Завдяки швидкому розвитку науки та технологій та промислового виробництва компанії мають більші та вищі вимоги до матеріальних показників. Однак сучасна металургійна технологія не може забезпечити ідеальні матеріали. У той же час різні типи обладнання також вироблятимуть різні дефекти під час виробничого процесу, такі як зварювання тріщин, неповне проникнення, витік зварювання та інші проблеми якості, внутрішні тріщини поверхні, лущення, витягування дротів, подряпини, ями, удари тощо. Плями, корозії та інші дефекти, а також проворотні проблеми, цілі, що мають цілі, і ін. Організація, спричиняють основні обладнання та особисті аварії та спричиняють великі втрати підприємствам та працівникам.
Тому в цьому контексті особливо важливе значення та значення неруйнівного тестування.
1. Необхідність Випробування Едді Поточний для зварених труб
Промислові зварені труби з нержавіючої сталі широко використовуються в промислових галузях, таких як транспортування рідини, теплообмінники та аерокосмічний простір. Тому не повинно бути тріщин, тріщин, не вкладених зварювання та інших дефектів зварювання, і не повинно бути надмірних подряпин, подрібнення та інших дефектів на поверхні. Оскільки зварна труба має характеристики безперервного та швидкого виробництва на виробничій лінії, важко гарантувати якість звареної труби лише вручну після інспекції. Метод виявлення недоліків вихрового струму має переваги швидкої швидкості виявлення, не потрібно поєднувати з поверхнею заготовки та високої чутливості до виявлення, що підходить для контролю якості та перевірки якості зварних труб.
2. Функція детектора недоліків вихрового струму
Онлайн -екранний струм виявлення лінії виробництва сталевих труб стосується виявлення недоліків, яке синхронізується з виробничим процесом на виробничій лінії, яка в основному використовується для контролю якості виробничого процесу; Якщо користувачі мають вимоги в цьому плані, загалом кажучи, Hangao Tech (Seko Machinery) призначений для користувачів, всі оснащені онлайн -екраном Eddy Current. Його переваги: заощадження місця та спрощення кроків процесу. Коли пошкодження виявлено, інструмент може автоматично тривожно і автоматично позначати подряпане або невтішне місце.
3. Вибір стандартної пробірки
Результат виявлення оцінюється за порівнянням штучного дефекту та природного сигналу відображення дефектів у зразку порівняння. Сталева труба зразка порівняння та сталеву трубу, яку слід перевірити, повинні мати однаковий номінальний розмір та хімічний склад. Стан поверхні та термічна обробка схожі, тобто вони повинні мати подібні електромагнітні властивості.
У виробничому процесі зварних труб легко знайти стандартну пробірку для випробувальної машини, яка відповідає розміру виїмки, визначеного стандартом. Ця стандартна пробірка зразка містить не тільки відкриті тріщини в зварні, але й тріщини або темні тріщини та роздуття. Ці дефекти є безперервними та повільними. Перехід, що називають повільною зміною або природною травмою. Тому ділянку зварної труби, яка відповідає вимогам розміру виїмки та містить натуральні недоліки, може бути обрана як стандартна пробірка для зразка для виявлення недоліки вихрового струму.
4. Пристрій тривоги
Під час виявлення недоліків в Інтернеті, якщо виявлено надмірний дефект, амплітуда сигналу дефекту входить у зону тривоги, а інструмент автоматично триватиме. Інструмент має логічну ланцюжок логіки тривоги, яка може підключитися до зовнішнього сигналу звукового світла та надсилати сигнал тривоги. Дефектна зварна труба може бути розділена автоматичним або ручним оглядом для досягнення мети контролю якості зварної труби.
