خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2021-12-27 اصل: سائٹ
1. ویلڈنگ سے پہلے تیاری
ٹائٹینیم ایلائی ویلڈنگ کے لئے ویلڈنگ سے پہلے کی تیاری بہت اہم ہے ، بنیادی طور پر یہ شامل ہے:
(1) ویلڈنگ سے پہلے مادی صفائی
ویلڈنگ سے پہلے ، پٹی کے دونوں اطراف کے 50 ملی میٹر کے اندر ٹائٹینیم کھوٹ کی سطح کو پالش کرنے کی ضرورت ہے جب تک کہ مادے کی دھاتی چمک کو بے نقاب نہ کیا جائے۔ پالش کرنے کے بعد ، ویلڈنگ کے علاقے میں آکسائڈ فلم ، چکنائی ، پانی ، دھول ، اور دیگر نجاستوں کو مکمل طور پر دور کرنے کے لئے صاف سفید ریشمی کپڑے اور ایسٹون کے ساتھ پٹی کے کنارے کو مسح کریں۔ لیکن آٹومیشن کی اعلی ڈگری والی پروڈکشن لائنوں کے ل this ، یہ طریقہ عملی نہیں ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ سیکشن بنانے سے پہلے ڈیبرنگ ڈیوائس انسٹال کی جاسکتی ہے۔
(2) ڈیبگنگ کا سامان
ویلڈنگ سے پہلے ، ہر گیس سلنڈر کے دباؤ کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر گیس کا دباؤ کافی ہے۔ ایڈجسٹ کریں اور اس بات کو چیک کریں خودکار پائپ ویلڈنگ مشین کہ بجلی کی فراہمی اور وائر فیڈر ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہیں۔ ایڈجسٹمنٹ اور معائنہ کے دوران ، ویلڈنگ ٹارچ کو عام طور پر ویلڈنگ سیون کی پوری لمبائی پر رکھا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور ویلڈنگ مشعل اور ویلڈنگ سیون مثالی صف بندی میں ہے۔ ویلڈنگ گن ورکنگ ایریا میں بصری ویلڈ سے باخبر رہنے والے آلہ کو انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، جو ویلڈ سیدھ کی مؤثر طریقے سے نگرانی کرسکتا ہے۔ آفسیٹ ہونے کے بعد ، ویلڈ ٹریک خود بخود درست ہوجاتا ہے۔
(3) ویلڈنگ کا مواد
جب پلازما آرک ویلڈنگ (PAW) کا استعمال کرتے ہو تو ، آئن گیس ، نوزل کو بچانے والی گیس ، سپورٹ کور اور بیک شیلڈنگ گیس پہلی جماعت کے خالص ارگون (.99.99 ٪) کا استعمال کرتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ (ایل ڈبلیو) استعمال کیا جاتا ہے ، سائیڈ اڑانے والی گیس خالص ہیلیم (.999.99 ٪) ہے ، اور ڈریگ ہوڈ اور بیک پروٹیکشن گیس پہلی جماعت کا خالص ارگون (999.99 ٪) ہے۔
2 . ویلڈنگ کا طریقہ
(1) پلازما آرک ویلڈنگ
ٹائٹینیم پلیٹوں کے لئے 2.5 اور 15 ملی میٹر کے درمیان موٹائی کے ساتھ ، جب نالی I کے سائز کا ہوتا ہے تو ، چھوٹے سوراخ کا طریقہ ایک وقت میں ویلڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ چھوٹے سوراخ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ، پیٹھ پر گیس سے بھری نالی کا سائز 30 ملی میٹر × 30 ملی میٹر ہے۔ پاو کے بہت سے عمل پیرامیٹرز ہیں۔ جب چھوٹے سوراخ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس میں بنیادی طور پر نوزل قطر ، ویلڈنگ کرنٹ ، آئن گیس کا بہاؤ ، ویلڈنگ کی رفتار ، بچاؤ کے بہاؤ ، وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔
