्ता गैस प्रवाह दर एवं कवचने गैस प्रवाह दर शामिल हैं। लेजर वेल्डिंग की अत्यन्त उच्च गति के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया पैरामीटरों को समायोजित करने में सामान्यतः असम्भव होता है। अतः, औपचारिक वेल्डिंग से पूर्व पूर्व-परीक्षण के माध्यम से पैरामीटर के सर्वोत्तम संयोजन निर्धारित करने के लिए आवश्यक है, और वेल्डिंग के दौरान अन्तरस्तरीय तापमान 100°C अधिक नहीं है। अस्मिन् समये मानक-उत्पादन-प्रक्रिया-विधिः अतीव महत्त्वपूर्णः अस्ति । Hangao Tech (सेको मशीनरी) उच्च सटीकता टाइटेनियम मिश्र धातु स्टील ट्यूब प्रोडक्शन लाइन पाइप विनिर्माण मशीन PLC बुद्धिमान प्रणाली के साथ काम करता है, सभी प्रसंस्करण आँकड़ों को वास्तविक-समय में अभिलेखित कर सकती है, संग्रही सकता है।
(3) लेजर-मिग संकर वेल्डिंग
LW-MIG Hybrid Welding इत्यस्य स्वीकरणं कुर्वन्, द्वौ तापस्रोतौ स्तः, लेजरः चापः च, तथा च प्रत्येकस्य तापस्रोतस्य अधिकप्रक्रियामापदण्डाः समायोजिताः भवन्ति अतः लेजरं चापं च सामञ्जस्यपूर्वकं मेलनं कर्तुं बहु प्रयोगस्य आवश्यकता भवति । लेजर एवं चाप का सापेक्ष स्थिति वेल्डिंग के दौरान समुचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
3. वेल्डिंग के बाद निरीक्षण
वेल्डिंग समाप्त होने के बाद वेल्ड का स्वरूपं निरीक्षणं भवति, अविनाशकारी परीक्षणं च क्रियते । अस्मिन् समये, eddy current flaw detection उपकरणं योजितुं शक्यते । यदा वेल्ड् दरिद्रः वा छिद्रयुक्तः वा इति ज्ञायते तदा यन्त्रं गुञ्जति, अलार्म च भविष्यति । टाइटेनियममिश्रधातुस्य स्वरूपवर्णः वेल्डस्य दूषणस्य प्रमाणं सूचयितुं शक्नोति । सामान्यतया रजतशुक्लः उत्तमः रक्षणः इति अर्थः, तथा च प्रायः हानिकारकं वायुप्रदूषणं नास्ति; लघुपीतवर्णीयसुवर्णपीतवेल्ड्स् यांत्रिकगुणेषु अल्पः प्रभावः भवति; अन्ये वर्णाः यथा नीलवर्णाः, धूसरवर्णाः च सुगुणाः अस्वीकार्याः च न भवन्ति । यावत् उच्चतापमानक्षेत्रे रक्षणं पर्याप्तं भवति तावत् वेल्डिङ्गस्य अनन्तरं वेल्डस्य स्वरूपं मूलतः रजतवर्णीयं वा सुवर्णपीतं वा भवति परन्तु, यतोहि कर्षण आवरणं चाप प्रारम्भ खण्डे सम्पूर्णतया सुरक्षितं कर्तुं न शक्यते, अतः चाप प्रारम्भ बिन्दु पर संरक्षण प्रभाव थोड़ा अधिकतर होता है। सामान्यपरिस्थितौ वेल्डिङ्गयन्त्रप्रक्रियायाः अनन्तरं वेल्डस्य स्वरूपं सुनिर्मितं भवति, तथा च दराराणि, फ्यूजनस्य अभावः, छिद्राणि, वेल्डगुम्बानि इत्यादयः दोषाः न सन्ति
