ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการผลิตอุตสาหกรรม บริษัท มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นและสูงขึ้นสำหรับประสิทธิภาพของวัสดุ อย่างไรก็ตามเทคโนโลยีโลหะในปัจจุบันไม่สามารถจัดหาวัสดุที่สมบูรณ์แบบได้ ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ประเภทต่าง ๆ จะสร้างข้อบกพร่องต่าง ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตเช่นรอยแตกการเชื่อมการเจาะที่ไม่สมบูรณ์การเชื่อมการเชื่อมและปัญหาคุณภาพอื่น ๆ ทำให้เกิดอุปกรณ์สำคัญและอุบัติเหตุส่วนบุคคลและทำให้เกิดการสูญเสียครั้งใหญ่ให้กับองค์กรและคนงาน
ดังนั้นในบริบทนี้คุณค่าและความสำคัญของการทดสอบแบบไม่ทำลายจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
1. ความจำเป็นของ การทดสอบปัจจุบันของ Eddy สำหรับท่อเชื่อม
ท่อสแตนเลสเชื่อมอุตสาหกรรมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมเช่นการขนส่งของเหลวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการบินและอวกาศ ดังนั้นจะต้องไม่มีรอยแตกรอยร้าวการเชื่อมที่ไม่ได้เชื่อมและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในการเชื่อมและจะต้องไม่มีรอยขีดข่วนมากเกินไปการบดและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิว เนื่องจากท่อเชื่อมมีลักษณะของการผลิตอย่างต่อเนื่องและรวดเร็วในสายการผลิตจึงเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันคุณภาพของท่อเชื่อมโดยการตรวจสอบด้วยตนเอง วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องของ Eddy ปัจจุบันมีข้อดีของความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็วไม่จำเป็นต้องจับคู่กับพื้นผิวของชิ้นงานและความไวในการตรวจจับที่สูงซึ่งเหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบคุณภาพของการผลิตท่อเชื่อม
2. ฟังก์ชั่นของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องปัจจุบันของ Eddy
การตรวจจับข้อบกพร่องในปัจจุบันของ Eddy ออนไลน์ของสายการผลิตท่อเหล็กหมายถึงการตรวจจับข้อบกพร่องที่ซิงโครไนซ์กับกระบวนการผลิตในสายการผลิตซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิต หากผู้ใช้มีข้อกำหนดในเรื่องนี้โดยทั่วไปการพูด Hangao Tech (Seko Machinery) สำหรับผู้ใช้ทุกคนมีการตรวจจับข้อบกพร่อง Eddy ปัจจุบันออนไลน์ ข้อดีของมันคือการประหยัดพื้นที่และทำให้ขั้นตอนกระบวนการง่ายขึ้น เมื่อตรวจพบความเสียหายเครื่องมือสามารถเตือนภัยโดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายสถานที่ที่มีรอยขีดข่วนหรือไม่ได้ใช้โดยอัตโนมัติ
3. การเลือกหลอดตัวอย่างมาตรฐาน
ผลการตรวจจับถูกตัดสินโดยการเปรียบเทียบข้อบกพร่องเทียมและสัญญาณการแสดงผลข้อบกพร่องตามธรรมชาติในตัวอย่างการเปรียบเทียบ ท่อเหล็กของตัวอย่างเปรียบเทียบและท่อเหล็กที่จะตรวจสอบควรมีขนาดและองค์ประกอบทางเคมีที่เท่ากัน สถานะพื้นผิวและสถานะการบำบัดความร้อนมีความคล้ายคลึงกันนั่นคือพวกเขาควรมีคุณสมบัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่คล้ายกัน
ในกระบวนการผลิตท่อเชื่อมมันเป็นเรื่องง่ายที่จะหาหลอดตัวอย่างมาตรฐานเครื่องทดสอบที่ตรงกับขนาดของรอยตามที่ระบุโดยมาตรฐาน หลอดตัวอย่างมาตรฐานนี้ไม่เพียง แต่เปิดรอยแตกในรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังมีรอยแตกหรือรอยแตกสีเข้ม ข้อบกพร่องเหล่านี้ต่อเนื่องและช้า ในช่วงเปลี่ยนผ่านเรียกว่าการบาดเจ็บที่ช้าหรือได้รับบาดเจ็บตามธรรมชาติ ดังนั้นส่วนของท่อเชื่อมที่ตรงกับข้อกำหนดขนาดรอยและมีข้อบกพร่องตามธรรมชาติสามารถเลือกได้เป็นหลอดตัวอย่างมาตรฐานสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องปัจจุบันของ Eddy
4. อุปกรณ์เตือนภัย
ในระหว่างการตรวจจับข้อบกพร่องออนไลน์หากพบข้อบกพร่องที่ไม่ได้มาตรฐานสัญญาณความผิดพลาดของสัญญาณข้อบกพร่องจะเข้าสู่พื้นที่เตือนภัยและเครื่องมือจะเตือนภัยโดยอัตโนมัติ เครื่องมือนี้มีวงจรเอาต์พุตลอจิกเตือนภัยที่สามารถเชื่อมต่อกับสัญญาณเตือนแสงภายนอกและส่งสัญญาณเตือนภัย ท่อเชื่อมที่มีข้อบกพร่องสามารถคั่นด้วยการตรวจสอบอัตโนมัติหรือด้วยตนเองเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการควบคุมคุณภาพของท่อเชื่อม
