S rychlým rozvojem vědy a technologie a průmyslové výroby mají společnosti vyšší a vyšší požadavky na výkon materiálu. Současná metalurgická technologie však nemůže poskytnout dokonalé materiály. Současně budou během výrobního procesu také různé typy zařízení také způsobit různé defekty, jako jsou svařovací trhliny, neúplná pronikání, únik svařování a další problémy s kvalitou, vnitřní povrchové trhliny, peeling, tahání drátů, škrábance, hrboly atd. Skvrny atd. Útoky atd. Mohly být způsobilé, a atd. Hlavní vybavení a osobní nehody a způsobují podniky a pracovníky velké ztráty.
Proto je v této souvislosti zvláště důležitá hodnota a význam nedestruktivního testování.
1. nutnost Eddy Current Testování na svařované trubky
Průmyslové svařované potrubí z nerezové oceli se široce používají v průmyslových oblastech, jako je přeprava tekutin, výměníky tepla a letecký průmysl. Proto nesmí existovat žádné trhliny, trhliny, nepřátelské svařování a další vady ve svaru a na povrchu nesmí být žádné nadměrné škrábance, drcení a jiné vady. Protože svařovaná trubka má vlastnosti nepřetržité a rychlé výroby na výrobní lince, je obtížné zaručit kvalitu svařované trubky pouze manuální po inspekcí. Metoda detekce vady vířivé proudu má výhody rychlé rychlosti detekce, není třeba se spojit s povrchem obrobku a vysokou citlivost na detekci, což je vhodné pro kontrolu kvality a kontrolu kvality svařované výroby potrubí.
2. Funkce detektoru vadového proudu vířivých proudů
Online detekce vady pro výrobu ocelových trubek online se týká detekce vad, která je synchronizována s výrobním procesem na výrobní lince, která se používá hlavně pro kontrolu kvality výrobního procesu; Pokud mají uživatelé v tomto ohledu požadavky, obecně řečeno, Hangao Tech (SEKO Machinery) je určena pro uživatele, kteří jsou vybaveni online detekcí vady online vířiv. Jeho výhody jsou: úspora místa a zjednodušení kroků procesu. Když je poškození detekováno, může nástroj automaticky alarmovat a automaticky označit poškrábané nebo nevyužité místo.
3. Výběr standardního vzorkovacího trubice
Výsledek detekce je posouzen porovnáním umělé vady a signálu přirozeného defektu ve srovnávacím vzorku. Ocelová trubka srovnávacího vzorku a ocelovou trubku, která má být zkontrolována, by měla mít stejnou nominální velikost a chemické složení. Stav povrchu a stav tepelného zpracování jsou podobné, tj. Měly by mít podobné elektromagnetické vlastnosti.
Ve výrobním procesu svařovaných trubek je snadné najít standardní vzorkovací trubici zkušebního stroje, která splňuje velikost zářezu určené standardem. Tato standardní vzorkovací trubice obsahuje nejen otevřené trhliny ve svaru, ale také praskliny nebo tmavé trhliny a unfúze. Tyto vady jsou kontinuální a pomalé. Přechodné, označované jako zranění pomalé změny nebo přirozené zranění. Proto lze jako standardní vzorkovací trubici pro detekci vad s vířivým proudem vybrat část svařované trubky, která splňuje požadavky na velikost zářezu a obsahuje přirozené nedostatky.
4. Alarmové zařízení
Během detekce online vad, pokud je nalezena nadměrná defekt, vstupuje do oblasti amplitudy signálu vad a nástroj automaticky znepokojuje. Přístroj má výstupní obvod alarmu, který se může připojit k externímu alarmu zvukového světla a odeslat poplašný signál. Vadná svařovaná trubka může být oddělena automatickou nebo manuální kontrolou, aby bylo dosaženo účelu kontroly kvality svařované potrubí.
