1. Litokisetso pele u palama
Litokisetso tsa pele ho Titanium tse anyang haholo li bohlokoa haholo, haholo ho kenyelletsa:
(1) Ho hloella lintho tse ling pele u hlapanya
Pele u tšesa, bokaholimo ba Titanium e nang le matanium e nang le maqephe a mabelimm ba hlokang ho pepeseha ho fihlela takatso ea thepa ka boeona e pepesoa. Kamora ho panya, hlakola masela a silika e tšoeu le acetone ea ho tlosa filimi ea oxide ka ho felletseng. Empa bakeng sa mela ea tlhahiso e nang le tekanyo e phahameng ea ho kenella, mokhoa ona ha o sebetse. Ka hona, sesebelisoa se kenyang se ka kenngoa pele se theha karolo ea welding.
(2) lisebelisoa tse qabolang
Pele u palama, sheba khatello ea silinda e 'ngoe le e' ngoe ea khase ka hloko ho netefatsa hore khatello ea khase ka 'ngoe e lekane. Fetola le ho hlahloba mochini oa li-pipe tsa boiketsetso hore na ho etsa bonnete ba hore motlakase oa motlakase le lijo tsa terata li sebetsa hantle. Nakong ea phetoho le tlhahlobo, toropo ea Welding e ka beoa holim'a bolelele bo felletseng ba setulo se felletseng ho netefatsa hore lisebelisoa li sebetsa hantle le litulo tsa Welting. Ho khothalletsoa ho kenya sesebelisoa se bonoang sereleng sebakeng sa lithunya tsa ho sebetsa ka har'a sethunya sa ho sebetsa ka sethunya se sebetsang hantle. Kamora hore ho behe mosebetsi o hlaha, pina ea weld e lokisoa ka bo eona.
(3) lisebelisoa tsa welding
Ha o sebelisa plasma arc welding (paw), nozzle khase, sekoaelo sa tšehetso sa li-argon (≥99.99%);
Laser welding (lw) e sebelisoa, khase e matla ke helium e hloekileng (≥99.99%)
2 . Mokhoa oa Welding
(1) plasma arc welding
Bakeng sa lipotoloiti tsa Titanium e nang le botenya pakeng tsa 2,5 le 15mmm, ha koro ena e entsoe ka nako e le 'ngoe. Bakeng sa ho netefatsa botsitso ba lesoba le lenyane, boholo ba gooove e nang le khase ka morao ke 30mm × 30mm. Paw e na le litekanyetso tse ngata tsa profil. Ha mokhoa oa sekopo o le mong o sebelisoa, ona o kenyelletsa bophara ba notsu, ho sebelisa lebelo la li-ion tsa khase, ho boloka lebelo, ho phalla ha khase, ho sireletsa khase, jj.
(2) Laser Welding
Karolo e ka sehloohong ea ho senya ha ho tšeha ha laser ho kenyelletsa lebelo la laser, tekanyo e matla, sekhahla se phallang ho phalla ha khalo ea khase le ho sireletsa sekhahla sa khase. Ka lebaka la lebelo le phahameng haholo la laser la laser, ka kakaretso ha ho thata ho fetola litekanyetso tsa tšebetso nakong ea ts'ebetso ea ho bopa. Ka hona, hoa hlokahala ho fumana motsoako o motle oa likhahla ka liteko tsa pele ho liteko tsa pelehi, le mocheso o kopaneng nakong ea welting ha o fetang 100 ° C. Lekhetlong lena, risepe ea Profinction e bohlokoa haholo. Hangao Tech (Seko Mechine) High Intcization Titanium Alloy Tlhahiso ea Tlhahiso ea Steel Tube Line Pipe ea Tlhahiso ea Phala ea POP e sebetsang le sistimi ea PLC e ka rekota le ho boloka data eohle ea ts'ebetso ka nako ea nnete.
(3) laser-mig hybrid welding
Ha ho amohela wel-mig e le hantle Ka hona, liteko tse ngata lia hlokahala ho etsa laser le papali ea ARC ka tumellano. Boemo bo amanang ba laser le arc li lokela ho lokisoa ka nepo nakong ea likhakanyo.
3. Tlhahlobo Kamora ho Rata
Kamora hore mofoka o phethe, ponahalo ea leretho e hlahlojoa le e se nang kotsi e etsoa. Ka nako ena, sesebelisoa sa Dead sehlōle se ka eketsoa. Ha Weld a fumanoa a le futsanehile kapa a tenehile, sesebelisoa se tla butsoa. 'Mala oa ponahalo ea Titanium Alloy o ka bonts'a degree ea WARDS. Ka kakaretso, leraba le lesoeu la silevera le bolela tšireletso e ntle, 'me ho se ke ka senyeha tšilafalo e kotsi; Leseli le nang le mosehla le khauta le tjene le khanya ha le na phello ho thepa ea mecha; mebala e meng e kang e putsoa le e putsoa ha e na boleng bo botle ebile e sa amohelehe. Hafeela ts'ireletso ea mocheso o phahameng o lekane, ponahalo ea Weld kamora ho teana le khanya ea khauta. Leha ho le joalo, kaha sekoaelo se huang se sireletsehile ka botlalo karolong ea ho qala ea Arc, phello ea Tšireletso ntlha ea arc e mpe haholo. Maemong a tloaelehileng, ponahalo ea Warld kamora hore ho be le mathata a kang mapetso, ho haelloa ke maperubu, jj.
