1. Príprava pred zváraním
Príprava pred zváraním na zváranie zliatiny titánu je veľmi dôležitá, najmä vrátane:
(1) Čistenie materiálu pred zváraním
Pred zváraním musí byť povrch zliatiny titánu v 50 mm od oboch strán prúžku leštený, až kým nebude odkrytý kovový lesk samotného materiálu. Po leštení utrite okraj prúžku čistým bielym hodvábnym handričkou a acetónom, aby ste úplne odstránili oxidový film, tuk, vodu, prach a iné nečistoty vo zváranej oblasti. Ale pre výrobné linky s vysokým stupňom automatizácie nie je táto metóda praktická. Preto sa pred vytvorením zvárania môže nainštalovať deburingové zariadenie.
(2) ladiace vybavenie
Pred zváraním opatrne skontrolujte tlak každého plynového valca, aby ste sa uistili, že tlak každého plynu dostatočne. Nastavte a skontrolujte, automatické zváracie potrubie či napájací napájací a podávač vodiča správne funguje. Počas nastavenia a kontroly môže byť zváracia baterka všeobecne umiestnená na celú dĺžku zváračského švu, aby sa zabezpečilo, že zariadenie správne funguje a zváracia horáka a zváracia švica sú v ideálnom zarovnaní. Odporúča sa inštalovať vizuálne sledovacie zariadenie vizuálneho zvaru do pracovnej oblasti zváracej pištole, ktoré môže efektívne monitorovať zarovnanie zvaru. Potom, čo dôjde k posunu, zváracia dráha sa automaticky opraví.
(3) Zváracie materiály
Pri použití zvárania v plazme oblúka (PAW), iónový plyn, tieniaci plyn dýzy, podporný kryt a zadný tieniaci plyn používajú čistý argón prvého stupňa (≥99,99%);
Používa sa laserové zváranie (LW), bočný fúkajúci plyn je čistý hélium (≥99,99%) a plynný plyn proti zadnej časti a zadný ochranný plyn sú čistým argónom prvého stupňa (≥ 99,99%);
2 . Zváranie
(1) Zváranie plazmatického oblúka
Pre titánové platne s hrúbkou medzi 2,5 a 15 mm, keď je drážka v tvare I, je možné naraz použiť metódu malého otvoru naraz. Aby sa zabezpečila stabilita malého otvoru, veľkosť drážky naplnenej plynom na chrbte je 30 mm × 30 mm. Paw má veľa procesných parametrov. Ak sa použije metóda malého otvoru, zahŕňa hlavne priemer dýzy, prúd zvárania, prietok plynu iónov, rýchlosť zvárania, tieniaci prietok plynu atď.
(2) laserové zváranie
Medzi hlavné parametre procesu laserového zvárania patrí laserový výkon, rýchlosť zvárania, rozostrenie množstva, prietok bočného fúkania plynu a tieniaci prietok plynu. Vzhľadom na extrémne vysokú rýchlosť laserového zvárania je vo všeobecnosti nemožné upraviť parametre procesu počas procesu zvárania. Preto je potrebné určiť najlepšiu kombináciu parametrov prostredníctvom predbežných testov pred formálnym zváraním a teplota medzivrstvy počas zvárania nie je vyššia ako 100 ° C. V súčasnosti je štandardný recept na výrobný proces veľmi dôležitý. HangAo Tech (SEKO Machinery) Vysoko presná zliatina titánu Výrobný stroj na výrobu potrubí oceľovej trubice pracuje s inteligentným systémom PLC, môže zaznamenať a ukladať všetky údaje o spracovaní v reálnom čase.
(3) Hybridné zváranie laser-mig
Pri prijímaní hybridného zvárania LW-MIG existujú dva zdroje tepla, laser a oblúk a každý zdroj tepla má viac procesných parametrov, ktoré sa majú upraviť. Preto je potrebné veľa experimentov, aby sa harmonicky vytvoril laser a oblúkový zápas. Relatívna poloha lasera a oblúka by sa mala pri zváraní primerane upraviť.
3. Inšpekcia po zváraní
Po dokončení zvárania sa skontroluje vzhľad zvaru a vykonáva sa nedeštruktívne testovanie. V tejto chvíli je možné pridať detekčné zariadenie s chybnými chybami. Ak sa zistí, že zvar je zlý alebo perforovaný, zariadenie bude bzučať a alarm. Farba vzhľadu zliatiny titánu môže naznačovať stupeň kontaminácie zvaru. Všeobecne povedané, strieborná biela znamená vynikajúcu ochranu a takmer žiadne škodlivé znečistenie plynu; Svetlo žlté a zlaté žlté zvary majú malý vplyv na mechanické vlastnosti; Ostatné farby, ako sú modrá a šedá, nie sú kvalitné a neprijateľné. Pokiaľ je ochrana v zóne s vysokou teplotou primeraná, vzhľad zvaru po zváraní je v podstate strieborne biela alebo zlatohnedá. Keďže však kryt ťahania nemožno v štartovej časti oblúka úplne zaistiť, ochranný účinok vo východiskovom bode oblúka je o niečo horší. Za normálnych okolností je vzhľad zvaru po zváracom strojovom procese dobre formovaný a neexistujú žiadne defekty, ako sú praskliny, nedostatok fúzie, póry, zvarové hrbole atď.
