Elmin və texnologiya və sənaye istehsalının sürətli inkişafı ilə şirkətlərin maddi performans üçün daha yüksək və daha yüksək tələbləri var. Bununla birlikdə, mövcud metallurgiya texnologiyası mükəmməl materiallar təmin edə bilməz. Eyni zamanda, müxtəlif növ avadanlıqlar da istehsal prosesi zamanı müxtəlif qüsurlar, qaynaq çatlaqları, natamam nüfuz, qaynaq sızması, sızma, çırpma, çeklər, çekitlər və digər qüsurlar, habelə qalıq daxili zibil və digər əlavələr və şəxsi qəzalar və müəssisələrə və işçilərə böyük itkilərə səbəb olur.
Buna görə də, bu çərçivədə dağıdıcı testin dəyəri və əhəmiyyəti xüsusilə vacibdir.
1. Zəruri Qaynaqlanmış borular üçün Eddy cari sınaq
Sənaye Qaynaqlanmış paslanmayan poladdan hazırlanmış borular, maye nəqliyyat, istilik dəyişdiriciləri və aerokosmik kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Buna görə də, çatlaqlar, çatlaq, qeyri-mümkün qaynaq və digər qüsurlar olmamalıdır və səthdəki digər qüsurlar və digər qüsurlar olmamalıdır. Qaynaqlanmış boru istehsal xəttində davamlı və sürətli istehsalın xüsusiyyətlərinə malik olduğundan, yalnız əl ilə yoxlama sonrası qaynaq borusunun keyfiyyətinə zəmanət vermək çətindir. Eddy cari qüsur aşkarlama metodu, sürətli aşkarlama sürətinin üstünlüklərinə malikdir, iş parçasının səthi ilə cütlüyə və yüksək aşkarlama həssaslığına ehtiyac yoxdur, bu da yüksək səviyyədə aşkarlama həssaslığı və qaynaqlı boru istehsalının keyfiyyəti yoxlaması üçün uyğun yüksək aşkarlama həssaslığı.
2. Eddy cari qüsurlu detektorun funksiyası
Onlayn Eddy Cari qüsuru polad boru istehsal xəttinin təsbiti, istehsal xəttində istehsal prosesində istehsal prosesində istehsal prosesi ilə sinxronizasiya olunan qüsur aşkarlanması ilə əlaqədardır; İstifadəçilərin bu mövzuda tələbləri varsa, ümumiyyətlə danışırlar, Hangao Tech (Seko Maşın) istifadəçilər üçün hamısı onlayn Eddy cari qüsur aşkarlanması ilə təchiz edilmişdir. Üstünlükləri bunlardır: yer qənaət və asanlaşdırma proses addımları. Zərər aşkar edildikdə, alət avtomatik olaraq siqnalizasiya və ya istifadə olunmayan yerləri avtomatik olaraq qeyd edə və avtomatik olaraq qeyd edə bilər.
3. Standart nümunə borusunun seçimi
Təsbit nəticəsi, nisbət nümunəsində süni qüsurun və təbii qüsurlu ekran siqnalının müqayisəsi ilə mühakimə olunur. Müqayisə nümunəsinin polad borusu və yoxlanacaq polad boru eyni nominal ölçüsü və kimyəvi tərkibi olmalıdır. Səth dövləti və istilik müalicəsi vəziyyəti oxşardır, yəni oxşar elektromaqnit xüsusiyyətləri olmalıdır.
Qaynaqlanmış boruların istehsal prosesində standart tərəfindən göstərilən notch ölçüsünə cavab verən bir test maşını standart nümunə borusu tapmaq asandır. Bu standart nümunə borusunda yalnız qaynaqda yalnız çatlar, eyni zamanda çatlar və ya tünd çatlar və qeyri-mümkündür. Bu qüsurlar davamlı və yavaş. Yavaş-dəyişiklik və ya təbii zədə kimi adlandırılan keçid. Buna görə, notch ölçüsü tələblərinə cavab verən və təbii qüsurları olan qaynaqlı boruun bir hissəsi, Eddy cari qüsur aşkarlanması üçün standart nümunə borusu kimi seçilə bilər.
4. Siqnal cihazı
Onlayn qüsur aşkarlanması zamanı, həddindən artıq bir qüsur aşkar edilərsə, qüsur siqnalı amplituda siqnal sahəsinə daxil olur və alət avtomatik olaraq həyəcan verəcəkdir. Alətdə xarici səs işığı həyəcanına qoşula bilən və həyəcan siqnalını göndərə biləcək bir həyəcan məntiqi çıxışı dövrə var. Qüsurlu qaynaqlı boru, qaynaqlı boruya keyfiyyətə nəzarət etmək məqsədi ilə avtomatik və ya əl ilə yoxlama ilə ayrıla bilər.
