देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-10-18 मूल: साईट
बिज्ञान आ टेक्नोलॉजी आ औद्योगिक उत्पादन के तेजी से बिकास के साथ, कंपनी सभ के सामग्री के परफार्मेंस खातिर ढेर आ ढेर जरूरत होला। हालांकि, वर्तमान धातुकर्म तकनीक सही सामग्री नईखे दे सकत। एकरे साथ-साथ, बिबिध प्रकार के उपकरण सभ के निर्माण प्रक्रिया के दौरान बिबिध प्रकार के दोष भी पैदा होखी, जइसे कि वेल्डिंग दरार, अधूरा घुसपैठ, वेल्डिंग रिसाव आ अन्य गुणवत्ता के समस्या, आंतरिक सतह के दरार, छीलल, तार, खरोंच, गड्ढा, बम्प, इत्यादि, धब्बा, जंग, जंग आ अन्य दोष सभ के साथ-साथ रिश्तेदार लोग के आन्दोलन, बिदेसी लोग के भी। आदि एह समस्या से पूरा संगठन के नुकसान हो सकेला, प्रमुख उपकरण आ व्यक्तिगत दुर्घटना हो सकेला, आ उद्यम आ मजदूरन खातिर बड़हन नुकसान हो सकेला.
एह से एह संदर्भ में गैर-विनाशकारी परीक्षण के मूल्य आ महत्व के खास महत्व बा।
1. के जरुरत बा . वेल्डेड पाइप के लिए एड़ी करंट टेस्टिंग के बा।
औद्योगिक वेल्डेड स्टेनलेस स्टील के पाइप सभ के इस्तेमाल औद्योगिक क्षेत्र सभ में बहुतायत से होला जइसे कि द्रव परिवहन, हीट एक्सचेंजर, आ एयरोस्पेस। एह से वेल्ड में कवनो दरार, दरार, अनवेल्डेड वेल्डिंग आ अउरी दोष होखे के चाहीं आ सतह पर कवनो बेसी खरोंच, कुचल आ अउरी दोष ना होखे के चाहीं. चूँकि वेल्डेड पाइप में उत्पादन लाइन पर लगातार आ तेजी से उत्पादन के विशेषता होला, एहसे वेल्डेड पाइप के गुणवत्ता के गारंटी दिहल मुश्किल बा खाली मैनुअल पोस्ट-इंस्पेक्शन से। एड़ी करंट के खामी के पता लगावे के तरीका में तेजी से पता लगावे के गति के फायदा बा, वर्कपीस के सतह के संगे जोड़े के जरूरत नईखे, अवुरी डिटेक्शन के संवेदनशीलता उच्च बा, जवन कि वेल्डेड पाइप उत्पादन के गुणवत्ता नियंत्रण अवुरी गुणवत्ता निरीक्षण खाती उपयुक्त बा।
2. एड़ी करंट के दोष डिटेक्टर के काम
स्टील पाइप उत्पादन लाइन के ऑनलाइन भंवर वर्तमान खामी के पता लगावे से मतलब होला खामी के पता लगावे के जवन उत्पादन लाइन पर उत्पादन प्रक्रिया के साथ सिंक्रनाइज होला, जेकर इस्तेमाल मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण खातिर होला; अगर एह मामिला में प्रयोगकर्ता लोग के जरूरत बा, सामान्य तौर पर, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) उपयोगकर्ता लोग खातिर बा सभे ऑनलाइन एडी वर्तमान खामी के पता लगावे से लैस बा। एकर फायदा बा: स्पेस के बचावल आ प्रक्रिया के कदम के सरल बनावल। जब नुकसान के पता चलेला त इंस्ट्रूमेंट स्वचालित रूप से अलार्म क सकता अवुरी खरोंच चाहे बिना फ्यूज्ड जगह के स्वचालित रूप से चिन्हित क सकता।
3. मानक नमूना ट्यूब के चयन
पता लगावे के परिणाम के तुलना कृत्रिम दोष आ तुलना नमूना में प्राकृतिक दोष डिस्प्ले सिग्नल के तुलना से कइल जाला। तुलना नमूना के स्टील के पाइप आ निरीक्षण करे वाला स्टील के पाइप में नाममात्र के आकार आ रासायनिक संरचना होखे के चाहीं। सतह के अवस्था आ ताप उपचार के स्थिति एकही नियर होला, मने कि इनहन में समान इलेक्ट्रोमैग्नेटिक गुण होखे के चाहीं।
वेल्डेड पाइप के उत्पादन प्रक्रिया में, परीक्षण मशीन मानक नमूना ट्यूब खोजल आसान बा जवन मानक द्वारा निर्दिष्ट पायदान के आकार के पूरा करेला। एह मानक नमूना ट्यूब में ना खाली वेल्ड में खुला दरार होला बलुक दरार भा गहरे रंग के दरार आ अनफ्यूजन भी होला। ई दोष लगातार आ धीमा होला. संक्रमणकालीन, जेकरा के स्लो-चेंज चोट भा प्राकृतिक चोट के रूप में जानल जाला। एह से, वेल्डेड पाइप के एगो खंड जे पायदान के आकार के जरूरत के पूरा करे ला आ प्राकृतिक खामी होखे, एड़ी करंट के खामी के पता लगावे खातिर मानक नमूना ट्यूब के रूप में चुनल जा सके ला।
4. अलार्म डिवाइस के बा .
ऑनलाइन खामी के पता लगावे के दौरान, अगर कवनो ओवर-स्टैंडर्ड दोष मिलल होखे, त दोष संकेत के आयाम अलार्म क्षेत्र में प्रवेश करेला, अवुरी इंस्ट्रूमेंट स्वचालित रूप से अलार्म हो जाई। इंस्ट्रूमेंट में एगो अलार्म लॉजिक आउटपुट सर्किट बा जवन कि बाहरी साउंड-लाइट अलार्म से जुड़ सकता अवुरी अलार्म सिग्नल भेज सकता। वेल्डेड पाइप के गुणवत्ता नियंत्रण के उद्देश्य हासिल करे खातिर खराब वेल्डेड पाइप के स्वचालित भा मैनुअल निरीक्षण से अलग कइल जा सकेला।