(2) لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ کے اہم عمل کے پیرامیٹرز میں لیزر پاور ، ویلڈنگ کی رفتار ، رقم کو ناکارہ کرنا ، گیس کے بہاؤ کی شرح کو اڑانے اور گیس کے بہاؤ کی شرح کو بچانے میں شامل ہیں۔ لیزر ویلڈنگ کی انتہائی تیز رفتار کی وجہ سے ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا عام طور پر ناممکن ہے۔ لہذا ، باضابطہ ویلڈنگ سے پہلے پری ٹیسٹ کے ذریعے پیرامیٹرز کے بہترین امتزاج کا تعین کرنا ضروری ہے ، اور ویلڈنگ کے دوران انٹرلیئر کا درجہ حرارت 100 ° C سے زیادہ نہیں ہے۔ اس وقت ، معیاری پیداوار کے عمل کی ترکیب بہت ضروری ہے۔ ہینگاؤ ٹیک (سیکو مشینری) اعلی صحت سے متعلق ٹائٹینیم کھوٹ اسٹیل ٹیوب پروڈکشن لائن پائپ مینوفیکچرنگ مشین پی ایل سی انٹیلیجنٹ سسٹم کے ساتھ کام کرتی ہے ، تمام پروسیسنگ ڈیٹا کو حقیقی وقت میں ریکارڈ اور اسٹور کرسکتی ہے۔
(3) لیزر مگ ہائبرڈ ویلڈنگ
جب LW-MIG ہائبرڈ ویلڈنگ کو اپناتے ہو تو ، گرمی کے دو ذرائع ، لیزر اور آرک ہوتے ہیں ، اور گرمی کے ہر ذریعہ میں ایڈجسٹ کرنے کے لئے عمل کے زیادہ پیرامیٹرز ہوتے ہیں۔ لہذا ، لیزر اور آرک کو ہم آہنگی سے میچ کرنے کے لئے بہت سارے تجربات کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے دوران لیزر اور آرک کی نسبتہ پوزیشن کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
3. ویلڈنگ کے بعد معائنہ
ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، ویلڈ کی ظاہری شکل کا معائنہ کیا جاتا ہے اور غیر تباہ کن جانچ کی جاتی ہے۔ اس وقت ، ایک ایڈی موجودہ خامی کا پتہ لگانے والا آلہ شامل کیا جاسکتا ہے۔ جب ویلڈ کو ناقص یا سوراخ دار پایا جاتا ہے تو ، آلہ گونج اور الارم کرے گا۔ ٹائٹینیم کھوٹ کا ظاہری رنگ ویلڈ کے آلودگی کی ڈگری کی نشاندہی کرسکتا ہے۔ عام طور پر ، سلور وائٹ کا مطلب بہترین تحفظ ہے ، اور گیس کی کوئی نقصان دہ آلودگی نہیں ہے۔ ہلکے پیلے رنگ اور سنہری پیلے رنگ کی ویلڈز کا مکینیکل خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ دوسرے رنگ جیسے نیلے اور بھوری رنگ اچھے معیار اور ناقابل قبول نہیں ہیں۔ جب تک اعلی درجہ حرارت والے زون میں تحفظ کافی ہے ، ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کی ظاہری شکل بنیادی طور پر چاندی کا سفید یا سنہری پیلا ہے۔ تاہم ، چونکہ آرک شروع کرنے والے حصے میں ڈریگ کور کو مکمل طور پر محفوظ نہیں کیا جاسکتا ہے ، لہذا آرک نقطہ آغاز پر تحفظ کا اثر قدرے خراب ہے۔ عام حالات میں ، کے بعد ویلڈ کی ظاہری شکل ویلڈنگ مشین کے عمل اچھی طرح سے تشکیل پاتی ہے ، اور اس میں دراڑیں ، فیوژن کی کمی ، چھید ، ویلڈ ٹکرانے ، وغیرہ جیسے نقائص نہیں ہیں۔