Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာကိုအချိန်အယ်ဒီတာကိုထုတ်ဝေသည်။ 2021-12-27 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
1 ။ ဂဟေရှေ့မှာကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု
Titanium Alloty Welding အတွက်ဂဟေဆော်ခြင်းကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်,
(1) ဂဟေရှေ့မှာပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေး
ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီအစင်းနှစ်ဖက်စလုံးမှ 50 မီလီမီတာအတွင်း Titanium Alloy ၏မျက်နှာပြင်သည်ပစ္စည်းများ၏သတ္တုတောက်ပမှုကိုဖော်ထုတ်သည်အထိပွတ်ရမည်။ Polished ပြီးနောက်, စင်း၏အစွန်းအစွန်းကိုဖြူရောင်ပိုးထည်ထည်, အမဲဆီ, အမဲဆီ, ရေ, သို့သော်အလိုအလျောက်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်ဤနည်းလမ်းသည်လက်တွေ့မကျပါ။ ထို့ကြောင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကဏ်မပေါ်မီ Debring Device ကို install လုပ်နိုင်သည်။
(2) ပစ္စည်းကိရိယာများကို debugging
ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီဓာတ်ငွေ့တစ်ခုစီ၏ဖိအားပေးမှုသည်လုံလောက်ရန်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ဖိအားကိုသေချာစွာစစ်ဆေးပါ။ စေရန်နှင့်စစ်ဆေးပါ ။ အလိုအလျောက်ပိုက်ဂင်ဂဟေစက် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့ရေးနှင့်ဝါယာကြိုးဖြည့်ဆည်းမှုများကိုသေချာစွာအလုပ်လုပ်ရန်သေချာ ညှိနှိုင်းမှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်းတွင်ဂဟေဆော်ခြင်းတွင်ဂဟေဆော်ခြင်းအားယေဘုယျအားဖြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ဖြင့်စံနမူနာပြသနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သောသေနတ်အလုပ်လုပ် area ရိယာတွင် Visual Weld Tracking Device ရိယာတွင် Visual Weld Tracking Device ကိုတပ်ဆင်ရန်အကြံပြုသည်။ offset ဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်ဂဟေစစ်ပွဲသည်အလိုအလျောက်တည့်မတ်ပေးသည်။
(3) ဂဟေဆော်
Plasma arc ဂဟေဆော်ခြင်း (paw), အိုင်းယွန်းဓာတ်ငွေ့, nozzle Shielding ဓာတ်ငွေ့, ပံ့ပိုးမှုအဖုံးဓာတ်ငွေ့ကိုအသုံးပြုသောအခါပထမတန်းစင်ကြယ်သောအာဂွန်ကိုအသုံးပြုသည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း (LW) ကိုအသုံးပြုသည်။ ဘေးထွက်မှုတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည်ဟီလီယမ် (≥9999%) ဖြစ်သည်။
2 ။ ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းလမ်း
(1) Plasma arc ဂဟေဆော်ခြင်း
2.5 မှ 15 မီလီမီတာကြားအကြားရှိ titanium ပြားများ, အပေါက်ငယ်များ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်နောက်ကျောပေါ်ရှိဓာတ်ငွေ့ဖြည့် groove ၏အရွယ်အစားမှာ 30 မီလီမီတာ× 30 မီလီမီတာရှိသည်။ Paw တွင်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကိုများစွာရှိသည်။ တွင်းငယ်သေးသေးလေးကိုအသုံးပြုသောအခါ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့် nozzle အချင်း, ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အိုင်းယွန်းဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု, ဂဟေဆော်ခြင်း,
(2) လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း
လေဆာဂျက်များ၏အဓိကဖြစ်စဉ် parameters များပါ 0 င်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်မြန်ခြင်း, လေဆာရောင်ခြည်မြင့်မားသောအရှိန်အဟုန်မြင့်မားမှုကြောင့်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များကိုပြုပြင်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်တရားဝင်ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီကြိုတင်စစ်ဆေးမှုဖြင့်အကောင်းဆုံး parameters များကိုအကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း interlayer အပူချိန်သည် 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မပိုပါ။ ဤအချိန်တွင်စံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ Hangao Tech (Seko စက်ပစ္စည်း) မြင့်မားသောတိကျစွာတိုက်တေနီဒယ်လို သံမဏိပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်သည် PLC Independicine စနစ်ဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်, အပြောင်းအလဲအတွက်အချက်အလက်များကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီမှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။
(3) Laser-MiG hybrid ဂဟေဆော်ခြင်း
Lw-MiG Hybrid ဂဟေဆော်ခြင်းကိုချမှတ်သောအခါအပူအရင်းအမြစ်များ, လေဆာနှင့် arc နှစ်ခုရှိပြီးအပူအရင်းအမြစ်တစ်ခုစီတွင်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်ပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန်အချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့်လေဆာနှင့် arc ကိုသဟဇာတကိုက်ညီစေရန်စမ်းသပ်မှုများစွာလိုအပ်သည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်းလေဆာ၏ဆွေမျိုးအနေအထားနှင့် arc ကိုသင့်လျော်စွာချိန်ညှိသင့်သည်။
3 ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်စစ်ဆေးခြင်း
ဂဟေဆော်ပြီးပါကဂဟေဆော်ခြင်း၏အသွင်အပြင်ကိုကြည့်ရှုစစ်ဆေးပြီးအဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်သည်။ ဤအချိန်တွင် Eddy လက်ရှိအားနည်းချက်ကိရိယာရှာဖွေတွေ့ရှိကိရိယာကိုထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဂဟေသည်ညံ့ဖျင်းသောသို့မဟုတ်ဖောက်ထားခြင်းကိုတွေ့ရှိပါကစက်သည်ဆူညံသံနှင့်နှိုးစက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ Titanium Alloy ၏အသွင်အပြင်သည်ဂဟေဆော်ခြင်း၏ညစ်ညမ်းမှုကိုညွှန်ပြနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်ငွေရောင်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကိုဆိုလိုသည်။ အဝါရောင်နှင့်ရွှေအဝါရောင်ဂဟေဆော်ခြင်းသည်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုအနည်းငယ်သာအကျိုးသက်ရောက်သည်။ အပြာရောင်နှင့်မီးခိုးရောင်ကဲ့သို့သောအခြားအရောင်များသည်အရည်အသွေးကောင်း။ လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိချေ။ မြင့်မားသောအပူချိန်ဇုန်တွင်အကာအကွယ်ပေးမှုသည်လုံလောက်သည်မှာဂဟေဆော်ပြီးနောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၏အသွင်အပြင်သည်ငွေရောင်ဖြူသို့မဟုတ်ရွှေရောင်အဝါရောင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် arc starting section တွင် drag cover ကိုလုံးဝလုံခြုံစွာမရရှိနိုင်သည့်အတွက် arc စသည့်အစတွင်ကာကွယ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အနည်းငယ်ပိုဆိုးသည်။ သာမန်အခြေအနေများတွင်ဂ ပြီးနောက်ဂဟေဆော်ခြင်းပုံစံကို ဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆော် ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားပြီးအက်ကြောင်းများ, ပေါင်းစပ်ခြင်း, ဂဟေဖာခြင်း,