Zientzia eta teknologia eta industria ekoizpenaren garapen azkarrarekin, enpresek materialen errendimendua lortzeko baldintza handiagoak eta altuagoak dituzte. Hala ere, egungo teknologia metalurgikoak ezin ditu material perfektuak eman. Aldi berean, hainbat ekipamendu mota ere fabrikazio prozesuan hainbat akats sortuko dira, hala nola soldadura-pitzadurak, barneko pitzadurak, barneko pitzadurak, zuriak, zurtoinak, hobiak, beste hondakinak eta bestelakoak, produktuaren barneko barrunbean eta abar, arazo horiek kalteak kaltetu ditzakete Erakunde osoak, ekipamendu eta istripu pertsonal garrantzitsuak sor ditzake eta enpresei eta langileei galera handiak sor ditzakete.
Hori dela eta, testuinguru horretan, sekulako saioen balioa eta esanahia bereziki garrantzitsua da.
1. Beharra Soldadurako hodien egungo probak
Soldadurako altzairu herdoilgaitzezko hodiak oso erabiliak dira industria-eremuetan, hala nola fluidoen garraioa, bero-trukagailuak eta aeroespaziala. Beraz, ez da pitzadurak, pitzadurak, soldadurarik gabeko soldadurarik eta beste akatsik egon behar soldaduan, eta ez da gehiegizko marrarik, birrintzeko eta gainazalean beste akatsik egon behar. Soldadurako hodiak ekoizpen lerroan etengabe eta azkarren ezaugarriak dituelako, oso zaila da soldaduaren hodien kalitatea bermatzea, eskuzko ikuskapen bidez soilik bermatzea. Egungo akatsak detektatzeko metodoak detekzio bizkorraren abiaduraren abantailak ditu, ez da beharrezkoa izango da piezaren gainazalarekin eta hautemateko sentsibilitatearekin, eta hori da soldadurako hodi ekoizpenaren kalitate kontrolerako eta kalitatearen ikuskapenerako egokia.
2. EDDY uneko akats detektagailuaren funtzioa
Altzairuzko Hodien Ekoizpen Linearen lineako akatsak hautemateko produkzio-lerroan produkzio-prozesuarekin sinkronizatzen den akats detekzioari egiten dio erreferentzia. Erabiltzaileek zentzu horretan baldintzak badituzte, orokorrean, Hangao Tech (Seko Makineria) erabiltzaileentzat da lineako eddy akasteko hautematea. Bere abantailak hauek dira: aurrezteko espazioa eta prozesuaren urratsak sinplifikatzea. Kaltea hautematen denean, instrumentuak automatikoki alarma egin dezake eta automatikoki markatu gabeko edo erabili gabeko lekua markatu.
3. Lagin hodia estandarraren aukeraketa
Detekzioaren emaitza akats artifizialaren eta akatsen bistaratzeko seinalearen konparazioaren konparazioaren konparazioko laginean konparatzen da. Konparazio laginaren altzairuzko hodiak eta ikuskatu beharreko altzairuzko hodiak tamaina eta konposizio kimiko berberak izan beharko lituzke. Azaleko egoera eta bero tratamendu estatua antzekoak dira, hau da, antzeko propietate elektromagnetikoak izan beharko lituzkete.
Soldadurako hodien ekoizpen prozesuan, estandarrak zehaztutako notch tamaina betetzen duen proba-makina estandarraren hodia aurkitzea erraza da. Lagin-hodia estandar honek soldaduraren pitzadurak irekitzeaz gain, pitzadurak edo pitzadura ilunak eta desagertzeak ere baditu. Akats horiek etengabeak eta motelak dira. Trantsizioa, aldaketa motelak edo lesio naturalak aipatzen dira. Hori dela eta, soldegiko hodiaren atal bat Notch tamaina-eskakizunak betetzen dituena eta akats naturalak ditu, lagin estandarraren hodia gisa hautatzeko gai da.
4. Alarma gailua
Lineako akatsak hautematearen garaian, estandar estandarraren akatsa aurkitzen bada, akatsen seinale anplitudea alarma eremuan sartzen da eta instrumentuak automatikoki alarmatuko du. Instrumentuak alarma logikaren irteera zirkuitua du, kanpoko soinuaren alarmera konektatu eta alarma seinalea bidaltzeko. Soldatutako pipa akastuna ikuskapen automatikoa edo eskuzkoa bereiz daiteke soldatutako piparen kalitatearen kontrolaren helburua lortzeko.
