Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2021-10-18 Opprinnelse: Nettsted
Med rask utvikling av vitenskap og teknologi og industriell produksjon har selskaper høyere og høyere krav til materiell ytelse. Imidlertid kan nåværende metallurgisk teknologi ikke gi perfekte materialer. Samtidig vil forskjellige typer utstyr også produsere forskjellige defekter under produksjonsprosessen, for eksempel sveisesprekker, ufullstendig penetrasjon, sveiselekkasje og andre kvalitetsproblemer, interne overflatesprekker, skrelling, trekking av ledninger, riper, groper, støt, osv. skade hele organisasjonen, forårsake større utstyr og personlige ulykker, og forårsake store tap for bedrifter og arbeidere.
Derfor, i denne sammenhengen, er verdien og betydningen av ikke-destruktiv testing spesielt viktig.
1. Nødvendigheten av Eddy strømtesting for sveisede rør
Industrielle sveisede rustfrie stålrør er mye brukt i industrifelt som fluidtransport, varmevekslere og romfart. Derfor må det ikke være noen sprekker, sprekker, ikke sveiset sveising og andre defekter i sveisen, og det må ikke være overdreven riper, knusing og andre defekter på overflaten. Fordi sveiset rør har egenskapene til kontinuerlig og rask produksjon på produksjonslinjen, er det vanskelig å garantere kvaliteten på sveiset rør bare ved manuell postinspeksjon. Eddy Current feildeteksjonsmetoden har fordelene med rask deteksjonshastighet, ingen grunn til å koble seg sammen med overflaten på arbeidsstykket, og høy deteksjonsfølsomhet, som er egnet for kvalitetskontroll og kvalitetsinspeksjon av sveiset rørproduksjon.
2. Funksjonen til Eddy Current feildetektor
Den elektroniske virvelstrømfeildeteksjonen av stålrørproduksjonslinjen refererer til feildeteksjonen som synkroniseres med produksjonsprosessen på produksjonslinjen, som hovedsakelig brukes til kvalitetskontroll av produksjonsprosessen; Hvis brukere har krav i denne forbindelse, generelt sett, Hangao Tech (Seko Machinery) er for brukere alle er utstyrt med online virvelstrømoppdagelse. Fordelene er: å spare plass og forenkle prosesstrinn. Når skaden blir oppdaget, kan instrumentet automatisk alarmere og automatisk markere det ripete eller ufde stedet.
3. Valg av standardprøverør
Deteksjonsresultatet blir bedømt ved sammenligning av den kunstige defekten og det naturlige defekt -skjermsignalet i sammenligningsprøven. Stålrøret i sammenligningsprøven og stålrøret som skal inspiseres, skal ha samme nominelle størrelse og kjemiske sammensetning. Overflatetilstand og varmebehandlingstilstand er lik, det vil si at de bør ha lignende elektromagnetiske egenskaper.
I produksjonsprosessen med sveisede rør er det enkelt å finne en testmaskinstandardprøverør som oppfyller hakkstørrelsen som er spesifisert av standarden. Dette standardprøverøret inneholder ikke bare åpne sprekker i sveisen, men også sprekker eller mørke sprekker og uutvikling. Disse feilene er kontinuerlige og trege. Overgang, referert til som sakte endringsskade eller naturlig skade. Derfor kan en seksjon av sveiset rør som oppfyller kravene til hakkestørrelsen og inneholder naturlige feil, velges som standardprøverøret for virvelstrømdeteksjon.
4. Alarmenhet
Under online feildeteksjon, hvis en overstandarddefekt blir funnet, kommer defektsignalamplitude inn i alarmområdet, og instrumentet vil automatisk alarmere. Instrumentet har en alarmlogikkutgangskrets som kan koble seg til den eksterne lydlysalarmen og sende ut et alarmsignal. Det mangelfulle sveisede røret kan skilles ved automatisk eller manuell inspeksjon for å oppnå formålet med kvalitetskontroll av det sveisede røret.