Благодаря быстрому развитию науки, технологии и промышленного производства, компании имеют более высокие и более высокие требования к материальной эффективности. Тем не менее, нынешние металлургические технологии не могут предоставить идеальные материалы. В то же время различные типы оборудования также будут производить различные дефекты в процессе производства, такие как сварки, неполные проникновение, утечка сварки и другие проблемы с качеством, внутренние поверхностные трещины, защелка, подтягивание проводов, царапины, ямы, удары и т. Д. Стоки, коррозия и другие дефекты, а также остаточная внутренняя дебризона, иностранные объекты и другие избыточные избыточности в рамках и т. Д., Их, а также в других странах, и другие, и другие ущерб, и другие, в них, в целом, в том же продукте, а также в других странах, а также в других странах, и в других странах, и в других странах. вызвать основное оборудование и личные несчастные случаи, а для предприятий и работников причиняют серьезные убытки.
Следовательно, в этом контексте ценность и значимость неразрушающего тестирования особенно важны.
1. Необходимость Тестирование вихревого тока на сварные трубы
Промышленные сварные трубы из нержавеющей стали широко используются в промышленных областях, таких как перевозка жидкости, теплообменники и аэрокосмическая промышленность. Следовательно, не должно быть трещин, трещин, нежелательной сварки и других дефектов на сварке, и на поверхности не должно быть чрезмерных царапин, дробления и других дефектов. Поскольку сварная труба обладает характеристиками непрерывного и быстрого производства на производственной линии, трудно гарантировать качество сварной трубы только по ручной пост-инфекции. Метод обнаружения недостатков вихревого тока имеет преимущества скорости быстрого обнаружения, не нужно объединять поверхность заготовки и высокую чувствительность обнаружения, что подходит для контроля качества и проверки качества производства сварной трубы.
2. Функция детектора недостатка вихревого тока
Онлайн -вихревое обнаружение недостатков производственной линии стальной трубы относится к обнаружению недостатков, которое синхронизируется с производственным процессом на производственной линии, которая в основном используется для контроля качества производственного процесса; Если пользователи имеют требования в этом отношении, вообще говоря, Hangao Tech (Seko Machinery) предназначена для пользователей, все оснащены онлайн -вихревым обнаружением недостатков. Его преимущества: сохранение пространства и упрощение этапов процесса. Когда ущерб обнаружен, инструмент может автоматически тревожить и автоматически отмечать поцарапанное или необработанное место.
3. Выбор стандартной пробирной трубки
Результат обнаружения осуществляется по сравнению с искусственным дефектом и сигналом отображения естественного дефекта в образце сравнения. Стальная труба сравнительного образца и стальной трубы, которая должна быть проверена, должна иметь одинаковый номинальный размер и химический состав. Поверхностное состояние и состояние термообработки одинаковы, то есть они должны обладать сходными электромагнитными свойствами.
В производственном процессе сварных труб легко найти стандартную пробирку для испытательной машины, которая соответствует размеру выемки, указанного стандартом. Эта стандартная пробирная трубка содержит не только открытые трещины в сварке, но также трещины или темные трещины и уникальное. Эти дефекты непрерывны и медленно. Переходный, называемый травмой медленного изменения или естественной травмы. Следовательно, участок сварной трубы, которая отвечает требованиям к размеру выемки и содержит естественные недостатки, может быть выбрана в качестве стандартной трубки для образца для обнаружения недостатков вихревого тока.
4. Устройство сигнализации
Во время обнаружения недостатков онлайн, если обнаружено чрезмерное дефект, амплитуда сигнала дефекта входит в область тревоги, и инструмент автоматически будет тревожить. Прибор имеет выходную схему логики тревоги, которая может подключиться к внешней тревоге с сигналом звука и отправлять сигнал тревоги. Дефектная сварная труба может быть разделена автоматической или ручной проверкой для достижения цели контроля качества сварной трубы.
