1. Persiapan sebelum pengelasan
Persiapan pre-welding untuk pengelasan paduan titanium sangat penting, terutama termasuk:
(1) Pembersihan material sebelum pengelasan
Sebelum pengelasan, permukaan paduan titanium dalam 50mm dari kedua sisi strip perlu dipoles sampai kilau logam material itu sendiri terpapar. Setelah memoles, bersihkan tepi strip dengan kain sutra putih bersih dan aseton untuk sepenuhnya menghilangkan film oksida, minyak, air, debu dan kotoran lainnya di area pengelasan. Tetapi untuk jalur produksi dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, metode ini tidak praktis. Oleh karena itu, perangkat deburring dapat diinstal sebelum membentuk bagian pengelasan.
(2) Peralatan debugging
Sebelum pengelasan, periksa tekanan dari setiap silinder gas dengan hati -hati untuk memastikan bahwa tekanan masing -masing gas sudah cukup. Sesuaikan dan periksa mesin pengelasan pipa otomatis untuk memastikan bahwa catu daya dan pengumpan kawat berfungsi dengan baik. Selama penyesuaian dan inspeksi, obor pengelasan umumnya dapat ditempatkan pada panjang penuh dari jahitan pengelasan untuk memastikan bahwa peralatan berfungsi dengan baik dan obor pengelasan dan jahitan pengelasan berada dalam selaras yang ideal. Disarankan untuk memasang perangkat pelacakan las visual di area kerja senjata pengelasan, yang secara efektif dapat memantau penyelarasan las. Setelah offset terjadi, trek las secara otomatis diperbaiki.
(3) Bahan pengelasan
Saat menggunakan pengelasan busur plasma (PAW), gas ion, gas pelindung nozzle, tutupan dukungan dan gas pelindung punggung menggunakan argon murni kelas satu (≥99,99%);
Pengelasan laser (LW) digunakan, gas peniup sisi adalah helium murni (≥99,99%), dan tudung drag dan gas perlindungan punggung adalah argon murni kelas satu (≥99,99%);
2 . Metode pengelasan
(1) pengelasan busur plasma
Untuk pelat titanium dengan ketebalan antara 2,5 dan 15mm, ketika alur berbentuk I, metode lubang kecil dapat digunakan untuk mengelas pada satu waktu. Untuk memastikan stabilitas lubang kecil, ukuran alur yang dipenuhi gas di bagian belakang adalah 30mm × 30mm. PAW memiliki banyak parameter proses. Ketika metode lubang kecil digunakan, terutama melibatkan diameter nozzle, arus pengelasan, aliran gas ion, kecepatan pengelasan, aliran gas pelindung, dll.
(2) Pengelasan laser
Parameter proses utama pengelasan laser meliputi daya laser, kecepatan pengelasan, jumlah defokus, laju aliran gas peniup samping dan laju aliran gas pelindung. Karena kecepatan laser yang sangat tinggi, umumnya tidak mungkin untuk menyesuaikan parameter proses selama proses pengelasan. Oleh karena itu, perlu untuk menentukan kombinasi parameter terbaik melalui pra-tes sebelum pengelasan formal, dan suhu interlayer selama pengelasan tidak lebih dari 100 ° C. Pada saat ini, resep proses produksi standar sangat penting. Teknologi (Mesin Seko) Tinggi Paduan Titanium Presisi Tinggi Mesin manufaktur pipa jalur produksi tabung baja bekerja dengan sistem cerdas PLC, dapat merekam dan menyimpan semua data pemrosesan secara real-time.
(3) pengelasan hibrida laser-mig
Saat mengadopsi pengelasan hibrida LW-mig, ada dua sumber panas, laser dan busur, dan setiap sumber panas memiliki lebih banyak parameter proses untuk disesuaikan. Oleh karena itu, banyak eksperimen diperlukan untuk membuat laser dan kecocokan busur secara harmonis. Posisi relatif laser dan busur harus disesuaikan dengan tepat selama pengelasan.
3. Inspeksi Setelah Pengelasan
Setelah pengelasan selesai, penampilan lasan diinspeksi dan pengujian non-destruktif dilakukan. Pada saat ini, perangkat deteksi cacat arus eddy dapat ditambahkan. Ketika lasan ditemukan buruk atau berlubang, perangkat akan berdengung dan khawatir. Warna penampilan paduan titanium dapat menunjukkan tingkat kontaminasi lasan. Secara umum, perak putih berarti perlindungan yang sangat baik, dan hampir tidak ada polusi gas yang berbahaya; Lasan kuning muda dan keemasan memiliki sedikit efek pada sifat mekanik; Warna -warna lain seperti biru dan abu -abu tidak berkualitas baik dan tidak dapat diterima. Selama perlindungan di zona suhu tinggi memadai, penampilan lasan setelah pengelasan pada dasarnya berwarna putih atau kuning keemasan. Namun, karena penutup seret tidak dapat sepenuhnya diamankan di bagian awal busur, efek perlindungan pada titik awal busur sedikit lebih buruk. Dalam keadaan normal, penampilan lasan setelah proses mesin pengelasan terbentuk dengan baik, dan tidak ada cacat seperti retakan, kurangnya fusi, pori -pori, gundukan las, dll.
