Са брзим развојем науке и технологије и индустријске производње, компаније имају веће и веће захтеве за материјалне перформансе. Међутим, тренутна металуршка технологија не може пружити савршене материјале. Истовремено, разне врсте опреме такође ће произвести различите недостатке током производног процеса, као што су пукотине заваривања, непотпуне продор, заваривање, унутрашњих проблема, у унутрашњости површина, пилинг, схватајући жице, огреботине, схватајуће и друге недостатке, и остале унутрашње крхотине, инострани објекти и други додаци у унутрашњој шуми и другима и други додаци, итд. Организација, узрокује главну опрему и личне несреће и узрокују велике губитке предузећима и радницима.
Стога је у овом контексту вредност и значај неразорног испитивања посебно важан.
1. неопходност Едди Тренутно тестирање за заварене цеви
Индустријске заварене цеви од нехрђајућег челика се широко користе у индустријским областима као што су транспорт течности, измењивачи топлоте и ваздухопловни ваздухопловство. Стога не сме да нема пукотина, пукотина, непожељних заваривања и других оштећења у заваривању, а не смеју да на површини не смеју бити превелике огреботине, дробљење и других оштећења. Пошто је заварена цев има карактеристике континуиране и брзе производње на производној линији, тешко је гарантовати квалитет заварене цеви само ручном пост-инспекцијом. Едди Тренутна метода откривања мане има предности брзине за брзо откривање, нема потребе за паром радног површине радног простора, а висока осетљивост на откривање, која је погодна за контролу квалитета и квалитетни преглед заварене производње цеви.
2 Функција Едди тренутног детектора мане
Онлине Едди Тренутна откривање преношења челичне цеви која се односи на откривање мане која се синхронизује са производним процесом на производној линији, која се углавном користи за контролу квалитета производног процеса; Ако корисници имају захтеве у вези с тим, генерално гледано, Хандао Тецх (Секо Мацхинери) је за кориснике, све су опремљене интернетском откривањем некретнина у Еддију. Његове предности су: штедни простор и поједностављени кораци процеса. Када се оштећења открије, инструмент може аутоматски алармити и аутоматски означити огреботина или праћено место.
3. избор стандардне узорак цеви
Резултат откривања суди се поређењем вештачке мане и сигнала природних дискрипта у поређењу. Челична цев поређења узорака и челична цев за преглед треба да имају исту номиналну величину и хемијски састав. Стате површинске и топлотне станице су сличне, односно, требало би да имају слична електромагнетна својства.
У производном процесу заварених цеви лако је пронаћи стандардну цев за тест машине која испуњава величину зареза одређена стандардом. Ова стандардна узорна цев садржи не само отворене пукотине у заваривању, већ и пукотине или тамне пукотине и неугодности. Ове оштећења су континуирана и спора. Прелазни, који се назива спорој повреди или природним повредама. Због тога је део заварене цеви која испуњава захтеве за величине нареза и садржи природне мане, могу се одабрати као стандардна узорак цеви за откривање некретнина у Еддију.
4. Алармни уређај
Током откривања на мрежи, ако се нађе превидни квар недостатка, амплитуда манекала улази у подручје аларма, а инструмент ће се аутоматски алармирати. Инструмент има излазни круг аларма који се може повезати на спољни звучни аларм и пошаљите сигнал аларма. Неисправна заварена цев може се одвојити аутоматским или ручним инспекцијама како би се постигла сврха контроле квалитета заварене цеви.
