1. Soldadura aurretik prestatzea
Titaniozko aleazio soldadurarako soldadura prestatzea oso garrantzitsua da, batez ere:
(1) Materialen garbiketa soldaduraren aurretik
Soldaduraren aurretik, titaniozko aleazioaren azalera banda bi aldeetatik 50mm-ko azalera leundu behar da materialaren beraren distira metalikoa azaldu arte. Leundu ondoren, garbitu marradaren ertza zetazko oihal zuri garbia eta azetona, oxidoaren filma, koipea, ura, hautsa eta beste ezpurutasunak erabat kentzeko soldadura eremuan erabat kentzeko. Baina automatizazio maila handia duten ekoizpen-lerroetarako, metodo hau ez da praktikoa. Hori dela eta, shurging atala osatu aurretik shuring gailua instalatu daiteke.
(2) Arazketa ekipamendua
Soldatu aurretik, egiaztatu gasaren zilindro bakoitzaren presioa arretaz gas bakoitzaren presioa nahikoa dela ziurtatzeko. Egokitu eta egiaztatu Hodien soldadura makina automatikoa energia hornidura eta alanbre hornitzailea behar bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko. Egokitzapenean eta ikuskapenean, soldadura-zuzia soldadura-josturaren luzera osoan koka daiteke, ekipamendua behar bezala funtzionatzen duelako eta soldadura-zuzia eta soldaduraren josturak lerrokadura ezin hobean daudela ziurtatzeko. Soldadura pistolaren lan eremuan ikusizko soldadura gailua instalatzea gomendatzen da eta horrek soldaduraren lerrokatzea modu eraginkorrean kontrolatu dezake. Desplazamendua gertatu ondoren, soldaduraren pista automatikoki zuzentzen da.
(3) Soldadura materialak
Plasma arku soldadura (paw) erabiltzerakoan, ioi gasa, tobera ezkutatzen duen gasa, estalkia eta bizkarreko estalkia erabiltzea Erabili lehen mailako argona (% ≥99,99);
Laser soldadura (LW) erabiltzen da, alboetako putzua helio hutsa da (% ≥99,99), eta arrastatzeko kanpaia eta atzera babeserako gasa lehen mailako argon hutsak dira (% ≥99,99);
2 . Soldadura metodoa
(1) plasma arku soldadura
Titaniozko plakak 2,5 eta 15mm arteko lodiera duten lodiera, zirrikitua i-itxurakoa denean, zulo txikiko metodoa aldi berean soldatzeko erabil daiteke. Zulo txikien egonkortasuna ziurtatzeko, atzeko aldean gas betetako zirrikituaren tamaina 30mm × 30mm da. Paw-ek prozesu parametro ugari ditu. Zulo txikiko metodoa erabiltzen denean, batez ere toberaren diametroa, soldadura korrontea, ioi gas fluxua, soldadura abiadura, gasaren fluxua, etab.
(2) Laser soldadura
Laser Soldaduraren prozesu parametro nagusiak laser bidezko potentzia, soldadura abiadura, defokatzeko zenbatekoa, alboko putzua gasaren fluxua eta gasaren fluxu tasa babesten ditu. Laser soldaduraren abiadura oso handia dela eta, normalean ezinezkoa da soldadurako prozesuan prozesuko parametroak doitzea. Hori dela eta, beharrezkoa da parametroen konbinazio onena soldaduraren aurretik, eta soldadura garaian tenperatura arteko tenperatura ez da 100 ° C baino gehiago. Une honetan, ekoizpen prozesuaren errezeta estandarra oso garrantzitsua da. Hangao Tech (Seko Makineria) Zehaztasun handiko titaniozko aleazioa Altzairuzko hodiak Produkzio-lerroa Pipe Fabrikazio Makina PLC sistema adimendunarekin lan egiten du, prozesatzeko datu guztiak denbora errealean grabatu eta gorde ditzake.
(3) Laser-mig soldadura hibridoa
LW-MIG soldadura hibridoa hartzean, bi iturri, laser eta arku daude, eta bero iturri bakoitzak prozesu parametro gehiago egokitu behar ditu. Hori dela eta, esperimentazio asko behar da laserra eta arku partida harmoniatsu bihurtzeko. Laserraren eta arkuaren posizio erlatiboa egokiro egokitu behar da soldaduran zehar.
3. Soldaduraren ondoren ikuskapena
Soldadura amaitu ondoren, soldaduraren itxura ikuskatu da eta proba ez suntsitzaileak egiten dira. Une honetan, egungo akatsak hautemateko gailua gehitu daiteke. Soldadura pobrea edo zulatua iruditzen zaionean, gailuak burrunba eta alarma izango du. Titanio aleazioaren itxura koloreak soldaduraren kutsadura maila adierazi dezake. Orokorrean, zilarrezko zuriak babes bikaina esan nahi du eta ia ez da gasaren kutsadura kaltegarririk; Horia eta urrezko soldadura horia arinak eragin gutxi dute propietate mekanikoetan; Urdina eta grisa bezalako beste kolore batzuk ez dira kalitate onekoak eta onartezinak. Tenperatura altuko eremuan babesa egokia den bitartean, soldaduraren itxura soldaduraren ondoren, funtsean zuria edo urrezko horia da. Hala ere, arrastatze estalkia ezin baita arku abiapuntuan erabat ziurtatu, arku abiapuntuan babes efektua apur bat okerragoa da. Egoera normaletan, soldaduraren itxura ongi etorriko da soldadura-prozesuaren ondoren , eta ez dago akatsik, hala nola pitzadurak, fusio falta, poroak, soldadura kolpeak eta abar.
