Strauji attīstoties zinātnei un tehnoloģijai un rūpnieciskajai ražošanai, uzņēmumiem ir augstākas un augstākas prasības materiālu sniegumam. Tomēr pašreizējā metalurģiskā tehnoloģija nevar nodrošināt perfektus materiālus. Tajā pašā laikā dažāda veida aprīkojums ražošanas procesā radīs arī dažādus defektus, piemēram, metināšanas plaisas, nepilnīgu iespiešanos, metināšanas noplūdi un citas kvalitātes problēmas, iekšējās virsmas plaisas, mizošana, vadu, skrāpējumu, bedru, bedru, izciļņu utt. Pamats, korozija, korozija un citi defekti, kā arī preču. izraisīt galvenos aprīkojumu un personīgos negadījumus, kā arī nodarīt lielus zaudējumus uzņēmumiem un darbiniekiem.
Tāpēc šajā kontekstā īpaši svarīga ir nesagraujošās pārbaudes vērtība un nozīmīgums.
1. Nepieciešamība Eddy Current Testing for metinātām caurulēm
Rūpnieciski metinātās nerūsējošā tērauda caurules tiek plaši izmantotas rūpnieciskajās jomās, piemēram, šķidruma pārvadāšanā, siltummaiņos un kosmosā. Tāpēc nevajadzētu būt plaisām, plaisām, nevēlamai metināšanai un citiem metināšanas defektiem, un nedrīkst būt pārmērīgas skrambas, sasmalcināšana un citi defekti uz virsmas. Tā kā metinātajai caurulei ir nepārtrauktas un ātras ražošanas rašanās īpašības ražošanas līnijā, ir grūti garantēt metinātās caurules kvalitāti tikai ar manuālu pēcpārbaudi. Eddy strāvas trūkumu noteikšanas metodei ir ātras noteikšanas ātruma priekšrocības, nav nepieciešams savienot ar sagataves virsmu un augsta noteikšanas jutība, kas ir piemērota kvalitātes kontrolei un metinātas cauruļu ražošanas kvalitātei.
2.
Tērauda cauruļu ražošanas līnijas tiešsaistes virpuļa strāvas nepilnības noteikšana attiecas uz trūkumu noteikšanu, kas tiek sinhronizēta ar ražošanas procesu ražošanas līnijā, ko galvenokārt izmanto ražošanas procesa kvalitātes kontrolei; Ja lietotājiem šajā sakarā ir prasības, vispārīgi runājot, Hangao Tech (SEKO Machinery) ir paredzēts lietotājiem, kuri visi ir aprīkoti ar tiešsaistes virpuļprogrammas trūkumu noteikšanu. Tās priekšrocības ir: vietas saglabāšana un procesa soļu vienkāršošana. Kad bojājumi tiek atklāti, instruments var automātiski modināt un automātiski atzīmēt saskrāpēto vai neizmantoto vietu.
3. Standarta parauga caurules izvēle
Atklāšanas rezultāts tiek vērtēts, salīdzinot mākslīgo defektu un dabiskā defekta displeja signālu salīdzināšanas paraugā. Salīdzināšanas parauga tērauda caurulei un pārbaudāmajai tērauda caurulei jābūt vienam un tam pašam nominālajam izmēram un ķīmiskajam sastāvam. Virsmas stāvokļa un termiskās apstrādes stāvoklis ir līdzīgs, tas ir, tiem vajadzētu būt līdzīgām elektromagnētiskajām īpašībām.
Metināto cauruļu ražošanas procesā ir viegli atrast testa mašīnas standarta parauga caurulīti, kas atbilst standarta norādītajam notch lielumam. Šī standarta parauga caurule satur ne tikai atvērtas plaisas metinātajā, bet arī plaisās vai tumšās plaisās un izjukšanā. Šie defekti ir nepārtraukti un lēni. Pārejas posms, ko dēvē par lēni pārmaiņu vai dabisku ievainojumu. Tāpēc sadaļu ar metinātām caurulēm, kas atbilst Notch lieluma prasībām un satur dabiskus trūkumus, var izvēlēties kā standarta parauga cauruli virpuļa strāvas trūkumu noteikšanai.
4. trauksmes ierīce
Tiešsaistes trūkumu noteikšanas laikā, ja tiek atrasts pārāk daudz standarta defekts, signāla defekta amplitūda nonāk trauksmes zonā, un instruments automātiski trauksmes signāli. Instrumentam ir trauksmes loģikas izvades shēma, kas var izveidot savienojumu ar ārējo skaņas gaismas trauksmi un izsūtīt trauksmes signālu. Bojātu metināto cauruli var atdalīt ar automātisku vai manuālu pārbaudi, lai sasniegtu metinātās caurules kvalitātes kontroles mērķi.
