Прегледи: 0 Автор: Уредник на страници Објавување Време: 2021-10-18 Потекло: Страница
Со брз развој на науката и технологијата и индустриското производство, компаниите имаат повисоки и повисоки барања за материјални перформанси. Сепак, сегашната металуршка технологија не може да обезбеди совршени материјали. Во исто време, разни видови на опрема, исто така, ќе произведат различни дефекти за време на процесот на производство, како што се пукнатини за заварување, нецелосно навлегување, истекување на заварување и други проблеми со квалитетот, внатрешни пукнатини на површината, пилинг, влечење жици, гребнатини, јами, испакнатини, итн. Дамки, корозија и други дефекти, како и преостанатите внатрешни дебрии, може да се појават и итн. Целата организација, предизвикува голема опрема и лични несреќи и предизвикува големи загуби на претпријатијата и работниците.
Затоа, во овој контекст, вредноста и значењето на не-деструктивно тестирање се особено важни.
1. потребата од Тековно тестирање на Еди за заварени цевки
Индустриските заварени цевки од не'рѓосувачки челик се користат во индустриски полиња, како што се транспорт на течности, разменувачи на топлина и воздушна вселена. Затоа, не смее да има пукнатини, пукнатини, неискористено заварување и други дефекти во заварувањето и не смее да има прекумерни гребнатини, дробење и други дефекти на површината. Бидејќи заварената цевка има карактеристики на континуирано и брзо производство на производната линија, тешко е да се гарантира квалитетот на заварената цевка само со рачна пост-инспекција. Методот за откривање на недостатоци во струјата на струјата има предности на брза брзина на откривање, нема потреба да се пар со површината на работното парче и висока чувствителност на откривање, што е погодно за контрола на квалитетот и квалитетна инспекција на производството на заварени цевки.
2 Функцијата на детекторот на недостаток на струја на струјата
Онлајн Еди Тековно откривање на недостаток на линијата за производство на челични цевки се однесува на откривање на недостаток што е синхронизирано со процесот на производство на производната линија, кој главно се користи за контрола на квалитетот на процесот на производство; Ако корисниците имаат барања во овој поглед, генерално кажано, Hangao Tech (SEKO Machinery) е за корисниците сите се опремени со откривање на недостатоци на онлајн тековната маана. Неговите предности се: заштеда на простор и поедноставување на чекорите на процесот. Кога ќе се открие штетата, инструментот може автоматски да се алармира и автоматски да го обележи гребеното или неискористеното место.
3. Избор на стандардна цевка за примероци
Резултатот за откривање се оценува со споредбата на вештачкиот дефект и сигналот за прикажување на природниот дефект во примерокот за споредување. Челичната цевка на примерокот за споредување и челичната цевка што треба да се провери треба да имаат иста номинална големина и хемиски состав. Состојбата на површинската состојба и топлината на третман се слични, односно тие треба да имаат слични електромагнетни својства.
Во процесот на производство на заварени цевки, лесно е да се најде стандардна примерок -цевка за тестирање на машината што ја исполнува големината на изрез, наведена со стандардот. Оваа стандардна цевка за примероци содржи не само отворени пукнатини во заварувањето, туку и пукнатини или темни пукнатини и разоткривање. Овие дефекти се континуирани и бавни. Преодна, наведена како повреда на бавно менување или природна повреда. Затоа, дел од заварена цевка што ги исполнува барањата за големина на изрез и содржи природни недостатоци може да се избере како стандардна цевка за примероци за откривање на недостаток на струја на струјата.
4. Алармен уред
За време на откривање на недостаток на Интернет, ако се најде над-стандарден дефект, амплитудата на сигналот за дефект влегува во областа на алармот, а инструментот автоматски ќе алармира. Инструментот има излезно коло на алармот за аларм што може да се поврзе со надворешниот аларм за звучно светло и да испрати сигнал за аларм. Неисправната заварена цевка може да се оддели со автоматска или рачна инспекција за да се постигне целта на контролата на квалитетот на заварената цевка.