1. Penyediaan sebelum kimpalan
Penyediaan pra-kimpalan untuk kimpalan aloi titanium sangat penting, terutamanya termasuk:
(1) Pembersihan Bahan Sebelum Kimpalan
Sebelum kimpalan, permukaan aloi titanium dalam lingkungan 50mm dari kedua -dua belah jalur perlu digilap sehingga kilauan logam bahan itu sendiri terdedah. Selepas menggilap, lap tepi jalur dengan kain sutera putih yang bersih dan aseton untuk mengeluarkan sepenuhnya filem oksida, gris, air, debu dan kekotoran lain di kawasan kimpalan. Tetapi untuk garis pengeluaran dengan tahap automasi yang tinggi, kaedah ini tidak praktikal. Oleh itu, peranti deburring boleh dipasang sebelum membentuk bahagian kimpalan.
(2) peralatan debugging
Sebelum kimpalan, periksa tekanan setiap silinder gas dengan teliti untuk memastikan tekanan setiap gas mencukupi. Laraskan dan periksa mesin kimpalan paip automatik untuk memastikan bahawa bekalan kuasa dan pengumpan dawai berfungsi dengan baik. Semasa pelarasan dan pemeriksaan, obor kimpalan secara amnya boleh diletakkan di atas panjang lengkap jahitan kimpalan untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik dan obor kimpalan dan jahitan kimpalan berada dalam penjajaran yang ideal. Adalah disyorkan untuk memasang peranti penjejakan kimpalan visual di kawasan kerja pistol kimpalan, yang dapat memantau penjajaran kimpalan dengan berkesan. Selepas mengimbangi, trek kimpalan diperbetulkan secara automatik.
(3) Bahan kimpalan
Apabila menggunakan kimpalan arka plasma (PAW), gas ion, gas perisai muncung, penutup sokongan dan perisai belakang menggunakan argon tulen kelas pertama (≥99.99%);
Kimpalan laser (LW) digunakan, gas meniup sampingan adalah helium tulen (≥99.99%), dan hud seret dan gas perlindungan belakang adalah argon tulen gred pertama (≥99.99%);
2 . Kaedah kimpalan
(1) Kimpalan arka plasma
Untuk plat titanium dengan ketebalan antara 2.5 dan 15mm, apabila alur berbentuk saya, kaedah lubang kecil boleh digunakan untuk dikimpal pada satu masa. Untuk memastikan kestabilan lubang kecil, saiz alur yang dipenuhi gas di belakang adalah 30mm × 30mm. PAW mempunyai banyak parameter proses. Apabila kaedah lubang kecil digunakan, ia melibatkan diameter muncung, arus kimpalan, aliran gas ion, kelajuan kimpalan, aliran gas melindungi, dan lain -lain.
(2) Kimpalan laser
Parameter proses utama kimpalan laser termasuk kuasa laser, kelajuan kimpalan, jumlah defokus, kadar aliran gas meniup dan kadar aliran gas perisai. Oleh kerana kelajuan kimpalan laser yang sangat tinggi, biasanya mustahil untuk menyesuaikan parameter proses semasa proses kimpalan. Oleh itu, adalah perlu untuk menentukan kombinasi parameter terbaik melalui pra-ujian sebelum kimpalan rasmi, dan suhu interlayer semasa kimpalan tidak melebihi 100 ° C. Pada masa ini, resipi proses pengeluaran standard sangat penting. Hangao Tech (Seko Machinery) Alloy Titanium Ketepatan Tinggi Mesin Pembuatan Pipa Tube Tube Steel berfungsi dengan sistem pintar PLC, boleh merakam dan menyimpan semua data pemprosesan dalam masa nyata.
(3) Kimpalan hibrid laser-mig
Apabila mengadopsi kimpalan hibrid LW-Mig, terdapat dua sumber haba, laser dan arka, dan setiap sumber haba mempunyai lebih banyak parameter proses yang akan diselaraskan. Oleh itu, banyak percubaan diperlukan untuk membuat laser dan perlawanan arka harmoni. Kedudukan relatif laser dan arka harus diselaraskan dengan sewajarnya semasa kimpalan.
3. Pemeriksaan selepas kimpalan
Selepas kimpalan selesai, penampilan kimpalan diperiksa dan ujian tidak merosakkan dijalankan. Pada masa ini, peranti pengesanan kecacatan semasa eddy boleh ditambah. Apabila kimpalan didapati miskin atau berlubang, peranti akan menjadi buzz dan penggera. Warna penampilan aloi titanium dapat menunjukkan tahap pencemaran kimpalan. Secara umumnya, perak putih bermaksud perlindungan yang sangat baik, dan hampir tidak ada pencemaran gas yang berbahaya; Kimpalan kuning kuning dan emas tidak mempunyai kesan sedikit pada sifat mekanikal; Warna -warna lain seperti biru dan kelabu tidak berkualiti dan tidak dapat diterima. Selagi perlindungan di zon suhu tinggi adalah mencukupi, penampilan kimpalan selepas kimpalan pada dasarnya berwarna kuning atau kuning keemasan. Walau bagaimanapun, kerana penutup seret tidak dapat dijamin sepenuhnya di bahagian permulaan arka, kesan perlindungan di titik permulaan arka sedikit lebih buruk. Di bawah keadaan biasa, penampilan kimpalan selepas proses mesin kimpalan terbentuk dengan baik, dan tidak ada kecacatan seperti retak, kekurangan gabungan, liang, lebam kimpalan, dll.
