Sparčiai plėtojant mokslą ir technologijas bei pramoninę gamybą, įmonės turi didesnius ir aukštesnius reikalavimus dėl materialinių rezultatų. Tačiau dabartinė metalurgijos technologija negali pateikti tobulų medžiagų. Tuo pačiu metu įvairių rūšių įranga gamybos proceso metu taip pat sukels įvairių trūkumų, tokių kaip suvirinimo įtrūkimai, neišsamus skverbtis, suvirinimo nutekėjimas ir kitos kokybės problemos, vidiniai paviršiaus įtrūkimai, lupimas, lupimas, trankimas laidas, įbrėžimai, duobės, iškilimai ir kt. sukelti didelę įrangą ir asmenines avarijas ir sukelti didelių nuostolių įmonėms ir darbuotojams.
Todėl šiame kontekste ypač svarbi neardomųjų bandymų vertė ir reikšmė.
1. Būtinybė Eddy dabartinis suvirintų vamzdžių bandymas
Pramoniniai suvirintai nerūdijančio plieno vamzdžiai yra plačiai naudojami pramoniniuose laukuose, tokiuose kaip skysčių transportavimas, šilumokaičiai ir kosmoso. Todėl neturi būti jokių įtrūkimų, įtrūkimų, nepageidaujamo suvirinimo ir kitų suvirinimo defektų, o paviršiaus paviršiaus nereikia per daug įbrėžti, susmulkinti ir kiti defektai. Kadangi suvirintas vamzdis turi nuolatinės ir greitos gamybos savybes gamybos linijoje, sunku garantuoti suvirinto vamzdžio kokybę tik rankiniu būdu po patikrinimo. Eddy srovės trūkumų aptikimo metodas turi greito aptikimo greičio pranašumus, nereikia susieti su ruošinio paviršiaus ir dideliu aptikimo jautrumu, kuris yra tinkamas kokybės kontrolei ir suvirintų vamzdžių gamybos kokybei tikrinti.
2. Eddy srovės trūkumų detektoriaus funkcija
Internetinis sūkurinių srovės plieno vamzdžių gamybos linijos trūkumų aptikimas reiškia trūkumų aptikimą, kuris yra sinchronizuotas su gamybos linijos gamybos procesu, kuris daugiausia naudojamas gamybos proceso kokybės valdymui; Jei vartotojai šiuo atžvilgiu turi reikalavimų, paprastai kalbant, „Hangao Tech“ („Seko Machinery“) yra skirta vartotojams, visiems aprūpinti internetiniu sūkuriniu sūkuriniu trūkumu. Jo pranašumai yra šie: taupyti erdvę ir supaprastinti proceso veiksmus. Aptikus pažeidimą, instrumentas gali automatiškai aliarmuoti ir automatiškai pažymėti subraižytą ar neapibrėžtą vietą.
3. Standartinio mėginio vamzdžio pasirinkimas
Aptikimo rezultatas įvertinamas palyginus dirbtinį defektą ir natūralų defektų rodymo signalą palyginamojo mėginyje. Palyginamojo mėginio plieninis vamzdis ir patikrintas plieninis vamzdis turėtų turėti tokį patį vardinį dydį ir cheminę sudėtį. Paviršiaus ir terminio apdorojimo būsena yra panaši, tai yra, jos turėtų turėti panašias elektromagnetines savybes.
Suvirintų vamzdžių gamybos procese lengva rasti bandomojo mašinos standartinio mėginio vamzdžio, kuris atitiktų standarto nurodytą įpjovos dydį. Šiame standartiniame mėginio vamzdyje yra ne tik atviri įtrūkimai suvirinimo suvirinimo metu, bet ir įtrūkimai ar tamsūs įtrūkimai bei nesuderinami. Šie trūkumai yra ištisiniai ir lėti. Pereinamasis, vadinamas lėto keitimo sužalojimu ar natūralia trauma. Todėl suvirinto vamzdžio atkarpą, tenkinančią įpjovos dydžio reikalavimus ir turinčias natūralius trūkumus, galima pasirinkti kaip standartinį mėginio vamzdį, skirtą sūkurinei srovės trūkumų aptikimui.
4. aliarmo įtaisas
Internetinio trūkumo aptikimo metu, jei randamas per daug standartinis defektas, defektų signalo amplitudė patenka į aliarmo plotą, o prietaisas automatiškai bus aliarmas. Instrumentas turi aliarmo loginės išvesties grandinę, kuri gali prisijungti prie išorinio garso šviesos aliarmo ir išsiųsti aliarmo signalą. Sugedusį suvirintą vamzdį galima atskirti automatine arba rankiniu patikrinimu, kad būtų pasiektas suvirinto vamzdžio kokybės kontrolės tikslas.
