विज्ञान और प्रौद्योगिकी और औद्योगिक उत्पादन के तेजी से विकास के साथ, कंपनियों के पास भौतिक प्रदर्शन के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं हैं। हालांकि, वर्तमान धातुकर्म तकनीक सही सामग्री प्रदान नहीं कर सकती है। एक ही समय में, विभिन्न प्रकार के उपकरण विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न दोषों का उत्पादन करेंगे, जैसे कि वेल्डिंग दरारें, अपूर्ण प्रवेश, वेल्डिंग रिसाव और अन्य गुणवत्ता की समस्याएं, आंतरिक सतह दरारें, आंतरिक सतह दरारें, छीलने, तारों, खरोंच, गड्ढों को खींचने, धब्बे, क्षरण और अन्य दोष, साथ ही साथ। संपूर्ण संगठन, प्रमुख उपकरण और व्यक्तिगत दुर्घटनाओं का कारण बनता है, और उद्यमों और श्रमिकों को प्रमुख नुकसान का कारण बनता है।
इसलिए, इस संदर्भ में, गैर-विनाशकारी परीक्षण का मूल्य और महत्व विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
1। की आवश्यकता वेल्डेड पाइपों के लिए एडी वर्तमान परीक्षण
औद्योगिक वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्रों जैसे द्रव परिवहन, हीट एक्सचेंजर्स और एयरोस्पेस में किया जाता है। इसलिए, वेल्ड में कोई दरारें, दरारें, अनवेल्ड वेल्डिंग और अन्य दोष नहीं होने चाहिए, और सतह पर कोई अत्यधिक खरोंच, कुचलने और अन्य दोष नहीं होना चाहिए। क्योंकि वेल्डेड पाइप में उत्पादन लाइन पर निरंतर और तेजी से उत्पादन की विशेषताएं होती हैं, इसलिए केवल मैनुअल पोस्ट-इंप्रेशन द्वारा वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है। एडी करंट फ्लॉ डिटेक्शन मेथड में फास्ट डिटेक्शन स्पीड के फायदे हैं, वर्कपीस की सतह के साथ युगल की कोई आवश्यकता नहीं है, और उच्च डिटेक्शन सेंसिटिविटी, जो वेल्डेड पाइप उत्पादन के गुणवत्ता नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण के लिए उपयुक्त है।
2। एडी वर्तमान दोष डिटेक्टर का कार्य
स्टील पाइप उत्पादन लाइन का ऑनलाइन एडी वर्तमान दोष का पता लगाने से तात्पर्य उस दोष का पता चलता है जो उत्पादन लाइन पर उत्पादन प्रक्रिया के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, जो मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है; यदि उपयोगकर्ताओं को इस संबंध में आवश्यकताएं हैं, तो आम तौर पर बोलना, हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) उपयोगकर्ताओं के लिए है सभी ऑनलाइन एडी करंट फ्लॉ डिटेक्शन से लैस हैं। इसके फायदे हैं: स्थान को सहेजना और प्रक्रिया चरणों को सरल बनाना। जब क्षति का पता लगाया जाता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म कर सकता है और स्वचालित रूप से खरोंच या अनफेक्ट जगह को चिह्नित कर सकता है।
3। मानक नमूना ट्यूब का चयन
पता लगाने के परिणाम को कृत्रिम दोष की तुलना और तुलना नमूने में प्राकृतिक दोष प्रदर्शन संकेत द्वारा आंका जाता है। तुलनात्मक नमूने के स्टील पाइप और निरीक्षण किए जाने वाले स्टील पाइप में समान नाममात्र का आकार और रासायनिक संरचना होनी चाहिए। सतह की स्थिति और गर्मी उपचार की स्थिति समान हैं, अर्थात्, उनके पास समान विद्युत चुम्बकीय गुण होने चाहिए।
वेल्डेड पाइपों की उत्पादन प्रक्रिया में, एक परीक्षण मशीन मानक नमूना ट्यूब ढूंढना आसान है जो मानक द्वारा निर्दिष्ट पायदान आकार को पूरा करता है। इस मानक नमूना ट्यूब में न केवल वेल्ड में खुली दरारें होती हैं, बल्कि दरारें या अंधेरे दरारें और अशिष्ट भी शामिल हैं। ये दोष निरंतर और धीमे हैं। संक्रमणकालीन, धीमी गति से परिवर्तन या प्राकृतिक चोट के रूप में जाना जाता है। इसलिए, वेल्डेड पाइप का एक खंड जो पायदान आकार की आवश्यकताओं को पूरा करता है और प्राकृतिक खामियों को पूरा करता है, को एडी वर्तमान दोष का पता लगाने के लिए मानक नमूना ट्यूब के रूप में चुना जा सकता है।
4। अलार्म डिवाइस
ऑनलाइन दोष का पता लगाने के दौरान, यदि एक ओवर-स्टैंडर्ड दोष पाया जाता है, तो दोष संकेत आयाम अलार्म क्षेत्र में प्रवेश करता है, और साधन स्वचालित रूप से अलार्म होगा। इंस्ट्रूमेंट में एक अलार्म लॉजिक आउटपुट सर्किट होता है जो बाहरी साउंड-लाइट अलार्म से कनेक्ट हो सकता है और अलार्म सिग्नल भेज सकता है। वेल्डेड पाइप के गुणवत्ता नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए दोषपूर्ण वेल्डेड पाइप को स्वचालित या मैनुअल निरीक्षण द्वारा अलग किया जा सकता है।
