Uz brz razvoj nauke i tehnologije i industrijske proizvodnje, kompanije imaju veći i veći zahtjevi za materijalne performanse. Međutim, trenutna metalurška tehnologija ne može pružiti savršene materijale. Istovremeno, različite vrste opreme također će proizvesti različite nedostatke, poput pukotina za zavarivanje, itd pukotine, itd. Spotovi, korozije i ostali nedostaci, i drugi dodaci u unutrašnjoj šupljini proizvoda itd. Ovi problemi mogu oštetiti cijelu organizaciju, prouzrokovati glavnu opremu i lične nesreće i uzrokovati velike gubitke preduzećima i radnicima.
Stoga je u tom kontekstu, vrijednost i značaj nerazornosti testiranja posebno važni.
1. Nužnost Eddy Trenutno testiranje za zavarene cijevi
Industrijske cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u industrijskim poljima kao što su transport tekućine, izmjenjivači topline i zrakoplovstvo. Stoga ne smije biti pukotina, pukotina, donstruiranih zavarivanja i drugih nedostataka u zavarivanju, a ne smije biti prekomjerne ogrebotine, drobljenja i drugih nedostataka na površini. Budući da zavarena cijev ima karakteristike kontinuirane i brze proizvodnje na proizvodnoj liniji, teško je garantirati kvalitetu zavarene cijevi samo ručnim post-inspekcijama. Metoda detekcije promete EDDDY ima prednosti brzog otkrivanja, nema potrebe za spajanjem površine radnog komada i visoke osjetljivosti za otkrivanje, što je pogodno za kontrolu kvaliteta i kvalitetan pregled proizvodnje zavarenih cijevi.
2. Funkcija eddy trenutnog detektora nedostatka
Internetsko detekcija prometna detekcija čelične cijevi odnosi se na detekciju slaganja koja se sinhronizira s procesom proizvodnje na proizvodnoj liniji, koja se uglavnom koristi za kontrolu kvalitete procesa proizvodnje; Ako korisnici imaju zahtjeve u tom pogledu, generalno govoreći, Hangao Tech (Seko Machinery) je za korisnike Sve su opremljene internetskim detekcijom Eddy trenutne nerede. Njegove prednosti su: ušteda prostora i pojednostavljivanje koraka procesa. Kada se otkrije šteta, instrument se može automatski aktivirati i automatski označiti ogrebotinu ili neophovljenu mjesto.
3. Izbor standardne cijevi za uzorke
Rezultat detekcije ocjenjuje se u usporedbi umjetnog oštećenja i signala prirodnog oštećenja u uzorku usporedbe. Čelična cijev uzorka za usporedbu i čeličnu cijev za pregled trebala bi imati istu nazivnu veličinu i hemijsku kompoziciju. Stav površine i toplotne tvari su slični, odnosno oni bi trebali imati slična elektromagnetska svojstva.
U proizvodnom procesu zavarenih cijevi lako je pronaći testnu mašinu standardna cijev za uzorke koja ispunjava veličinu zarez navedenu standardom. Ova standardna cijev za uzorke ne sadrži ne samo otvorene pukotine u zavarivanju, već i pukotinama ili tamnim pukotinama i unom. Ovi nedostaci su kontinuirani i spori. Prelazni, nazivi se kao povreda sporih promjena ili prirodne povrede. Stoga se dio zavarene cijevi koja ispunjava zahtjeve za određivanje veličine i sadrži prirodne nedostatke mogu se odabrati kao standardna cijev za uzorke za otkrivanje promete Eddy Trenutno.
4. Alarmni uređaj
Tijekom internetskog otkrivanja pogreške, ako se nađe prekomjerno oštećenje, amplituda oštećenja ulazi u područje alarma, a instrument će automatski alarmirati. Instrument ima izlazni krug logike alarma koji se može povezati s vanjskim alarmom za lampica zvuka i poslati alarmni signal. Neispravna zavarena cijev može se odvojiti automatskim ili ručnim pregledom za postizanje svrhe kontrole kvalitete zavarene cijevi.
