1. Valmistelu ennen hitsausta
Titaniumseoshitsausvalmistelu edeltävä valmistelu on erittäin tärkeä, pääasiassa::
(1) Materiaalinpuhdistus ennen hitsausta
Ennen hitsausta titaaniseoksen pinta 50 mm: n sisällä nauhan molemmista puolista on kiillotettava, kunnes itse materiaalin metallinen kiilto paljastetaan. Pyyhi kiillotuksen jälkeen nauhan reuna puhtaalla valkoisella silkkikankaalla ja asetonilla oksidikalvon, rasvan, veden, pölyn ja muiden hitsausalueen epäpuhtauksien poistamiseksi kokonaan. Mutta tuotantolinjoille, joilla on korkea automatisointi, tämä menetelmä ei ole käytännöllinen. Siksi erotuslaite voidaan asentaa ennen hitsausosan muodostamista.
(2) Virheenkorjauslaitteet
Ennen hitsausta tarkista kunkin kaasusylinterin paine varovasti varmistaaksesi, että kunkin kaasun paine on riittävä. Säädä ja tarkista automaattinen putkihitsauskone varmistaaksesi, että virtalähde ja langan syöttölaite toimivat oikein. Säätö- ja tarkastusten aikana hitsauspolttimet voidaan yleensä sijoittaa hitsaussauman koko pituuteen varmistaakseen, että laite toimii kunnolla ja hitsauspolttimet ja hitsausauma ovat ihanteellisessa kohdistuksessa. Visuaalinen hitsausseurantalaite on suositeltavaa asentaa hitsausaseen työalueelle, mikä voi tarkkailla hitsaussulkua tehokkaasti. Kun siirtymä tapahtuu, hitsausrauta korjataan automaattisesti.
(3) hitsausmateriaalit
Kun käytetään plasmakaarihitsausta (PAW), ionikaasua, suuttimen suojaa kaasua, tukipeittettä ja takaosan suojaa kaasun käyttö ensimmäisen luokan puhdasta argonia (≥99,99%);
Käytetään laserhitsausta (LW), sivupuhalluskaasu on puhdasta heliumia (≥99,99%), ja vetohuppu ja takaisinsuojakaasu ovat ensimmäisen luokan puhdasta argonia (≥99,99%);
2 . Hitsausmenetelmä
(1) Plasmakaarihitsaus
Titaanilevyille, joiden paksuus on välillä 2,5-15 mm, kun ura on I-muotoinen, pienen reikämenetelmää voidaan käyttää hitsaamaan kerralla. Pienen reiän stabiilisuuden varmistamiseksi takaosan kaasun täytetyn uran koko on 30 mm × 30 mm. Pawilla on monia prosessiparametreja. Kun pientä reikäämenetelmää käytetään, siihen sisältyy pääasiassa suuttimen halkaisija, hitsausvirta, ionikaasun virtaus, hitsausnopeus, suojakaasuvirta jne.
(2) Laserhitsaus
Laserhitsauksen pääprosessiparametrit sisältävät laservoiman, hitsauksenopeuden, defokusoivan määrän, sivujen puhaltavan kaasun virtausnopeuden ja suojauskaasun virtausnopeuden. Laserhitsauksen erittäin suuren nopeuden vuoksi prosessiparametreja on yleensä mahdotonta säätää hitsausprosessin aikana. Siksi on välttämätöntä määrittää paras parametrien yhdistelmä esikokeiden kautta ennen muodollista hitsausta, ja kerrosten välinen lämpötila hitsauksen aikana on enintään 100 ° C. Tällä hetkellä vakiotuotantoprosessiresepti on erittäin tärkeä. Hangao Tech (Seko Machinery) Suuri tarkkuus titaaniseos Teräsputkien tuotantolinjaputkien valmistuskone toimii PLC-älykkään järjestelmän kanssa, joka voisi tallentaa ja tallentaa kaikki prosessointitiedot reaaliajassa.
(3) Laser-mig-hybridihitsaus
Kun otat käyttöön LW-MIG-hybridihitsausta, on olemassa kaksi lämpölähdettä, laser ja kaari, ja jokaisella lämmönlähteellä on enemmän säädettäviä prosessiparametreja. Siksi tarvitaan paljon kokeiluja laserin ja kaaren ottelun tekemiseksi harmonisesti. Laserin ja kaaren suhteellinen sijainti tulisi säätää asianmukaisesti hitsauksen aikana.
3. Tarkastus hitsauksen jälkeen
Hitsauksen valmistumisen jälkeen hitsauksen ulkonäkö tarkastellaan ja tuhoamattomia testauksia suoritetaan. Tällä hetkellä voidaan lisätä pyörrevirran virheiden havaitsemislaite. Kun hitsauksen todetaan olevan huono tai rei'itetty, laite sumisee ja hälytys. Titaniumseoksen ulkonäköväri voi viitata hitsauksen saastumisasteen. Yleisesti ottaen hopeavalkoinen tarkoittaa erinomaista suojaa, eikä kaasun pilaantumista ole melkein haitallista; Vaaleankeltaiset ja kultaiset keltaiset hitsaukset ovat vähän vaikutuksia mekaanisiin ominaisuuksiin; Muut värit, kuten sininen ja harmaa, eivät ole hyvälaatuisia ja mahdottomia. Niin kauan kuin korkean lämpötilan vyöhykkeen suojaus on riittävä, hitsauksen esiintyminen hitsauksen jälkeen on pohjimmiltaan hopeista valkoista tai kullankeltaista. Koska vetokansi ei kuitenkaan voida täysin kiinnittää ARC -lähtöosaan, suojavaikutus kaaren lähtökohdassa on hiukan huonompi. Normaaliolosuhteissa hitsauksen esiintyminen hitsauskoneen prosessin jälkeen on hyvin muodostettu, eikä ole mitään vikoja, kuten halkeamia, fuusion puutetta, huokoset, hitsauskuoput jne.
