1. Ettevalmistus enne keevitamist
Titaniumsulami keevitamise eelnemise eelne ettevalmistamine on väga oluline, sealhulgas peamiselt järgmine:
(1) materjali puhastamine enne keevitamist
Enne keevitamist tuleb titaanisulami pind riba mõlemast küljest 50 mm kaugusel poleerida, kuni materjali ise on paljastatud. Pärast poleerimist pühkige riba serva puhta valge siidiriie ja atsetooniga, et täielikult eemaldada keevitusala oksiidkile, määrded, vesi, tolm ja muud lisandid. Kuid kõrge automatiseerimisega tootmisliinide puhul pole see meetod otstarbekas. Seetõttu saab enne keevitussektsiooni moodustamist installida silumise seadme.
(2) silumine seadmed
Enne keevitamist kontrollige hoolikalt iga gaasisilindri rõhku, et tagada iga gaasi rõhk piisav. Reguleerige ja kontrollige, Automaatne torukeevitusmasin et toiteallikas ja juhtme söötja töötavad korralikult. Reguleerimise ja kontrollimise ajal saab keevitussuunalise tõrviku paigutada keevitusõmbluse täispikkusele, et veenduda, et seadmed töötavad korralikult ning keevitussuunas ja keevitusõmblus on ideaalses joonduses. Keevisõmbluse jälgimise seadmesse on soovitatav paigaldada keevitusrelva tööpiirkonda, mis suudab keevisõmbluse joondamist tõhusalt jälgida. Pärast nihke ilmnemist parandatakse keevisõmbluse rada automaatselt.
(3) Keevitusmaterjalid
Plasma kaarekeevitamise (PAW) kasutamisel, ioongaasi, düüside varjestusgaasi, toetuskatte ja selja varjestuse gaasi kasutamisel esimese klassi puhta argooni (≥99,99%);
Kasutatakse laserkeevitamist (LW), külgmine puhumisgaas on puhas heelium (≥99,99%) ning tõmbekapott ja seljakaitsegaas on esmaklassiline puhas argoon (≥99,99%);
2 . Keevitusmeetod
(1) Plasma kaarekeevitamine
Titaanplaatide jaoks, mille paksus vahemikus 2,5–15 mm, kui soon on I-kujuline, saab väikese augu meetodit kasutada korraga keevitamiseks. Väikese augu stabiilsuse tagamiseks on gaasiga täidetud soone suurus 30mm × 30mm. Paw on palju protsessiparameetreid. Kui kasutatakse väikese augu meetodit, hõlmab see peamiselt otsiku läbimõõtu, keevitusvoolu, ioongaasi voolu, keevituskiirust, varjestusgaasi voolu jne.
(2) Laserkeevitamine
Laserkeevitamise peamised protsessiparameetrid hõlmavad laservõimsust, keevituskiirust, defookustuvat kogust, külgpuhutavat gaasi voolukiirust ja varjestusgaasi voolukiirust. Laserkeevitamise äärmiselt suure kiiruse tõttu on keevitusprotsessi ajal üldiselt võimatu reguleerida. Seetõttu on vaja määrata enne ametlikku keevitamist eelmiste parameetrite parim kombinatsioon ja vahepala temperatuur keevitamise ajal ei ületa 100 ° C. Sel ajal on standardne tootmisprotsessi retsept väga oluline. Hangao Tech (SEKO Machinery) Ülepälgav titaansulam Terasest torude tootmisliinide tootmismasin töötab PLC Intelligent System'iga, saaks kõik töötlemise andmed reaalajas salvestada ja salvestada.
(3) Laser-mig hübriidkeevitamine
LW-MiG hübriidkeevitamise kasutuselevõtmisel on kaks soojusallikat: laser ja kaare ning igal soojusallikal on rohkem protsessiparameetreid, mida tuleb reguleerida. Seetõttu on laseri ja kaare sobitamiseks harmooniliselt palju katsetamist. Laseri ja kaare suhtelist asukohta tuleks keevitamise ajal asjakohaselt reguleerida.
3. kontroll pärast keevitamist
Pärast keevitamise lõpuleviimist kontrollitakse keevisõmbluse ilmumist ja läbi viia mittepurustav testimine. Sel ajal saab lisada pöörisvoolu vigade tuvastamise seadme. Kui leitakse, et keevisõmblus on kehv või perforeeritud, sumiseb seade ja häire. Titaanisulami välimus võib näidata keevisõmbluse astet. Üldiselt tähendab hõbevalge suurepärast kaitset ja peaaegu puudub kahjulik gaasireostus; Helekollased ja kuldkollased keevisõmblused mõjutavad mehaanilisi omadusi vähe; Muud värvid, näiteks sinine ja hall, pole hea kvaliteediga ja vastuvõetamatu. Kuni kaitse on kõrge temperatuuri tsoonis piisav, on keevisõmbluse ilmumine pärast keevitamist põhimõtteliselt hõbedane valge või kuldkollane. Kuna tõmbekatte ei saa aga kaare lähteosas täielikult kinnitada, on kaare lähtepunkti kaitse efekt pisut halvem. Tavaoludes on keevisõmbluse ilmumine pärast keevitusmasina protsessi hästi moodustatud ja puuduvad sellised puudused nagu praod, sulandumise puudumine, poorid, keevisõmblused jne.
