溶接ステンレス鋼パイプのオンライン渦電流の欠陥検出

科学技術と工業生産の急速な発展に伴い、企業は材料のパフォーマンスのためにより高い要件を持っています。ただし、現在の冶金技術は完璧な材料を提供することはできません。同時に、溶接亀裂、不完全な浸透、溶接漏れやその他の品質の問題、内面表面亀裂、皮むき、引っ張り、傷、ピット、バンプなど、溶接亀裂、不完全浸透、溶接の漏れやその他の品質の問題など、製造プロセス中にさまざまな種類の機器も生成されます。組織は、主要な機器と個人的な事故を引き起こし、企業と労働者に大きな損失を引き起こします。

 したがって、この文脈では、非破壊検査の価値と重要性が特に重要です。

1。の必要性 溶接パイプの渦電流テスト

産業用溶接ステンレス鋼パイプは、液体輸送、熱交換器、航空宇宙などの工業分野で広く使用されています。したがって、溶接に亀裂、ひび、亀裂、溶接されていない溶接、その他の欠陥がない必要があり、表面に過度の傷、押しつぶし、その他の欠陥がなければなりません。溶接パイプには、生産ライン上の連続的かつ迅速な生産の特性があるため、手動での視線後のみでのみ溶接パイプの品質を保証することは困難です。渦電流の欠陥検出方法には、高速検出速度の利点があり、ワークピースの表面と結合する必要はなく、溶接パイプの生産の品質制御と品質検査に適した高い検出感度があります。

2。渦電流欠陥検出器の関数

鋼管生産ラインのオンライン渦電流の欠陥検出とは、主に生産プロセスの品質管理に使用される生産ラインの生産プロセスと同期される欠陥検出を指します。ユーザーがこの点で要件を持っている場合、一般的に言えば、 Hangao Tech（Seko Machinery） は、ユーザー向けです。すべてのオンライン渦電流の欠陥検出が装備されています。その利点は、スペースを節約し、プロセスステップを簡素化することです。損傷が検出されると、機器は自動的にアラームをアラームし、傷を付けた場所または未使用の場所を自動的にマークすることができます。

3。標準サンプルチューブの選択

検出結果は、比較サンプルの人工欠陥と自然欠陥ディスプレイ信号の比較によって判断されます。比較サンプルの鋼管と検査する鋼管には、同じ公称サイズと化学組成が必要です。表面状態と熱処理状態は似ています。つまり、同様の電磁特性を持つ必要があります。

溶接パイプの生産プロセスでは、標準で指定されたノッチサイズを満たすテストマシン標準サンプルチューブを簡単に見つけることができます。この標準のサンプルチューブには、溶接に開いた亀裂だけでなく、ひび割れや暗い亀裂や不整合も含まれています。これらの欠陥は連続的で遅いです。ゆっくりと変化する損傷または自然な損傷と呼ばれる移行性。したがって、ノッチサイズの要件を満たし、自然な欠陥を含む溶接パイプのセクションは、渦電流の欠陥検出の標準サンプルチューブとして選択できます。

4。アラームデバイス

オンラインの欠陥検出中、標準上の欠陥が見つかった場合、欠陥信号振幅がアラーム領域に入り、機器が自動的にアラームになります。機器にはアラームロジック出力回路があり、外部の音色アラームに接続してアラーム信号を送信できます。欠陥のある溶接パイプは、溶接パイプの品質制御の目的を達成するために、自動または手動検査によって分離できます。